
- •§ 1. Классификация
- •§ 2. Основные параметры и индексация
- •Экскаваторов 3...4 размерных групп с механическим приводом
- •Глава I рабочее оборудование
- •§ 3. Обратная лопата
- •§ 4. Прямая лопата
- •§ 5. Погрузочное оборудование
- •§ 6. Грейфер
- •§ 7. Оборудование для рыхления грунтов
- •1, 8, 22, 27 — Пружины, 2 — штырь, 3 — шайба, 4,7 — втулки, 5 — плунжер, 6 — стакан, 9, 10 — уплотнитель-
- •§ 8. Сменные рабочие органы
- •Глава II силовое гидравлическое оборудование
- •§ 9. Общие сведения о насосах и гидродвигателях
- •§ 10. Шестеренные насосы и гидромоторы
- •§ 11. Роторно-поршневые насосы и гидромоторы
- •§ 12. Гидроцилиндры
- •Глава III. Системы и аппаратура управления
- •§ 13. Общие сведения
- •§ 14. Клапанная аппаратура
- •§ 15. Распределительные устройства
- •§ 16. Вспомогательное гидрооборудование
- •§ 17. Гидропроводы
- •Глава IV схемы гидравлических приводов
- •§ 18. Классификация схем гидроприводов
- •§ 19. Примеры схем гидроприводов
- •Глава V
- •§ 20. Экскаваторы 2-й размерной группы
- •§ 21. Пневмоколесные экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 22. Гусеничные экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 23. Пневмоколесные экскаваторы 4-й размерной группы
- •§ 24. Гусеничные экскаваторы 4-й размерной группы
- •Глава VI рабочее оборудование
- •§ 25. Прямая лопата
- •§ 26. Обратная лопата
- •§ 27. Драглайн
- •§ 28. Грейфер
- •Глава VII механизмы экскаваторов
- •§ 29. Устройство для включения и выключения механизмов
- •§ 30. Кинематические схемы экскаваторов
- •§ 31. Главные муфты
- •§ 32. Лебедки
- •§ 33. Механизмы напора
- •§ 34. Механизмы реверса и поворота. Опорно-поворотные устройства
- •§ 35. Механизмы передвижения и ходовые устройства
- •Глава VIII система управления рабочими механизмами
- •§ 36. Классификация и общие сведения
- •§ 37. Пневматическая система
- •4 Голкатель, 6" кольцо, 7 — крышки, 8 гайка, 9, 13 - болты, 10 диафрагма,11 - штуцер.
- •Глава IX устройство экскаваторов с механическим приводом
- •§ 38. Экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 39. Экскаваторы 4-й размерной группы
- •§ 40. Источники тока
- •§ 41. Электрическая аппаратура
- •§ 42. Схема электрооборудования
- •Глава X работа с экскаваторами
- •§ 43. Обслуживающий персонал
- •И его обязанности
- •§ 44. Управление экскаватором
- •§ 45. Обкатка экскаваторов
- •Работы экскаватора с различными нагрузками
- •§ 46. Транспортирование экскаваторов
- •Глава XI техническое обслуживание
- •§ 47. Общие сведения
- •§ 48. Показатели технического состояния экскаваторов и основные понятия о диагностике
- •§ 49. Рабочие жидкости для гидросистем
- •Применяемые в гидравлических системах экскаваторов
- •§ 50. Смазывание экскаваторов
- •§ 51. Регулирование и настройка сборочных единиц
- •Глава XII текущий ремонт экскаваторов
- •§ 52. Общие сведения
- •§ 53. Разборка экскаваторов
- •§ 54. Комплектование и сборка экскаваторов
- •§ 55. Испытания и приемка экскаваторов после ремонта
- •Глава XIII организация экскаваторных работ
- •§ 56. Грунты и их свойства
- •Классификация немерзлых землистых грунтов по числу ударов динамического плотномера (ударника дорн ии)
- •§ 57. Земляные сооружения
- •§ 58. Основные положения технологии производства экскаваторных работ
- •§ 59. Производительность экскаваторов. Планирование и учет работ
- •Глава XIV техника безопасности
- •§ 60. Техника безопасности при работе экскаваторов
- •§ 61. Техника безопасности во время технического обслуживания экскаваторов
- •§ 62. Противопожарные мероприятия
§ 26. Обратная лопата
Обратная лопата (рис. 161) включает в себя те же конструктивные элементы, что и прямая лопата, кроме того, в передней части поворотной платформы устанавливают дополни тельную стойку 4.
Ковш обратной лопаты жестко закреплен на рукояти 6, которая шарнирно присоединена к верхнему концу стрелы 3. Рукоять может поворачиваться по часовой стрелке или против нее при натяжении одного (тягового 2 или подъемного 5) каната с одновременным ослаблением второго.
Угол наклона стрелы обратной лопаты, шарнирно укрепленной в проушинах поворотной рамы, непрерывно изменяется в процессе работы: при заторможенном тяговом канате стрела поднимается во время наматывания подъемного каната 5 на барабан лебедки и опускается при оттормажи-вании барабана. Подъемный канат поддерживается блоками неподвижной дополнительной стойки 4:
Рис. 161. Схема рабочего оборудования обратной лопаты:
1 — ковш, 2,5 — канаты, 3 — стрела, 4 — стойка, 6 — рукоять; /.../// — положения ковша
Обратная лопата работает следующим образом. Подтягивая подъемный канат, поворачивают рукоять против часовой стрелки, затем стрелу с рукоятью и вынесенным вперед ковшом опускают вниз и зубья ковша под действием веса рабочего оборудования врезаются в грунт (положение /). Грунт копают при подтягивании ковша к экскаватору тяговым канатом. В это время подъемный канат расторможен. После того как наполненный грунтом ковш будет подтянут к стреле, ее вместе с рукоятью и ковшом поднимают подъемным канатом из забоя (положение //), а затем вместе с платформой поворачивают к месту разгрузки. Для разгрузки ковша подъемный канат подтягивают еще больше, а тяговый канат отпускают;
Рис. 162. Рабочее оборудование обратной лопаты экскаватора ЭО-3211Е:
1—тяговый канат, 2 — тяговый барабан, 3— подъемный барабан, 4 — канат подъема дополнительной стойки, 5 — барабан подъема дополнительной стойки, 6 — блоки на двуногой стойке, 7 — подъемный канат, 8 блоки на дополнительной стойке, 9— дополнительная стойка, 10— коуш тягового каната, //—блоки тягового каната, 12 — стрела, 13 — амортизатор, 14 - ось, 15 — блок подъемного каната, 16 — рукоять, 17 — тяги, 18 — амортизатор, 19 — блок ковша, 20 — ковш
при этом рукоять с ковшом поворачи-вается против часовой стрелки и грунт высыпается из опрокинутого ковша (положение ///). Затем обратным вращением поворотной платформы ковш перемещают в исходное положение (к забою) и цикл повторяют. Опытные машинисты совмещают подъ-ем стрелы и поворот ее к месту разгрузки, а также опускание стрелы с обратным поворотом к забою.
Конструкция рабочего оборудования показана на рис. 162.
Стрелу 12 используют от прямой лопаты. На верхней стороне передней масти стрелы смонтирован амортиза тор 13, предохраняющий ее от ударов
верхним концом рукояти 16 при выбрасывании ковша 20 вперед для разгрузки или при резком опускании его на грунт.
Аналогичный амортизатор 18 размещен на нижней стороне стрелы, которая тем самым предохраняется от ударов блоком 19 ковша. В нижней части стрелы смонтированы блоки 11 тягового каната, один конец которого закреплен на стреле с помощью коуша 10.
Передняя стойка 9 предназначена для увеличения угла между подъемным канатом и стрелой, что уменьшает нагрузку на стрелу и изнашивание каната. Установленные на
Рис. 163. Ковш братной лопаты экскаватора ЭО-3211Е (в разобранном состоянии):
1 — корпус, 2, 6 — боковые зубья, 3— клин, 4 — зуб, 5гайка, 7 — болт, 8. 10 — оси, 9— шплинты, 1, 12 -втулки, 13 -палец
передней стойке блоки 8 дают возможность опускать стрелу достаточно низко.
Стойка 9 выполнена в виде портала, шарнирно укрепленного в проушинах поворотной рамы. В верхней части портала смонтированы блоки подъемного полиспаста и блоки для подъема и опускания передней стойки.
Рукоять 16 представляет собой полую сварную балку, в средней части которой имеются отверстия для регулирования положения ковша с помощью тяг 17, на заднем конце — для установки блоков 15, через которые проходит подъемный канат. В нижнее отверстие рекомендуется крепить тягу при малой глубине копания, особенно на плотных грунтах; в верхнее отверстие — при большой глубине копания. На рукояти сделаны проушины для крепления ее к стреле с помощью оси 14.
Ковш (рис. 163) обратной лопаты имеет литой козырек, сварной корпус 1, сменные зубья 4, расположенные так же, как и у ковша прямой лопаты, на режущей кромке козырька, а также зубья 2 и 6 укрепленные на боковых его стенках. Назначение боковых зубьев — подрезать боковые стенки траншеи во избежание заклинивания в них корпуса ковша, чтобы не вызывать излишнего расхода энергии на преодоление трения ковша о стенки траншеи. Кроме того, они позволяют при необходимости расширять отрытую траншею.
Ковш крепят к рукояти осями 10 и тягами с помощью пальцев 13.