
- •Лабораторная работа № 5 Контроль шероховатости поверхности (шп)
- •1. Основные понятия [1, с. 185192; 199203]
- •2. Описание средств измерения [2,3]
- •3. Методика измерений
- •4. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6 Контроль отклонений формы поверхностей (офп) деталей
- •1. Основные понятия [1, с. 171178; 196198; 182185]
- •2. Описание си
- •3. Методика измерений
- •4. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 Контроль отклонения расположения (орп) и суммарных отклонений формы и расположения поверхностей (соФиР)
- •Основные понятия [1, с. 178185]1
- •2. Методика измерения и контроль орп и соФиР
- •3. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8 Измерение параметров резьбы на микроскопе инструментальном
- •1. Общие положения
- •1.1. Основные параметры метрической резьбы общего назначения
- •1.2. Поля допусков метрических резьб
- •1.3. Взаимозаменяемость метрической резьбы с зазором
- •2. Методика измерений и порядок выполнения работы
- •Подготовка прибора к работе
- •2.1. Измерение наружного и внутреннего диаметров резьбы
- •2.2. Измерения среднего диаметра
- •2.3. Измерение «n» шагов резьбы (Pn)
- •2.4. Измерение половины угла профиля
- •Лабораторная работа № 10 Контроль зубчатого колеса по накопленной погрешности шага
- •1. Контроль накопленной погрешности шага колеса
- •2. Описание работы
- •3. Методика измерения шагомером и определения накопленной погрешности шага колеса ( )
- •4. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 11 Контроль зубчатого колеса по отклонению шага зацепления
- •1. Основные понятия [1, с. 309312; 332333]
- •2. Описание прибора
- •3. Методика измерения
- •4. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Приложение (к лабораторной работе № 8)
- •Результат измерений и
- •Измерение половины угла профиля резьбы
- •Метрология, стандартизация и сертификация Методические указания
- •630092, Г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20
1.1. Основные параметры метрической резьбы общего назначения
На рис. 8.1 показаны номинальный профиль (изображен утолщенной линией) и геометрические параметры метрической резьбы. Их номинальные значения являются общими для наружной (болт) и внутренней (гайка) резьбы. На рисунке обозначено:
наружный диаметр
соответственно наружной и внутренней
резьбы;
средний диаметр наружной и внутренней
резьбы;
внутренний
диаметр наружной и внутренней резьбы;
Р
шаг резьбы;
высота исходного профиля;
рабочая высота профиля;
номинальный радиус закругления впадины
болта.
Рис. 8.1. Номинальный профиль резьбы
Важным
стандартизированным параметром резьбы
является длина свинчивания
,
на которой и обеспечивается условие ее
взаимозаменяемости. Это длина
соприкосновения винтовых поверхностей
наружной и внутренней резьбы в осевом
направлении. Установлены три группы
длин свинчивания:
(малые),
(нормальные),
(большие).
Годность болта будем проверять на
«нормальной» длине свинчивания, которую
условно примем равной высоте гайки и
подсчитаем по формуле
,
где
наружный
диаметр болта, мм.
1.2. Поля допусков метрических резьб
Внутренние и
наружные резьбы общего назначения, а
также большинство специальных резьб
соединяются по боковым сторонам профиля.
Возможность контакта по вершинам и
впадинам резьбы исключается соответствующим
расположением полей допусков по
и
.
В зависимости от характера сопряжения
по боковым сторонам профиля (по среднему
диаметру) различают посадку с зазором,
натягом и переходные посадки.
В настоящей работе
будем рассматривать только посадки с
зазором. Допуски резьб с зазором
установлены ГОСТ 16093-81. Их расположение
относительно номинального профиля
определяется основным отклонением –
верхним для наружной резьбы
и нижним для внутренней
(рис.
8.2, 8.3).
Рис. 8.2. Основные отклонения метрической резьбы для посадки с зазором
Основные отклонения резьбы, как у гладких элементов, по ГОСТ 25346-89 обозначаются буквами латинского алфавита: строчными – у болтов, прописными – у гаек, и представляют собой вариант расположения допуска, гарантирующий в соединении тот или иной зазор.
Стандартом
предусмотрено пять рядов основных
отклонений для болтов
и четыре – для гаек
.
Величины основных отклонений
равны нулю. Они являются базовыми при
образовании посадок в системе отверстия
и системе вала.
Допуски установлены в степенях точности, каждая из которых включает ряд допусков в зависимости от стандартных шагов и диаметров и представляет собой норму точности.
Степень обозначается
порядковым номером, с увеличением
которого возрастает допуск, но снижается
точность. Установленные степени точности
(в отличие от гладких соединений, где
употребляются квалитеты) указаны в
табл. 8.1. В деталях из пластмасс установлены
10-я степень точности для
и 9-я – для
.
Таблица 8.1
Диаметр болта |
Степень точности |
||
Наружный, d Средний, d2 |
4 3,4 |
6 5,6 |
8 7,8,9 |
Диаметр гайки |
|
||
Внутренний, D1 Средний, D2 |
4 4 |
5,6 5,6 |
7,8 7,8 |
Допуск резьбы, если нет особых оговорок, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной.
Обозначение поля
допуска диаметра резьбы состоит из
цифры, показывающей степень точности,
и буквы, обозначающей основное отклонение
(характеризует вариант расположения
допуска, что формирует характер посадки).
Например:
.
На чертеже поле допуска среднего диаметра резьбы помещается на первое место сразу за шагом, а затем следует поле допуска наружного (у болта) или внутреннего (у гайки) диаметров. Пример обозначения резьб и их полей допусков соответственно болтов и гаек:
M12×1-6g7g; M12×1-6H7H
В случае совпадения
требований по точности к среднему и
наружному диаметрам болтов или среднему
и внутреннему диаметрам гайки поле
допуска на чертеже проставляется одно.
Например, соответственно для болта и
гайки:
примеры обозначения посадок резьбовых
деталей:
.
Поля допусков
резьб сосредоточены в трех классах
точности при нормальной длине свинчивания
(табл. 8.2). Понятие о классах точности
условное: на чертежах указывают не
классы, а степени точности.
а
б
в
Рис. 8.3. Расположение полей допусков метрической резьбы болта (а) и гайки (б) при посадке с зазором и при посадке с наименьшим зазором, равным нулю (в)
Таблица 8.2
Класс точности резьбы |
Поля допусков |
|
болтов |
гаек |
|
Точный Средний Грубый |
4g, 4h [6h],[6g], 6f, 6e, 6d [8h], 8g |
4H, 5H [6H], 6G [7H], 7G |
Примечание. В рамку взяты предпочтительные поля допусков.