- •1. Предельные состояния и основы расчета. Классификация нагрузок и сочетания нагрузок.
- •2. Виды сварных соединений. Работа и расчет сварных соединений. Расчет стыковых швов.
- •3. Подбор сечений и расчет прокатных балок. Компоновка и подбор сечений составных балок.
- •4. Прокатные балки
- •§ 3. Компоновка и подбор сечения составных балок
- •4. Определение высоты главной балки сварного сечения.
- •5. Проверка прочности составных балок. Проверка жесткости и устойчивости составных балок.
- •3. Проверка и обеспечение местной устойчивости элементов балок
- •6. Типы сечений центрально сжатых колонн. Типы сечений сплошных колонн. Область их применения. Типы сечений сквозных колонн. Область их применения.
- •7. Расчетные схемы центрально-сжатых колонн. Определение расчетной длины. Подбор сечений и расчет сквозной колонны.
- •8. Конструирование и расчет базы центрально-сжатой колонны. Расчет опорной плиты и траверсы центрально сжатой колонны
- •К расчету опорной плиты центрально сжатой колонны
- •9. Типы сопряжений балок с колоннами. Опирание балки сбоку на колонну.
- •Опирание балок на колонны
- •Примыкание балок к колоннам сбоку
- •Примыкание балок к колоннам сбоку при помощи столика
- •Жесткое сопряжение балок
- •10. Опирание балки на колонну сверху. Расчет и конструирование.
- •12. Жесткое и шарнирное опирание колонны на фундамент.
- •13. Типы очертания ферм. Основные системы решеток ферм.
- •14. Определение усилий в стержнях ферм.
- •§3 Определение усилий в стержнях фермы методом сечений (методом Риттера).
- •15.Подбор сечений растянутых стержней ферм. Подбор сечений сжатых стержней ферм.
- •1.Компановка конструктивной схемы одноэтажного промышленного здания. Обеспечение пространственной жесткости каркаса одноэтажного промышленного здания.
- •2. Разбивка здания на температурные блоки. Компоновка покрытия одноэтажного промышленного здания.
- •3.Выбор сетки колонн и установление внутренних габаритов одноэтажного промышленного здания.
- •1. Компоновка каркаса здания
- •1.1 Разработка схемы поперечных рам, связей и фахверка
- •1.2 Определение генеральных размеров поперечной рамы цеха
- •4. Нагрузки действующие на поперечную раму одноэтажного промышленного здания. 2. Установление нагрузок на поперечную раму цеха
- •1. Компоновка поперечной рамы
- •1.1 Геометрические размеры конструкций поперечной рамы
- •1.2 Нагрузки на поперечную раму
- •5.Формирование ветровой нагрузки на одноэтажное промышленное здание. Формирование крановой нагрузки на промышленное здание.
- •6.Порядок статического расчета поперечной рамы одноэтажного промышленного здания.
- •8.Проектирование ж/б плит покрытия одноэтажных промышленных зданий.
- •9.Алгоритм расчета и конструирование колонны сплошного переменного по высоте сечения.
- •10.Алгоритмы расчета и особенности конструирования двухветвевых колонн.
- •Вертикальные связи
- •13. .Проектирование ж/б стропильных арок покрытий одноэтажных промышленных зданий. Геометрические характеристики и усилия в сечениях арки
- •6.4 Расчёт прочности затяжки
- •17. Проектирование ж/б стропильных ферм покрытий одноэтажных промышленных зданий.
- •18. Ж/б подкрановых балок. Расчет на выносливость. Схемы и основные размеры балок
- •1.Оснвные свойства строительной древесины. Строение дерева и древесины. Сортамент строительной древесины.
- •2. Древесные пластинки. Слоистая древесина из клееного шпона. Марки и сорта строительной фанеры. Применение фанеры в строительных конструкциях.
- •3. Физические свойства древесины. Механические свойства древесины. Механические свойства древесины
- •Внешний вид
- •Влажность
- •Плотность
- •Твердость
- •Нормативные сопротивления r чистой древесины сосны и бакелизированной фанеры
- •Коэффициенты условий работы склеенных из древесины элементов, принятые при назначении расчетных сопротивлений
- •5. Расчет элементов дк по предельным состояниям. Центрально-растянутые элементы. Центрально-сжатые элементы. Центрально-растянутые и центрально-сжатые элементы
- •6. Расчет элементов дк по предельным состояниям. Расчет на смятие. Расчет на скалывание.
- •7. Расчет на изгиб (прочность, устойчивость, жесткость, косой изгиб). Как определить требуемое количество гвоздей в соединении. Изгибаемые элементы
- •10. Классификация и область применения различных видов соединяемых элементов дк.
18. Ж/б подкрановых балок. Расчет на выносливость. Схемы и основные размеры балок
1 - верхний пояс; 2 - нижний пояс; 3 - стенка балки; 4 - ребра жесткости; 5 - опорные ребра
Проверка прочности подкрановых балок. Под действием вертикальных и горизонтальных крановых нагрузок подкрановая балка и тормозная конструкция работают как единый тонкостенный стержень на косой изгиб с кручением и нормальные напряжения в такой балке можно определить по формуле:
(15.5)
Так как линия действия усилий проходит вблизи центра изгиба, влияние кручения невелико, поэтому при расчете балок используется приближенный подход. Условно принимается, что вертикальная нагрузка воспринимается только сечением подкрановой балки (без учета тормозной конструкции), а горизонтальная - только тормозной балкой, в состав сечения которой входят верхний пояс подкрановой балки, тормозной лист и окаймляющий его элемент (или верхней пояс смежной подкрановой балки). Таким образом, верхний пояс балки работает как на вертикальную, так и на горизонтальную нагрузку, и максимальные напряжения в точке А, можно определить по формуле:
(15.6)
соответственно в нижнем поясе
(15.7)
Если тормозная конструкция выполнена в виде фермы, то верхний пояс балки помимо напряжения от изгиба в вертикальной плоскости воспринимает осевое усилие Nx=My/hT (hT- высота, тормозной фермы) от работы его в составе фермы и местный момент(d - расстояние между узлами тормозной фермы) от внеузлового приложения силы Тk (коэффициент 0,9 учитывает неразрезность пояса в узлах).
Проверка прогиба подкрановых балок производится по правилам строительной механики или приближенным способом. С достаточной точностью прогиб разрезных подкрановых балок может быть определен по формуле:
(15.8)
где М - изгибающий момент в балке от нагрузки одного крана с n=1,0
(15.9)
где
-
моменты на левой опоре, в середине
пролета и на правой опоре.
Предельно
допустимый прогиб [f] подкрановых балок
установлен из условия обеспечения
нормальной эксплуатации кранов и
зависит от режима их работы. Для легкого
режима работы [f] =1/400
,
среднего - 1/500
,
тяжелого и весьма тяжелого -1/600
.
Горизонтальный прогиб тормозных
конструкций ограничивается только для
кранов с числом циклов нагружения n
2-10 б (краны особого режима работы) и не
должен превышать 1/2000
.
Общую устойчивость подкрановых балок проверяют как и обычных балок. При наличии тормозных конструкций общая устойчивость балки, как правило, обеспечена и не требует проверки.
Местная устойчивость элементов подкрановой балки проверяется так же, как и обычных балок. Устойчивость поясного листа обеспечивается отношением свеса сжатого пояса к его толщине.
Устойчивость стенки подкрановой балки проверяется с учетом местных нормальных напряжений по формуле:
(15.10)
Ребра жесткости, обеспечивающие местную устойчивость стенки, должны иметь ширину не менее 90 мм. Двусторонние ребра жесткости, согласно нормам, не должны привариваться к поясам балок. Торцы ребер следует плотно пригнать к верхнему поясу; при этом в балках под краны с числом циклов загружения торцы ребер необходимо строгать.
Подгонка ребер к верхнему поясу требует тщательного выполнения, в противном случае возможны поворот пояса при внецентренном приложении крановой нагрузки и локальный изгиб стенки в верхней зоне. Это приведет к повышению местных напряжений и появлению в этой зоне трещин. Более рациональны ребра жесткости из уголков, привариваемых пером к стенке балки. Такие ребра улучшают условия опирания верхнего пояса и снижают угол его поворота.
В балках под краны легкого и среднего режимов работы нормами допускаются односторонние ребра жесткости с приваркой иx к верхнему поясу и стенке.
Размеры ребер жесткости принимают такими же, как и в обычных балках.
Расчет соединений поясов подкрановых балок со стенкой. Поясные швы или заклепки крепления верхнего пояса и стенки помимо продольного сдвигающего усилия, возникающего от изгиба балки, воспринимают сосредоточенное усилие от колеса крана.
