6. Расскажите о методах контроля

Контроль – это процесс определения и оценки информации об отклонениях действительных значений от заданных.

К настоящему времени сложились разнообразные методы контроля ка­чества, которые можно разбить на две группы:

1. Самопроверка или самоконтроль – персональная проверка и контроль оператором с использованием предусмотренных измерительных средств с соблюдением заданной периодичности проверки.

2. Ревизия– проверка, осуществляемая  контролером, которая должна соответствовать содержанию карты контроля технологического процесса.

При контроле качества продукции используются физические, химические и другие методы, которые можно разделить на две группы: разрушающие и неразрушаюшие.

К разрушающим методам относятся следующие испытания:

испытания на растяжение и сжатие; испытания на удар; испытания твердости.

К неразрушающим методам принадлежат:

магнитные и ультразвуковые.

6. Расскажите о стратификации

Стратификация или расслаивание – это статистический метод контроля качества. При разделении данных на группы в соответствии с их особенностями группы именуют слоями (стратами), а сам процесс разделения – расслаиванием (стратификацией). Если осуществлять стратификацию по факторам, легко выявить главную причину появления брака, уменьшить его и добиться повышения качества продукции.

Применение различных способов расслаивания зависит от конкретных задач. Расслаивание можно осуществить так:

-  по исполнителям (по полу, стажу работы, квалификации и т.д.); -  по машинам и оборудованию (по новому или старому, марке, типу и т.д.); -  по материалу (по месту производства, партии, виду, качеству сырья и т.д.); -  по способу производства (по температуре, технологическому приему и т.д.).

В торговле может быть расслаивание по районам, фирмам, продавцам, видам товара, сезонам.

Расслаивание используется при построении причинно-следственных диаграмм, диаграмм Парето, гистограмм и контрольных карт.

6. Расскажите о применении диаграмм Парето

Диаграмму Парето названную по имени итальянского экономиста Парето (1845-1923), часто используют для анализа причин брака. Она применяется, когда требуется наглядно представить относительную важность всех причин появления брака и выявить причины, имеющие наибольшую долю, с тем, чтобы выработать меры по первоочередному устранению этих причин.

Различают два вида диаграмм Парето:

1. Диаграмма Парето по результатам деятельности. Предназначена для выявления главных проблем, связанных:

с качеством (дефекты, поломки, ошибки, отказы, рекламации, ремонты, возвраты продукции);

с себестоимостью (объем потерь; затраты);

сроками поставок (нехватка запасов, ошибки в составлении счетов, срыв сроков поставок);

безопасностью (несчастные случаи, трагические ошибки, аварии).

2. Диаграмма Парето по причинам. Отражает причины проблем, возникающих в ходе производства, и используется для выявления главной из них:

исполнитель работы: смена, бригада, возраст, опыт работы, квалификация;

оборудование: станки, агрегаты, инструменты, оснастка, организация использования;

сырье: изготовитель, вид сырья, завод-поставщик, партия;

метод работы: условия производства, приемы работы, последовательность операций;

измерения: точность, тип измерительного прибора.