
- •1.Понятие и функции запаса
- •2.Классификация запасов
- •1. По видам товарно-материальных ценностей:
- •2.По местонахождению в цп
- •3.По функциональному назначению
- •4.Управление запасами и эволюция подходов и методов управления запасами
- •5. Механизм формирования запасов
- •6.Факторы, воздействующие на уровень запаса, и их взаимосвязь
- •7.Развитие логистики и использование методов уз.
- •8.Цели, сложности и перспективы совершенствования уз в логистике
- •9.Интегрированные системы уз. Особенности их применения в России и за рубежом
- •9.Запасы и материальный поток.
- •10. Запасы в логистической системе организации
- •1) Повышение эффективности производства
- •4) Защита от повышения закупочных цен
- •11.Экономическое содержание критериев оптимизации суммарных затрат на формирование и содержание запасов в логистической системе
- •12.Запасы в системах снабжения, производства и распределения. Задачи логистики запасов в снабжении, производстве и распределении
- •13.Постоянные, переменные, прямые и косвенные затраты, связанные с управлением запасами.
- •14. Состав затрат на создание и поддержание запасов. Стоимость выдачи заказа. Издержки содержания запаса. Капитальные затраты. Затраты на хранение. Стоимость обслуживания запасов. Издержки дефицита.
- •2.Затраты на хранение:
- •15.Влияние запасов на финансовое состояние организации. Возможности снижения логистических затрат.
- •14.Виды потребности. Потребность, момент и размер заказа
- •Зависимый спрос
- •15.Идеальная система уз. Ее основные параметры и возможности использования
- •16.Классическая модель расчета оптимального объема и периодичности заказа Харриса-Уилсона. Расчет оптимального объема заказа при наличии оптовых скидок и учете потерь от дефицита
- •Модификации модели для условий мгновенной и продолженной поставки.
- •Модель с фиксированным интервалом времени между заказами
- •18.Система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня. Система уз «Минимум-Максимум». Их сравнительная характеристика и условия применения.
- •Модель Минимум-Максимум
- •29.Основные параметры систем уз. Условия применения стратегий уз. Желательный максимальный запас. Пороговый уровень запаса. Интервал времени между заказами. Момент заказа.
- •20.Виды рисков при управлении запасами. Риски содержания излишних запасов. Потери от дефицита
- •21.Группировка материальных ресурсов, нп и гп методом abc. Выделение значимых ресурсов, незавершенного производства и гп для технологий производства, потребления, надежности поставки.
- •Расчет нарастающего итога значения критерия классификации (а также сортировка по убыванию)
- •22.Использование метода xyz для группировки номенклатуры при управлении запасами
- •23.Матрица abc-xyz и ее использование при принятии решений о процедуре совершенствования управления запасами в организации.
- •24.Рекомендации при использовании классификации номенклатуры запасов в процессе расчета контрольных параметров систем уз при применении различных стратегий уз
- •25.Уз в интегрированных системах.
- •26.Роль третьей и четвертой стороны логистики в формировании логистических цепочек и управлении запасами в них.
- •26.Методы прогнозирования при управлении запасами.
- •Качественные методы прогнозирования.
- •Количественные методы прогнозирования
- •Прогнозирование по временным рядам
- •Метод простой средней
- •Метод простого скользящего среднего
- •Метод взвешенного скользящего среднего
Модель с фиксированным интервалом времени между заказами
Заказы в данной модели осуществляются через строго определенный промежуток времени, имеющий оптимальный размер. Причем определять оптимальный интервал времени между заказами следует на основе оптимального размера заказа:
tмз
=
,
где tмз – искомый интервал времени, N – число рабочих дней в плановом периоде, Q* - оптимальный размер заказа, единиц, S – объем потребности в запасе в плановом периоде, единиц. Следует понимать, что полученный в результате расчетов интервал не является обязательным. Он может быть скорректирован на основе экспертных оценок для того, чтобы заказы осуществлялись через удобные временные промежутки (неделя, месяц).
Таким образом, в качестве исходных данных для применения данной модели выступают:
Объем потребности в запасе, единиц;
Интервал времени между заказами, дни;
Время выполнения заказа, дни;
Возможная задержка поставки, дни;
Расчетными параметрами модели являются:
Максимальный желательный запас, единиц – не имеет непосредственного влияния на движение запаса, используется для отслеживания целесообразной загрузки площадей склада с точки зрения критерия минимизации совокупных затрат, МЖЗ = Страховой запас + Ожидаемое потребление за интервал времени между заказами;
Страховой запас, единиц – позволяет удовлетворить потребность в запасе в случае задержки поставки и рассчитывается аналогично с предыдущей моделью.
Оптимальный размер заказа в данной модели определяется при размещении каждого заказа и находится по формуле:
Qi = ОПt + Zs – ZTi - Zt,
где Qi - размер заказа i, единиц, ОПt – ожидаемое потребление за интервал времени между заказами, Zs – объем страхового запаса, единиц, ZTi – уровень текущего запаса при выдаче заказа i, единиц, Zt – объем запаса в пути, не полученного к моменту выдачи заказа i, единиц.
условия применения : 1случай. в компании нет автоматической корректировки уровней запасов, проверка уровня запасов вручную. 2 случай. От поставщиков значительные скидки при размещении заказов через определенные фикс. Интервалы времени. 3 случай. Закупка на условиях FOB , возможно использовать собственный парк для доставки (для загрузки на обратном пути)
Сравнение
Постоянный контроль количества запаса в модели с фиксированным размером заказа – выше затраты на использование модели, и лишь периодический контроль количества запаса в модели с фиксированным интервалом – сокращение операционных затрат.
Уровень страхового запаса выше при фиксированном интервале ( дополнительные заказы не могут размещаться в другое время)
Обе модели чувствительны к спросу, наблюдаемому непосредственно перед повторным заказом, но реакция разная: в модели в фиксированным размером заказа изменится частота заказа (а следовательно затраты на оформление заказа и транспорт), а в модели с фиксированным интервалом – размер заказа (и здесь важно, чтобы поставщик мог гибко реагировать на колебания размера заказа)
18.Система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня. Система уз «Минимум-Максимум». Их сравнительная характеристика и условия применения.
Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
Ключевой предпосылкой данной модели является недопустимость дефицита (затраты на содержание запаса ниже издержек в результате дефицита). Заказы в модели делятся на плановые и внеочередные: плановые заказы производятся через оптимальный интервал времени (как в модели с фиксированным интервалом времени между заказами), а внеочередные заказы в случае, если запас на складе снижается до порогового уровня в размере, необходимом для восстановления постоянного объема запаса на складе. Таким образом не допускается дефицит, при этом излишне не завышается объем запасов.
М
ожет
применяться в условиях резкого колебания
спроса при крайней нежелательности
возникновения дефицита. Движение запаса
в данной модели представлено на диаграмме.
В заданные моменты заказа:
Q=МЗ-ТЗ+ОП, ТЗ- текущие запасы
При достижении порогового уровня:
Q=МЗ-ПУ+ОП, ПУ- пороговый уровень
ОП – ожидаемое потребление= ожидаемое дневное потребление* время выполнения заказа