
- •Логистика производства
- •Логистика производства как функциональная область логистической системы.
- •Цели и задачи логистики производства, сфера компетенции, ее взаимосвязь с другими функциональными областями.
- •Производство как основное звено логистической цепи. (см. Выше - 5.2.)
- •Основное производство.
- •Взаимосвязь основных и обеспечивающих производственных процессов.
- •Сменяемость форм материального потока в процессе производства как основная особенность логистики производства.
- •Принципы рациональной организации материального потока в процессе производства.
- •Классификация производственных процессов.
- •1. Назначение
- •Особенности управления материальными потоками в производственных системах различных типов.
- •Структура производственного цикла.
- •Длительность производственного цикла
- •Способы сокращения длительности производственного цикла.
- •Зависимость длительности производственного цикла от видов движения предметов труда в процессе производства.
- •2. Параллельный вид движения
- •3. Параллельно-последовательный вид движения
- •Перерывы, возникающие в процессе движения материалов по операциям.
- •Проблемы управления материальными потоками при различных типах планировки производства и пути их решения.
- •Транспортные средства, используемые для перемещения предметов труда на поточных линиях.
- •Основные способы синхронизации процесса производства.
- •Роль заделов в обеспечении эффективного функционирования поточного производства.
- •«Выталкивающая» и «вытягивающая» системы управления материальными потоками, их сравнительная характеристика.
- •«Выталкивающая система»
- •Варианты формирования внутрипроизводственных логистических цепей; их достоинства и недостатки.
- •Интеграция и синхронизация технического обслуживания производства с процессами основного производства.
- •Информационная интеграция сбытовой, производственной и закупочной деятельности в системах класса mrp.
- •Система «just-in-time» как философия непрерывного совершенствования логистики производства.
- •Система «Канбан» как средство реализации концепции «just-in-time»
- •Условия реализации концепции «Lean Production».
- •Формы поточного производства.
- •Типы потоков:
- •Эффективность поточного производства
- •Факторы повышения эффективности поточного производства.
Особенности управления материальными потоками в производственных системах различных типов.
1. Системы, ориентированные на проекты - каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, местоположению или по каким-либо другим важным признакам. Процесс производства имеет единичный, неповторяющийся характер. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно продолжительное время: несколько недель, месяцев, лет. Все ресурсы операционной системы в данный момент времени направляются на реализацию одного или лишь нескольких проектов. Планировать ресурсы надо задолго. (ПРИМЕР. Продукт: строительный подрядчик, писатель. Услуга: Врач, Маляр).
2. Единичное или индивидуальное производство – выпускаются малые партии (или единичные экземпляры) продукции широкого ассортимента. Отдельные подразделения предприятия (цехи или участки) специализированы на выполнении различных операций. Объекты обработки, представленные, например, обрабатываемыми изделиями или обслуживаемыми клиентами, проходят через систему единицами или небольшими группами. Поскольку требования к обработке каждого объекта могут быть разными, то они следуют по разным маршрутам, и необязательно проходят через все производственные подразделения. (ПРИМЕР. Продукт: типография, столярный цех. Услуга: клиническая больница, авторемонтная мастерская).
3. Серийное (мелкосерийное) производство – продукция изготавливается партиями (повторяющимися периодически или по заказу клиента). Требования к обработке партий (серий) могут быть разными, а соответственно и разными будут маршруты их движения. Большая часть продукции может выпускаться с применением одной и той же технологической схемы.
4. Система массового производства производит большие объемы относительно стандартизованной продукции. Отдельные единицы выпускаемой продукции неотличимы друг от друга, хотя и могут быть незначительные различия в характеристиках или комплектации. Время прохождения единицы продукции через систему относительно мало: обычно оно измеряется в минутах или часах. Производственные ресурсы системы могут быть упорядочены в некоторой последовательности. Особенность: экономия на масштабах производства, минимизация производственного цикла. (ПРИМЕР. Продукт: автосборочный завод, швейная фабрика. Услуга: аэропорт, мойка машин).
5. Система с непрерывным процессом производит значительные объемы однородного продукта. Единственный способ различить отдельные единицы производимой продукции заключается в измерении продукта в каких-то произвольных единицах по объему, длине, площади, весу или времени. Ресурсы, поступающие на вход системы, непрерывным потоком проходят через нее, превращаясь в продукт на ее выходе. (ПРИМЕР. Продукт: нефтеперерабатывающий завод, угольная шахта. Услуга: радиостанция, патруль).
Структура производственного цикла.
Производственный цикл - комплекс определенным образом организованных во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции.
Длительность Производственного цикла (Тц) - календарный период времени, в течение которого предмет труда проходит все стадии производственного процесса и превращается в готовую продукцию. Тц = Тт + Те + Тпер.
(Те) – время естественных процессов (не являющихся технологическими), (Тпер) – время перерывов.
Длительность технологического цикла ( Тт) - время выполнения всех основных и вспомогательных технологических операций (в составе производственного цикла). Тт = ∑ Тoi , т.е. сумма операционных циклов по всем операциям.
Длительность операционного цикла - (Тоi) - время выполнения одной операции над партией продукции. Тoi = (n*ti )/qi , где ti – норма времени на операцию на единицу изделия, n – количество единиц продукции в партии, qi – количество рабочих мест на операции.