Та роблять висновки.

Лабораторна робота № 3

“ Визначення відносного подовження арматурної сталі”

Тривалість виконання – 2 год|.

Прилади і устаткування|обладнання|

Універсальна машина для випробуваньУММ-50|, штангенциркуль, металева лінійка.

Визначення

Арматурна сталь періодичного профілю - стрижні з рівномірно розташованими на їх поверхні під кутом до подовжньої осі стрижня поперечними виступами (рифленням) для поліпшення зчеплення з бетоном.

Арматурна сталь гладка - круглі стрижні з гладкою поверхнею, що не має рифлення для поліпшення зчеплення з бетоном.

Методи випробувань на розтягування, призначені для арматурної сталі номінальним діаметром від 3,0 до 80 мм (дроту, стрижні|стержні| і арматурні канати) круглого і періодичного профілю, призначеною для армування звичайних|звичних| і заздалегідь напружених залізобетонних конструкцій для визначення механічних властивостей:

відносного подовження|видовження| після|потім| розриву;

тимчасового опору.

Робоча довжина зразка|взірця| повинна складати:

для зразка|взірця| з|із| номінальним діаметром до 20 мм включно - не менше 200 мм;

для зразка з номінальним діаметром понад 20 мм - не менше 10d;

ля арматурних канатів всіх діаметрів - не менше 350 мм.

Початкову площу поперечного перетину необроблених зразків арматури періодичного профілю F_о, мм², обчислюють за формулою:

де т - маса випробовуваного зразка, кг;

l - довжина випробовуваного зразка, м;

р - щільність стали, 7850 кг/м³.

Діаметри зразків|взірців| арматури номінальним діаметром від 3,0 до 40,0 мм вимірюють|виміряють| штангенциркулем або мікрометром .

При проведенні випробувань повинні дотримуватися вимоги:

надійне центрування зразка|взірця|;

плавність навантаження;

середня швидкість вантаження при випробуванні до межі текучості має бути не більше 10 МПа (1 кгс/мм²) в секунду; за межею текучості швидкість навантаження може бути збільшена так, щоб швидкість переміщення рухомого захоплення машини не перевищувала 0,1 робочої довжини випробовуваного зразка в хвилину; шкала силовимірювача випробувальної машини не повинна перевищувати п'ятикратного очікуваного значення найбільшого навантаження Р для випробовуваного зразка арматури.

Величину відносного подовження|видовження| % обчислюють за формулою:

Хід роботи

Кінцеву розрахункову довжину зразка l_к, що включає місце його розриву, визначають наступним способом.

Перед випробуванням зразок на довжині, більше робочої довжини зразка, розмічається на n рівних частин за допомогою міток. Відстань між мітками для арматури діаметром 10 мм і більш не повинно перевищувати величину d і бути кратним 10 мм. Для арматури діаметром менше 10 мм відстань між мітками приймається рівною 10 мм. Допускається при розмітці зразків відстань між мітками приймати більше 10 мм і що перевищує величину d, але не більш за величину початкової розрахункової довжини l₀.

Якщо число інтервалів n, відповідне початковій довжині зразка, виходить дробом, його округляють до цілого у велику сторону.

Після випробування частини зразка ретельно складають докупи, розташовуючи їх по прямій лінії. Від місця розриву в один бік відкладається n/2 інтервалів і ставлять мітку а. Якщо величина n/2 виявляється дробом, то її округляють до цілого числа у велику сторону. Ділянка від місця розриву до першої мітки при цьому вважається як цілий інтервал.

Від мітки а відкладають у бік розриву n інтервалів і ставлять мітку b (рис. 1). Відрізок ab дорівнює отриманому по місцю розриву кінцевій розрахунковій довжині l_к.

Якщо місце розриву ближче до краю захвату машини чим величина n/2 (рис. 2), то отриману після розриву кінцеву розрахункову довжину l_к визначають таким чином:

від місця розриву до крайньої мітки q у захвату визначають число інтервалів, яке позначають т/2. Від точки q до місця розриву відкладають т інтервалів і ставлять мітку с. Потім від мітки з відкладають n/2 - т/2 інтервалів і ставлять мітку е.

Кінцеву розрахункову довжину зразка lк, мм, обчислюють за формулою:

де cq і ce - відповідно довжина ділянки зразка між крапками с і q і с і e.

Якщо місце розриву знаходиться на відстані від захвату, меншому чим довжина двох інтервалів або 0,3 l₀ - для зразків діаметром менше 10 мм, величина розрахункової довжини не може бути достовірно визначена і проводять повторне випробування.