2. Методика измерений и порядок выполнения работы

В резьбовых изделиях (метчики, калибры, болты) измеряемых на ММИ, подлежат измерению пять элементов: наружный диаметр , внутренний диаметр , средний диаметр , шаг , половина угла профиля .

Подготовка прибора к работе

Установить на столе ММИ бабку с центрами. В центрах закрепить контрольный валик и проверить параллельность штриховой линии перекрестия сетки угломерной головки продольному ходу стола при нулевом показании шкалы лимба угломерной головки.

Снять контрольный валик, поставить в центра измеряемое изделие и закрепить маховичком.

2.1. Измерение наружного и внутреннего диаметров резьбы

Перед началом измерений необходимо ознакомиться по паспорту микроскопа с устройством прибора и порядком работы.

Измерение проводить не менее чем в двух сечениях. Проверку производить следующим образом. Поперечным лимбом установить горизонтальную линию перекрестия сетки без просвета по линии вершин профиля. Произвести первый отсчет. Затем перевести контур измеряемого изделия на противоположную сторону и снова установить горизонтальную линию сетки по всем вершинам профиля. Произвести второй отсчет. Разность отсчетов определит размер наружного диаметра. Точно также следует измерить и внутренний диаметр d₁, но только по впадинам резьбы (см. рис. 8.4)

2.2. Измерения среднего диаметра

Перекрестие сетки поперечным и продольным лимбами установить на какую-либо точку примерно на середине стороны профиля (рис. 8.4). Одновременно маховичком угломерной головки совместить вертикальную пунктирную линию сетки с измеряемой стороной профиля.

Произвести первый отсчет. Поперечным лимбом переместить измеряемый профиль на противоположную сторону и совместить с перекрестиями сетки, не меняя положения вертикальной штриховой линии, которая должна совпадать с противоположной стороной профиля. Произвести второй отсчет. Разность отсчетов определит размер среднего диаметра.

Повторить то же измерение среднего диаметра по другой стороне профиля и взять среднее арифметическое из двух полученных значений.

3

4

Рис. 8.4. Измерение «n» шагов резьбы (Pn)

2.3. Измерение «n» шагов резьбы (Pn)

Установить поперечным и продольным лимбами перекрестие сетки угломерной головки на какую-либо точку примерно на середине стороны профиля (рис. 8.4). Одновременно маховичком совместить вертикальную штриховую линию сетки с измеряемой стороной профиля. Произвести первый отсчет.

Переместить продольным лимбом измеряемый профиль вдоль оси на «n» витков и совместить с перекрестием сетки, не меняя положения вертикальной штриховой линии, которая должна совпадать со стороной профиля этого витка. Произвести второй отсчет. Разность отсчетов, разделенная на число витков, даст шаг. Но в данной работе нас интересует не один отдельно взятый шаг, а расстояние между «n» шагами, т.е. Pn.

При контроле резьб с крупным шагом накопленную погрешность шага определяют на длине свинчивания . Поэтому отсчет берут по количеству шагов, укладывающихся на длине свинчивания, т. е. по n = (0,8d/P), где шаг резьбы, предварительно измеренный резьбомером.

Расстояние Pn следует измерять по правым и левым сторонам профиля. За действительное значение Pn принимают среднее арифметическое от результатов четырех измерений по верхней и нижней сторонам профиля (рис. 8.4). Тогда накопленная погрешность n шагов на длине свинчивания l определяется как ΔPn = Pn^д − Pn^ном, мм, где Pn^ном  номинальное расстояние между «n» шагами.