Содержание содержание

ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………..…..3

1. Краткая характеристика объекта…………………………………………….………4

1.1 Область применения данной технологии…………………………..………….6

1.2 Преимущества и недостатки данной технологии…………………………..7

2. Основная часть……………………………………………………………………………..11

2.1 Подготовка конструкции к сварке……………………………………………….11

2.2 Выбор сварочных материалов……………………………………………………20

2.3 Выбор сварочного оборудования……………………………………………….21

2.4 Определение режимов сварки……………………………………………………26

2.5 Разработка технологии……………………………………………………………….31

2.6 Дефекты сварных швов…………………………………………………………………36

2.7 Методы контроля качества………………………………………………………….40

3. Расчетная часть…………………………………………………………………………….44

3.1 Определение расхода сварочных материалов……………………………44

3.2 Определение норм времени на автоматическую сварку……..…….44

3.3 Определение расходов электроэнергии………………………………….…..45

4. Охрана труда и техника безопасности при проведении

сварочных работ…………………………………………………………………………..48

5. Экология и охрана окружающей среды………………………………….……..49

6. Заключение о выполненной выпускной квалификационной

работе…………………………………………………………………………………….….….51

7. Литература и интернет ресурсы. ………………………………………………..….52

8. Список регламентов…………………………………………………………………….....53

Введение

Современный технологический прогресс в промышленности неразрывно связан с совершенствованием сварочного производства. Сварка как высокопроизводительный процесс изготовления неразъемный соединений находит широкое применение при изготовлении металлургического, химического и энергетического оборудования, различных трубопроводом, в машиностроении, в производстве строительных и других конструкций.

Одно из наиболее развивающихся направлений в сварочном производстве - широкое использование механизированной и автоматической сварки. Речь идет как о механизации и автоматизации самих сварочных процессов (т.е. переходе от ручного труда сварщика к механизированному), так и о комплексной механизации и автоматизации, охватывающей все виды работ, связанные с изготовлением сварных конструкций (заготовительные, сборочные и др.) и созданием поточных и автоматический производственных линий.

Порошковая проволока Innershield одна из крупнейших разработок компании Lincoln Electric области высоко производительной полуавтоматической сварки. Образно говоря, Innershield (Иннершилд) - это ручной покрытый электрод “вывернутый наизнанку” и изготовленный в виде непрерывной проволоки. С помощью такой порошковой проволоки практически любую работу можно выполнить гораздо более эффективно. Цеховое производство, монтаж металлоконструкций, сервисные и ремонтные строительные работы - во всех перечисленных областях применим полный набор электродов типа Innershield.

Применение в процессе сварки магистральных трубопроводов проволоки NR-208XP позволяет значительно повысить эффективность и скорость процесса, а также увеличить качественные показатели шва, то есть, его прочность, устойчивость к воздействию коррозии и образованию трещин. В порошковую проволоку в ходе ее изготовления были введены специальные легирующие добавки, позволяющие обеспечить ударную вязкость, пластичность и прочность полученного металлического шва.