
- •1. Классические модели управления запасами и их сравнение. Методы авс и xyz (в чем они заключаются, формулы и тд) Управление запасами на основе матрицы авс-xyz.
- •2. Система Канбан как инструмент внедрения jit. Особенности использования на российском предприятии
- •2 Вида карточек:
- •3. Современные технологии товародвижения. Их зависимость от клиентской базы. Процедура выбора и эффективность
- •1) Развитие орг.Сруктуры при развитии логистики.
- •2.Выбор поставщика как одна из основных задач логистически снабжения. Алгоритм выбора. Критерии. Метода.
- •Логистический процесс на складе. Модель логистического процесса на складе (схема)
- •Значение и проблемы интегрированного планирования. Информационная поддержка интегрированного планирования.
- •Роль и место логистики в орг структуре компании, ее задачи и взаимодействие со смежными отделами. Роль логистики в компании логистического провайдера.
- •Проблемы учета общих издержек и их эффективность при оценке логистики.
- •2. Проблемы учета общих издержек и их эффективность при оценке логистики
- •3.Актуальность формирования складской сети для разных сфер бизнеса. Изменение складской сети при изменении логистической стратегии.
- •Прогнозирование спроса:
- •Планирование объема продаж по регионам сбыта:
- •Вопрос 1 Стратегия охвата рынка и охвата потребителей, деятельность логистики для реализации этих стратегий.
- •Вопрос 3. Виды транспорта - сравнение логистических параметров, оптимальный система выбора вида транспорта для системы доставки.
- •Сравнение выталкивающей и вытягивающей технологий движения материальных ресурсов.
- •« Инф. О заказе потреб. Выталкивающая система»
- •«Вытягивающая система»
- •Эффективная деятельность логистики в цикле заказа. Факторы, влияющие на длительность цикла. Пути сокращения цикла заказа.
- •Система мотивации для подразделения логистики и её связь с ссп.
- •Типы посредников в транспортировке. Алгоритм оптимизации выбора поставщиков транспортных услуг.
- •Вопрос 1 Интегрированный подход к управлению заказами. Пути сокращения времени обработки.
- •Межфункциональная и межорганизационная координация. Цели, задачи, пути реализации при интегрированном подходе
- •2.Модели планирования (прогнозирования) тмц в различных сферах бизнеса.
- •Посредники в логистической системе (производственных компаний). Задачи, цели, функции. Контроль, алгоритм выбора посредников, критерии выбора.
- •2. Предоставляющие комплекс услуг
- •3. Провайдеры: (управляют запасами клиента)
- •Последовательный вид движения.
- •Паpаллельный вид движения
- •Паpаллельно-последовательный вид движения
- •Виды движения предметов труда
- •Основные способы синхронизации операций
- •Виды заделов в поточном производстве
Логистический процесс на складе. Модель логистического процесса на складе (схема)
Лог. Процесс на складе представляет собой определенную последовательность основных лог операций и совокупность действий, обеспечивающих их выполнение с целью эффективного взаимодействия элементов и оптимизации лог системы в целом.
Лог. Процесс на складе – можно рассматривать как управление логистическими операциями, связанными с грузопереработкой (операционное управление) и координацию смежных служб, так или иначе обеспечивающих эффективное функционирование склада.
Лог процесс не отождествляется с чисто физ-ой грузопереработкой. Широта его объясняется в первую очередь координацией доставки товар, управления их запасами и обеспечения продаж. При этом д/б обеспечена упорядоченность во времени всего цикла грузопереработки для удовлетворения потребностей покупателей необходимым ассортиментом в требуемом кол-ве в назначенное время.
Основные лог-е принципы переработки груза на складе: планирование (разделение склада на осн раб зоны и прохождение груза через них), рациональность (сокращение числа операций при двожении мат потока и ликвидация возвр-х потоков), систеный подход (увязка входа с выходом), эфф-ть использ-х склад-х площадей, оптимал-й уровень тех-й оснащенности, универсализация оборуд-я.
Складская система взаимодействует с внешней средой и преобразует входящие в нее мат, инф-ые и фин потоки под воздействием внешних возмущений в выходящие мат, инф и фин потоки.
Рациональное осуществление логистического процесса на складе: Рациональное планирование склада при выделении рабочих зон; Эффективное использование пространства при расстановке оборудования; Использование рационального оборудования; Минимизация маршрутов внутрискладской перевозки; Консолидация партий отгрузок и применение централизованной доставки; Использование информационной системы
Лог. Процесс на складе можно разделить на:
- операции, связанные с функцией логистической координации снабжения (закупки) и сбыта (продаж). Лог-я коор-я занимается оптимальным совмещением интенсивности входящих и выходящих со склада грузопотоков, ориенти-х на спрос клиентов (max ипольз-ии склад-х мощностей и min лог-х изд-к);
- операции, связанные с переработкой груза и соответствующим документооборотом. (оператив-е управление). Опер-я лог-ка связана непосред-ным управлением интенсивностью потока на складе.
Лог процесс на складе (алгоритм):
Снабжение запасами (закупка) →Контроль за поставками (закупка) →разгрузка и приемка грузов→Внутрисклад. Транспортировка и перевалка→Складирование и хранение→Комплектация заказов и отгрузка→Транспортировка и экспедиция заказов →Контроль за выполнением заказов (маркетинг и продажи)→Информационное обслуживание склада (маар Ии прод + закупки)→ Обеспечение обслуж-я потреб (маркетинг и продажи).
Основные процессы переработки груза на складе:
Разгрузка. При осуществлении операций разгрузки необходимо ориентироваться на условия поставки заключенного договора (базис поставки) в соответствии с чем подготавливается место разгрузки под указанное транспортное средство (трейлер, фура, контейнер) и соответствующее погрузо-разгрузочное оборудование. Для проведения разгрузки необходимо определение мест разгрузки, мест временного хранения, количества требуемого персонала, необходимости складской тары для перевалки, ПТО и информации о грузе.
Приемка. Окончательная приемка груза по количеству и качеству осуществляется в зоне приемки на складе. Вторичная приемка по количеству проводится по массе нетто или по количеству товарных единиц в каждом тарном месте.
Складирование. Процесс складирования заключается в размещении и укладки груза на хранение. Основной принцип рационального складирования эффективное использование объема зоны хранения. Основные принципы складирования можно разделить на две составляющие: принципы применения средств складирования и принципы укладки груза на хранение.
Хранение. Для упорядоченного хранения груза необходимо использовать систему адресного хранения. Каждое место хранения должно иметь индивидуальный код.
Для экономического использования мест хранения целесообразно применять принципы твердого (четкое указание места хранения для каждого наименования, свободный (размещение на любом свободном от груза месте.)
Комплектация. Операции разделения однородных единиц груза (хранимых на складах) на меньшие и составление из них сборных неоднородных единиц груза в соответствии с заказами клиента. Можно выделить следующие этапы: Отбор товара с места хранения; Комплектация заказа; Комплектации партии отгрузки
Принципы комплектации:
Централизованный – отбор товара одновременно для заказов нескольким (однотипным) клиентам.
Децентрализованная – индивидуальное формирование заказа каждому клиенту с отборкой товара с мест хранения.
Отгрузка. Отгрузка включает следующие этапы:
Документальное оформление подготовленного заказа и контроль за доставкой заказа в экспедицию отправки
Объединение заказов клиентов в партию отправки и оформление транспортных накладных
Отгрузка товара в транспортное средство
Координация логистического процесса.
Координация логистической службы со службой продаж и маркетинга позволяют решать след-е задачи: совместная политика обслуживания клиентов; разработка стандартов услуг, обеспеч-ю гибкую дифф-ю систему обслуж-я; дифференциация товаров и услуг; анализ потребителей с целью определения приоритета при их обслуживании;
Аналогичным образом координация логистики со службой закупки обеспечивает эфф-е решение след. задач: рациональный выбор поставщиков; оптимальный выбор транспортных средств и маршрутов доставки; разработка политики управления закупками и размещения заказов; анализ и выбор соответствующей тары и товароносителя при поставках товара и т.д.
Лог-я служба – связующе – передаточное звено между службой продаж (маркетинга) и службой закупки.
Координация с транспортом – тип транспорта и частота приезда ТС
Преимущества координации: Сокращаются операционные издержки; повышение оборачиваемости, что увеличивает прибыль; увеличение производительности труда; более рационального использования складских ресурсов; соращение длительности цикла выполнения заказа ; повышение уровня сервиса
Большую роль в осуществление межфункциональной координации играет и стандартизация бизнес-процессов взаимодействия, предпологающая четкое и однозначно трактуемое сторонами распределение полномочий, ответственности и ресурсов между подразделениями организации.
Логистическая координация невозможна без единой информационной системой всего предприятия, являющейся основой управления логистического процесса.
Билет № 9