2.4. Измерение половины угла профиля

Измерение угла профиля производить отдельно по двум половинам, для того чтобы проверить не только правильность самого угла, но и перпендикулярность биссектрисы угла к оси резьбы.

Половины угла профиля проверяются в двух витках с двух сторон: левая и правая половины. Продольным и поперечным лимбами, а также маховичком совместить вершину первого угла профиля с центром перекрестия сетки угломерной головки при положении вертикальной штриховой линии сетки, соответствующей на лимбе градусной шкалы.

Совместить вертикальную пунктирную линию с правой стороной профиля. Произвести первый отсчет и определить величину правой половины угла в верхнем положении.

Число в градусах отсчитывать против делений на нониусной шкале, число минут – влево от до градусного штриха. Продольным и поперечным лимбами, а также маховичком совместить вершину второго угла с центром перекрестия. Совместить вертикальную штриховую линию сетки с левой стороной профиля, произвести второй отсчет и определить величину левой половины в верхнем положении , отняв полученное число от .

С помощью поперечной подачи перевести изображение на другую сторону и определить указанным выше способом величину правой половины угла в нижнем положении и величину левой половины угла в нижнем положении .

Действительной величиной каждой из половины угла (правой и левой) будет среднее арифметическое из результатов всех измерений, проведенных по данной стороне, вычисленное по формуле:

,

соответственно правые и левые половины углов верхней и нижней сторон профиля ( и  правые и и  левые).

Сравнивая полученные и с номинальной величиной (для метрической резьбы ), получаем отклонение и и затем определяем

.

После измерения всех параметров резьбы и занесения их в таблицы приложения 1.1 (форма отсчета) делается заключение о годности.

Примечание. Стандартные длины свинчивания, номинальные средние и внутренние диаметры, а также отклонения метрических резьб приведены в приложе- ниях 1.2, 1.3, 1.4.

Лабораторная работа № 10 Контроль зубчатого колеса по накопленной погрешности шага

Цели и задачи работы. Ознакомиться с нормированием точности зубчатых колес, с устройством и работой накладного шагомера, освоить методику определения накопленной погрешности шага колеса ( ), установить степень точности зубчатого колеса по показателю и оценить его годность.

Средства измерения и принадлежности: накладной шагомер завода ЛИЗ, поверочная плита, штангенциркуль 0-250, цена деления 0,1 мм, измеряемое зубчатое колесо, справочник по зубчатым колесам.

1. Контроль накопленной погрешности шага колеса

Накопленная погрешность шага по зубчатому колесу  наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей, найденных для всех значений К в пределах от 2 до Z/2. В настоящей работе рассматривается контроль накопленной погрешности шага по зубчатому колесу  . Он производится либо абсолютным методом, либо относительным.

При абсолютном методе положение зубьев колеса определяется непосредственно на приборе с помощью угломерного устройства.

При относительном  накопленная погрешность шага находится по результатам измерения неравномерности шага с последующим построением диаграмм. В нашей работе используется относительный метод контроля накопленной погрешности шага с помощью накладного шагомера завода ЛИЗ.