
Міністерство освіти і науки України
Криворізький технічний університет
ЗАТВЕРДЖЕНО
на засіданні кафедри ІАСУ
протокол №17 від 8 лютого 2001 р.
Методичні вказівки
для виконання лабораторних, домашніх завдань, курсових проектів і підготовки до тестів з курсу “Основи автоматизації виробничих процесів”.
для студентів технічних спеціальностей
(для всіх форм навчання).
Частина 2
Укладачі:
Чубаров Владислав Анатолійович, канд. техн. наук, доцент каф. ІАСУ
Алістратенко Юрій Вікторович, доцент каф. ІАСУ
Самойленко Інна Володимирівна, бакалавр пед. наук
Відповідальний за випуск: Назаренко Володимир Михайлович, докт. техн. наук, професор.
Кривий Ріг
2001 р.
Зміст
Зміст……………………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………………………..…2
ПЕРЕТВОРЮВАЧІ……………………………………………………………………………………………………………………………………………….………..…………3
Перетворювачі механічних величин…………………………………………………………………………………………………………………………..………………3
КОРЕКТУЮЧІ ЕЛЕМЕНТИ………………………………………………………………………………………………………………………………………..……….….…..11
Коректуючі ланцюги……………………………………………………………………………………………………………………………………………..…………...…11
Електромеханічні коректуючі елементи (тахогенератори) …………………………………………………………………………………………………………...…24
Механічні та гідравлічні коректуючі елементи…………………………………………………………………………………………………………………………..…25
ДИНАМІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ СПРИЙМАЮЧИХ ЕЛЕМЕНТІВ ТА ДАТЧИКІВ………………………………………………………………………………………………26
Датчики опору…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..…….…26
Індуктивні датчики…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………....…28
Ємкістні датчики…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31
Радіаційні датчики………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33
Вимірювачі тиску……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...…34
Вимірювачі рівня рідини………………………………………………………………………………………………………………………………………………….….…36
Вимірювачі витрат рідини або газу…………………………………………………………………………………………………………………………………..…….…38
Вимірювачі момента обертання………………………………………………………………………………………………………………………………………………40
Вимірювачі кутів обертання та розузгодження…………………………………………………………………………………………………………………………..…40
Вимірювачі кутової швидкості…………………………………………………………………………………………………………………………………………………43
Вимірювачі лінійної швидкості…………………………………………………………………………………………………………………………………………...……45
Вимірювачі температури………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……46
ПОСИЛЮВАЧІ ТА ЇХ ДИНАМІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ……………………………………………………………………………………………………………………….……50
Гідравлічні посилювачі……………………………………………………………………………………………………………………………………………………...…51
Пневматичні посилювачі……………………………………………………………………………………………………………………………………………………....54
ВИКОНАВЧІ МЕХАНІЗМИ…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………55
Гідравлічні виконавчі механізми…………………………………………………………………………………………………………………………………………..…55
Пневматичні виконавчі механізми…………………………………………………………………………..…………………………………………………………….…57
Електромашинні виконавчі механізми………………………………………………………………………………………………………………………………………58
Література……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………61
Перетворювачі.
Перетворювачами називають елементи систем автоматичного регулювання, які служать для перетворення однієї фізичної величини в іншу, більш зручну для подальшого використання (наприклад, для перетворення поступального руху в обертаюче, зусилля – в переміщення, змінного струму – в постійний, електричного струму – в зусилля і т.д.). Елементи САР, у яких вхідний і вихідний сигнали відрізняються по роду використовуємої енергії, називаються перетворювачами роду енергії сигнала (ПРЕС). Ці перетворювачі використовуються для об’єднання різних приладів і апаратів в єдину систему автоматичного регулювання. В залежності від характери вхідного і вихідного сигналів перетворювачі можна розділити на слідуючі групи:
перетворювачі механічних величин (параметрів, троекторій руху, виду сигнала);
перетворювачі електричних величин (параметрів, наприклад напруга, частоти, виду сигнала – змінного струму в постійний або навпаки);
перетворювачі роду енергії.
В залежності від роду енергії вхідного і вихідного сигналів розрізняють:
електропневматичні перетворювачі;
електрогідравлічні перетворювачі;
електромеханічні перетворювачі;
гідроелектричні перетворювачі;
гідропневматичні перетворювачі;
пневмогідравличні перетворювачі;
пневмоелектричні перетворювачі.
Перетворювачі механічних величин.
До перетворювачів параметрів механічних величин відносяться:
важельні пристрої;
редуктори;
диференціали;
черв’ячні передачі;
реєчні передачі;
фрикційні передачі;
зубчаті передачі.
Всі ці перетворювачі у динамічному відношенні еквівалентні пропорційним ланкам. Коефіцієнти передачі таких перетворювачів наведені у табл.1.
Таблиця 1.
Коефіцієнти передачі механічних перетворювачів параметрів.
Кінематична схема |
Вид перетворювача |
Вхідна величина |
Вихідна величина |
Коефіцієнт передачі |
Статична характеристика |
|
Важіль першого роду
|
Зусилля F1 |
Зусилля F2 |
|
|
Важіль першого роду |
Переміщення h1 |
Переміщення h2 |
|
|
|
|
Важіль другого роду
|
Зусилля F1 |
Зусилля F2 |
|
|
Важіль другого роду |
Переміщення h1 |
Переміщення h2 |
|
|
|
|
Редуктор |
Кут обертання φ1 |
Кут обертання φ2 |
|
|
|
Диференціал |
Кутова швидкість шестерні 1 (ω1) та кривошипу 3 (ω3) |
Кутова швидкість шестерні 2 (ω2) |
|
|
продовж. табл. 1.
Кінематична схема |
Вид перетворювача |
Вхідна величина |
Вихідна величина |
Коефіцієнт передачі |
Статична характеристика |
|
Черв’ячна передача |
Кут обертання φ1 (кутова швид- кість ω1) |
Кут обертання φ2 (кутова швид- кість ω2) |
|
|
|
Фрекційна передача |
Кутова швидкість ω1 |
Кутова швидкість ω2 |
|
|
Кут обертання φ1 |
Кут обертання φ2 |
|
|||
|
Зубчатий сектор |
Кут обертання φ |
Кут обертання θ |
|
|
Примітка. Z1 – число зуб’ів зубчатого сектора; Z2 – число зуб’ів шестерні; φц-центральний кут зубчатого сектора, рад; i12 – передаточне відношення редуктора.
Перетворювачі троєкторії руху служать для перетворення поступального руху у обертаючий або навпаки. У динамічному відношенні вони також є пропорційними ланками. Данні про коефіцієнти передачі перетворювачів троєкторії руху наведені у табл. 2.
Таблиця 2.
Коефіцієнти передачі механічних перетворювачів троєкторії руху.
Кінематична схема |
Вид перетворювача |
Вхідна величина |
Вихідна величина |
Коефіцієнт передачі |
Статична характеристика |
|
Реєчна передача
|
Кутова швидкість ω1, кут обертання φ1
|
Лінійна швидкість υ2, переміщення S2 |
де D-діаметр шестерні, м |
|
Реєчна передача |
Лінійна швидкість υ1, переміщення S1 |
Кутова швидкість ω2, кут обертання φ2 |
|
|
|
|
Кривошипно-шатуний механізт |
Кут обертання φ, кутова швидкість ω |
Лінійне переміщення S, лінійна швидкість υ |
K = r Sin φ |
|
|
Кривошипно-кулісний механізм |
Кутова швидкість ω |
Лінійна швидкість υ |
|
|
|
Ексцентрик |
Кут обертання φ |
Лінійне переміщення h |
де
|
|
Механічні перетворювачі вида сигнала перетворюють зусилля, тиск або момент обертання у переміщення, кут обертання або зусилля. Коефіцієнти передачі різних перетворювачів цього виду наведені у табл. 3. Наприклад, мембранні та сильфонні, вихідною величиною яких є зусилля, у динамічному відношенні представляють собою пропорційні ланки. Якщо вихідною величиною є переміщення, то передаточна функція цих елементів описується рівнянням коливальної ланки. Постійні часу для обох випадків рівні відповідно:
,
де: m – маса рухомих частин, кг; K – коефіцієнт передачі, м / Н; η – коефіцієнт в’язкості тертя, (Н·с) / м2.
В системах автоматики для регулювання витрт рідини або газів застосовується дросельний метод, який базується на створенні у трубопроводі місцевого регулюючого опору.
З цією метою застосовуються різні дроселюючі органи – шибери, обертальні заслонки, клапани, вентилі і т. д. У динамічному вони відношенні представляють собою безінерційні ланки, вхідною величиною яких є зміна положення регулюючого органа, а вихідною – зміна витрат. Коефіцієнт передачі регулюючого органа:
де
tgφ
– тангенс кута
нахилу дотичної до витратної характеристики
в точці, відповідної установленому
режиму роботи;
-
маштаб запису
витрати,
;
-
маштаб запису
переміщення
регулюючого органа.
Різні регулюючі органи мають різні витратні характеристики – лінійні, логарифмічні або параболічні. У першому випадку коефіцієнт передачі залишається постійним, а в інших – сильно змінбється при зміні вхідної величини (переміщення, кута обертання) у широких границях.
Таблиця 3.
Коефіцієнти передачі механічних перетворювачів виду сигнала.
Схема |
Вид перетворювача |
Вхідна величина |
Вихідна величина |
Коефіцієнт передачі К |
Примітки |
Статична характеристика |
|
|
Пружина стискання ци-ліндрична з дроту круг-лого перетину |
Зусилля F |
Осадка пружини h2 |
|
D - діаметр пру-жини, м; d - діаметр дро-ту, м; n - кількість ро-бочих витків пру-жини; G - модуль здви-гу, Па;
|
|
|
|
Пружина стискання ци-ліндрична з дроту пря-мокутного перетину |
Зусилля F |
Осадка пружини h2 |
|
продовж. табл. 3.
Схема |
Вид перетворювача |
Вхідна величина |
Вихідна величина |
Коефіцієнт передачі К |
Примітки |
Статична характеристика |
|
||
|
Пружина кручення ци-ліндрична з дроту круг-лого перетину
|
Момент обер-тання |
Кут обертан-ня |
|
EY-модуль пруж-ності |
|
|
||
|
Пружина кручення з дро-ту прямокутного перети-ну
|
Момент обер-тання |
Кут обертан-ня |
|
|
|
|
||
|
Пружина конічна з дроту круглого перетину |
Зусилля F |
Осадка h2 |
|
D1 - мінімальний діаметр пружи-ни, м; D–максимальний діаметр, м |
|
|
||
|
Послідовно з’єднані пру-жини |
Зусилля F1 |
Осадка h2 |
К1+К2+К3 |
К1, К2, К3 –коефіцієнти передачі кожної пружини |
|
|
||
|
Дві паралельно з’єднані пружини |
Зусилля F1 |
Переміщен-ня h2 |
|
|
|
|
продовж. табл. 3.
Схема |
Вид перетворювача |
Вхідна величина |
Вихідна величина |
Коефіцієнт передачі К |
Примітки |
Статична характеристика |
|
|
Мембрана плоска мета-лева при малих проги-бах (b2<δ) |
Тиск Р |
Лінійне пере-міщення цент-ру x |
|
r–радіус мембра-ни, м; δ-товщина мем-брани, м; b2-мінімальне пе-реміщення цент-ру, м |
|
|
|
Мембрана плоска мета-лева
|
Тиск Р1 |
Зусилля F2 |
|
|
|
|
|
Мембрана плоска з жор-стким центром |
Тиск Р1 |
Зусилля F2 |
|
R-радіус мембрани, м; r0-радіус жорсткого центру, м |
|
|
|
Мембрана з жорстким центром |
Тиск Р1 |
Переміщен- ня h2 |
|
|
|
|
|
Мембрана гумова, віль-на |
Тиск Р1 |
Зусилля F2 |
|
D-діаметр закріп-лення мембра-ни, м |
|
|
|
Мембрана металева гофрирована |
Тиск Р1 |
Зусилля F2 |
|
d-товщина мем-брани, м
|
|
продовж. табл. 3.
Схема |
Вид перетворювача |
Вхідна величина |
Вихідна величина |
Коефіцієнт передачі К |
Примітки |
Статична характеристика |
|
Сильфон |
Тиск Р1 |
Зусилля F2 |
|
Dн – зовнішний діаметр сильфона, м; Dв-внутрішний діаметр сильфо-на, м |
|
Сильфон |
Зусилля F1 |
Переміщен- ня h2 |
|
ℓВ-крок хвилі, м |
|