- •Лабораторная работа № 5 Контроль шероховатости поверхности (шп)
- •1. Основные понятия [1, с. 185192; 199203]
- •2. Описание средств измерения [2,3]
- •3. Методика измерений
- •4. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6 Контроль отклонений формы поверхностей (офп) деталей
- •1. Основные понятия [1, с. 171178; 196198; 182185]
- •2. Описание си
- •3. Методика измерений
- •4. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 Контроль отклонения расположения (орп) и суммарных отклонений формы и расположения поверхностей (соФиР)
- •Основные понятия [1, с. 178185]1
- •2. Методика измерения и контроль орп и соФиР
- •3. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8 Измерение параметров резьбы на микроскопе инструментальном
- •1. Общие положения
- •1.1. Основные параметры метрической резьбы общего назначения
- •1.2. Поля допусков метрических резьб
- •1.3. Взаимозаменяемость метрической резьбы с зазором
- •2. Методика измерений и порядок выполнения работы
- •Подготовка прибора к работе
- •2.1. Измерение наружного и внутреннего диаметров резьбы
- •2.2. Измерения среднего диаметра
- •2.3. Измерение «n» шагов резьбы (Pn)
- •2.4. Измерение половины угла профиля
- •Лабораторная работа № 10 Контроль зубчатого колеса по накопленной погрешности шага
- •1. Контроль накопленной погрешности шага колеса
- •2. Описание работы
- •3. Методика измерения шагомером и определения накопленной погрешности шага колеса ( )
- •4. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 11 Контроль зубчатого колеса по отклонению шага зацепления
- •1. Основные понятия [1, с. 309312; 332333]
- •2. Описание прибора
- •3. Методика измерения
- •4. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Приложение (к лабораторной работе № 8)
- •Результат измерений и
- •Измерение половины угла профиля резьбы
- •Метрология, стандартизация и сертификация Методические указания
- •630092, Г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20
4. Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с основными понятиями и методикой измерения (см. пп. 13).
2. Получить задание в соответствии с вариантом, подготовить контролируемые детали и измерительную оснастку к измерению.
3. Выполнить эскизы контролируемых деталей (или их фрагментов) с указанием требований к точности контролируемого параметра (т.е. допуска по заданной степени точности).
4. Разработать схемы контроля и выполнить их эскизы (см. соответствующий раздел описания этой лабораторной работы).
5. Измерить отклонения формы цилиндрических и плоских деталей по четырем заданиям (см. п. 3).
6. Оценить годность контролируемых деталей сравнением действительных отклонений формы с допустимыми по стандарту в соответствии с заданием.
7. Оформить отчет (с включением в него эскизов фрагментов контролируемых поверхностей с указанием требований к ОФП и схем измерения).
Контрольные вопросы
1. Что такое отклонение формы поверхности?
2. Какая база принимается для отсчета отклонений формы?
3. Что такое допуски отклонения формы поверхности?
4. Какие существуют комплексные и частные показатели отклонений формы для цилиндрических поверхностей?
5. Какие существуют комплексные и частные показатели отклонений от формы для плоских поверхностей?
6. Как обозначаются требования к отклонениям формы на чертежах?
7. Как назначить числовые значения допускаемых отклонений формы?
8. Какие существуют методы и средства для контроля отклонений формы?
9. Как сделать заключение о годности по форме поверхностей?
10. Объясните смысл схемы измерения отклонения формы цилиндрической поверхности.
Лабораторная работа № 7 Контроль отклонения расположения (орп) и суммарных отклонений формы и расположения поверхностей (соФиР)
Цели и задачи работы. Ознакомиться с основными понятиями и допусками ОРП и СОФиР (ГОСТ 24642-81; ГОСТ 24643-81; ГОСТ 2.308-79); освоить методики измерения ОРП и СОФиР; сделать заключение о годности деталей по точности этих параметров.
Средства измерения и принадлежности: индикаторы часового типа; контрольный валик; поверочная плита; приспособление для контроля радиального и торцового биения (РБ и ТБ): детали контролируемые; стандарты.
Основные понятия [1, с. 178185]1
Под отклонением расположения понимают отклонение реального расположения рассматриваемого элемента* детали от номинального. Последнее задается номинальными линейными и угловыми координирующими размерами между рассматриваемым элементом и базами**. Реальное расположение определяется действительными координирующими размерами.
Допуском расположения называется предел, ограничивающий допускаемое значение ОРП. Полем допуска расположения называется область в пространстве или в заданной поверхности, внутри которой должны находиться прилегающая поверхность (прилегающий профиль) нормируемого элемента или его ось, центр, плоскость симметрии. Допуски расположения задаются для каждого вида ОРП без учета отклонений формы. Этому положению соответствуют и схемы их измерения.
В некоторых случаях могут назначаться суммарные допуски формы и расположения поверхностей, к которым относят и контролируемые в этой работе радиальное и торцевое биения.
В настоящей работе рассматриваются отклонение от параллельности оси отверстия плоскости основания детали, радиальное и торцовое биение и их контроль.
Числовые значения допусков расположения назначаются в соответствии с ГОСТ 24643-81, где для каждого интервала номинальных размеров установлено 16 числовых значений допустимых отклонений (допусков) в соответствии с 16 нормами, называемыми степенями точности.
В нашей работе требования чертежа в отношении точности расположения поверхностей даны в задании, выдаваемом в соответствии с номером варианта.