
- •1. Разработка основных принципов организации работыстанции.
- •1.1 Технико-эксплуатационная характеристика станции и прилегающих к ней линий.
- •1.2. Характеристика вагонопотоков и поездопотоков станции.
- •1.3 Специализация парков и путей станции
- •2. Разработка поэлементной технологии станционных операций во всех парках станции
- •2.1 Технология обработки составов в парке приема
- •2.2 Расчет элементов горочного цикла и составление технологического графика работы сортировочной горки
- •2.2.1. Заезд локомотива в парк приема за составом.
- •2.2.2. Время на вытягивание состава с путей приема на горочную вытяжку.
- •2.2.3. Надвиг состава на сортировочную горку.
- •2.2.4. Роспуск состава с горки.
- •2.2.5. Осаживание вагонов со стороны горки.
- •2.2.6. Окончание формирования составов с горки.
- •2.2.7. Построение технологических графиков работы сортировочной горки.
- •2.3. Организация работы сортировочного парка
- •2.3.1. Выбор специализации сортировочных путей
- •Выбор варианта специализации путей по назначениям для групповых поездов
- •2.3.2. Операции, выполняемые в процессе накопления вагонов.
- •2.3.3. Разработка технологии окончания формирования составов и расчет норм времени под эту операцию.
- •1)Время на окончание формирования одногруппных поездов, накапливаемых на одном сортировочном пути:
- •2.3.4. Перестановка составов в парк отправления.
- •2.4.Технология обработки местных вагонов
- •Обработка местных вагонов на гд.
- •Обработка местных вагонов на пп.
- •Обработка местных вагонов на заводе.
- •2.5.Установление окончательной специализации путей сортировочного парка.
- •2.6.Технология обработки транзитных поездов и составов своего формирования в парке отправления.
2.2.6. Окончание формирования составов с горки.
В отдельных случаях производят манёвры по окончанию формирования составов, которые выполняют с сортировочных горок. Они включают выполнение следующих операций: постановку вагонов прикрытия, устранение несовпадения продольных осей автосцепки, включение вагонов с отсевных путей, выкидку вагонов с техническими и коммерческими неисправностями, повторную сортировку и соединение групп вагонов при формировании групповых поездов и др.
Технологическое время на окончание формирования состава с горки определяется:
где
-
среднесуточное число повторно сортируемых
вагонов при выполнении перечисленных
операций, приходящееся на один
сформированный состав(
=1,5
вагона)
Для расчета горочного интервала
составляется технологический график
работы горки (рис 2.4.). По нему определяется
длительность технологического цикла
работы горки Т
,
т. е. время с момента начала (или окончания)
одного осаживания до начала (или
окончания) следующего осаживания.
2.2.7. Построение технологических графиков работы сортировочной горки.
Операции |
Время, мин. |
|||||||||
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 |
||||||||||
Заезд 5+6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вытягивание 7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Надвиг 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Роспуск 7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Осаживание 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 2.4. Технологический график работы сортировочной горки
с одним путем надвига, одним путем роспуска, без обходного пути, обслуживаемой 2-мя горочными локомотивами.
К основным показателям горочной технологии относятся:
Технологический цикл работы горки в минутах, - Т = 90 мин.
Горочный технологический интервал в минутах, - t
= 90 /3 = 30 мин.
Горочный технологический интервал в минутах, с учетом перерывов в работе горки и времени на окончание формирования составов с горки:
;
-
время технологических перерывов в
работе горки, мин,
=70
мин.
-
технологическое время на окончание
формирования составов с горки в течение
суток ,мин (
=
Nф=2*50=100
мин.)
Темп работы горки, Nч,поездов/ч, - это максимальное число составов поездов, которое может быть расформировано-сформировано через горку в течение часа в зависимости от принятой технологии её работы:
Перерабатывающая способность горки в вагонах:
часовая
суточная, с учётом повторной сортировки вагонов
-
число повторно перерабатываемых на
горке вагонов( из ремонта, с отсевных
путей, местных и др.), ваг/сут,
=120
ваг/сут.
Коэффициент загрузки горки:
Коэффициент использования горочных механизмов:
Коэффициент загрузки горки равен 1,18, а это означает, что горка не справляется с объемом работ. Поэтому добавляем еще один путь надвига (рис. 2.5.).
lвп=1100 lнад=500 lгор=350 lсп=1250
lвыт=2100 lпп=1250
Рис. 2.5. Схема путевого развития горки.
На станции имеется механизированная горка с одним путем надвига, одним путём роспуска. На горке работают два горочных локомотива. Элементы цикла те же самые как и у горки с одним путем надвига, только добавляется такой элемент, каквремя на освобождение горки (выезд горочного локомотива с горба горки за предгорочный светофор пути надвига, это элемент заезда):
0,06 lвр
tнадосв = ——— ,
Vсрз
где lвр – длина враждебного участка пути надвига от предгорочного светофора до горба горки (75м-100м).
tнадосв =0,06*100/19,5=0,31 1 (мин)
а время осаживания будет рассчитываться на 3 состава:
tос = 0,06 mр Nц
tос=0,06*58*3 11(мин)
Тогда,
Операции |
Время, мин |
|
|
|||||||
10 20 30 40 |
50 60 |
70 80 |
||||||||
Заезд 5+6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Вытягивание 7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Надвиг 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Роспуск 7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Осв. горки 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Осаживание 11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Всего |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 2.6. Технологический график работы сортировочной горки
с двумя путями надвига, одним путем роспуска, без обходного пути, обслуживаемой 2-мя горочными локомотивами.
К основным показателям горочной технологии относятся:
Технологический цикл работы горки в минутах, - Т = 53 мин.
Горочный технологический интервал в минутах, - t = 53 /3 = 17,66 18 мин.
Горочный технологический интервал в минутах, с учетом перерывов в работе горки и времени на окончание формирования составов с горки:
;
- время технологических перерывов в работе горки, мин, =70 мин.
- технологическое время на окончание формирования составов с горки в течение суток ,мин ( = Nф=2*50=100 мин.)
Темп работы горки, Nч,поездов/ч, - это максимальное число составов поездов, которое может быть расформировано-сформировано через горку в течение часа в зависимости от принятой технологии её работы:
Перерабатывающая способность горки в вагонах:
часовая
суточная, с учётом повторной сортировки вагонов
- число повторно перерабатываемых на горке вагонов( из ремонта, с отсевных путей, местных и др.), ваг/сут, =120 ваг/сут.
Коэффициент загрузки горки:
Коэффициент использования горочных механизмов: