Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
to_chto_sdelali_dlya_Dimy.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
931.73 Кб
Скачать

Виды движения предметов труда

Последовательный

Параллельный

Параллельно-последовательный

Преимущества

  • Отсутствие перерывов в загрузке рабочих мест на операции

  • Отсутствие перерывов ожидания

  • Простота управления и транспортировки

  • Минимально возможная длительность производственного цикла

  • Отсутствие перерывов ожидания

  • Отсутствие перерывов в загрузке рабочих мест на операции

  • Возможность дополнительной загрузки рабочих мест за счет концентрации перерывов

недостатки

  • Наибольшая длительность производственного цикла

  • Большой объем незавершенного производства

  • Значительная величина перерывов партионности

  • Перерывы в загрузке рабочих мест

  • Необходимо выполнение условия синхронизации

  • Наличие перерывов ожидания

  • Наличие межоперационных оборотных заделов

  • Необходимо более тщательное планирование процесса производства

Области применения

  • Единичное производство

  • Мелкосерийное производство с большой номенклатурой

  • Массовое и крупно-серийное производство (непрерывно-поточные линии)

  • Крупно-серийное производство с большим числом и трудоемкостью операций (многопредметные переменно-поточные линии)

За счет чего сокращается время? – межоперационный задел и надо сказать как передаются предметы труда.

Основные способы синхронизации операций

  • расчленение операции на переходы и комбинирование различных вариантов порядка их выполнения; группирование переходов нескольких операций

  • объединение операций

  • введение параллельных рабочих мест на операциях, длительность которых кратна такту

  • интенсификация режимов работы

  • рационализация рабочих приемов и т.д.

Эффективность балансирования поточной линии:

Э =  t i / (Cфакт r )

Условные обозначения:

 t i - суммарное время выполнения всех операций;

Cфакт – фактическое количество рабочих мест на поточной линии

r - такт поточной линии

Виды заделов в поточном производстве

Технологический задел - количество изделий, одновременно находящихся в процессе обработки на всех рабочих местах поточной линии:

Z техн = Cобщ  p

Условные обозначения:

Cобщ - общее количество рабочих мест на поточной линии

p – величина транспортной (передаточной) партии

Транспортный задел - количество изделий, которые одновременно находятся в процессе транспортировки

Z трансп = (Cобщ – 1)  p

Страховой (резервный) задел создается на наиболее ответственных и нестабильно работающих рабочих местах и на пунктах контроля качества продукции. Его размер устанавливается на основе анализа и определения вероятности отклонений от заданного такта. Обычно страховой задел составляет 4-5% сменного задания.Межоперационный оборотный задел образуется из-за разной производительности на смежных рабочих местах

Изменение величины межоперационного оборотного задела:

Условные обозначения:

Tп период, в течение которого производительность на каждой из двух смежных операций (i, j) постоянна (количество рабочих мест не меняется);

c - количество рабочих мест на операции в течение периода Tп;

t шт - норма времени на выполнение операции

1 Веса целей проставляются совместно с линейным руководителем.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]