- •Дипломное проектирование Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности
- •170500 – «Машины и аппараты химических производств» очной и заочной форм обучения.
- •170500 – «Машины и аппараты химических производств» очной и заочной форм обучения.
- •170500 – «Машины и аппараты химических производств» очной и заочной форм обучения
- •Издательство «Нефтегазовый университет»
- •625000, Г. Тюмень, ул. Киевская 52
- •1. Общие положения
- •Цель и тематика дипломного проектирования
- •1.2. Организация работы и порядок защиты дипломного проекта
- •2. Структура и содержание разделов расчетно-пояснительной
- •1. Аннотация
- •2. Введение
- •3. Литературный обзор
- •4. Технологическая часть
- •4.1. Выбор и обоснование технологии и оборудования производства. Описание технологической схемы
- •4.2. Характеристика сырья и готовой продукции
- •4.3. Материальный баланс производства
- •4.4. Технологический расчет основного аппарата
- •5. Механическая часть
- •5.3. Эксплуатация основного оборудования
- •5.4. Ремонт и монтаж основного оборудования.
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Формулы и уравнения
- •3.3. Иллюстрации и таблицы
- •3.4. Ссылки
- •3.5. Нумерация страниц
- •3.6. Список литературы
- •4. Графическая часть дипломного проекта
- •4.1. Оформление технологической схемы производства
- •4.2. Требования к оформлению чертежей общего вида и чертежей
4.2. Характеристика сырья и готовой продукции
В этой части проекта следует указать характеристики исходного сырья, материалов, полупродуктов и получаемой продукции в соответствии с требованиями ГОСТа или ТУ. Данный раздел оформляется в виде таблицы по форме табл.2.1, на основании производственных данных, полученных по месту прохождения преддипломной практики.
Таблица 2.1
Характеристика сырья и готовой продукции
Наименование |
ГОСТ или ТУ |
Показатель качества |
Пределы измерения |
Исходное сырьё: 1.2. |
ГОСТ ТУ |
|
|
Готовая продукция: 2.1. |
ГОСТ |
|
|
4.3. Материальный баланс производства
Материальный баланс составляют в соответствии с заданной мощностью производства по сырью или готовому продукту. Для непрерывных процессов материальный баланс рассчитывают на часовую производительность, для периодических процессов – на единичную загрузку.
Расчет часовой производительности осуществляют по формуле:
N` = N * 1000 * kп * kз / Тэф , кг/час;
где N – заданная мощность производства, т/год;
kп – коэффициент, учитывающий потери;
kз – коэффициент запаса мощности;
Тэф – эффективное время работы производства, час;
принимают по производственным данным или определяют по
формуле:
Тэф = Ткал – Трем – Тпрост ;
где Ткал , Трем , Тпрост - соответственно календарное время
работы, время ремонта и время простоя, час.
Коэффициенты потерь и запаса мощности принимают по производственным данным или согласуют с консультантом раздела.
Целью материальных расчетов является определение количества исходных реагентов для обеспечения заданной мощности производства по готовому продукту или, наоборот, определение количества получаемой продукции при заданной мощности по сырью.
Материальные балансы представляют, как правило, в виде таблиц по форме табл.2.2. По результатам расчета получают равное суммарное количество вещества в единицах массы (кг/час или т/год) в приходной и в расходной частях баланса, т.е. G1 = G2 .
Таблица 2.2
Материальный баланс производства
ПРИХОД |
РАСХОД |
||||||
Компоненты |
% масс |
кг/ч |
т/год |
Компоненты |
% масс |
кг/ч |
т/год |
1. |
|
|
|
1. |
|
|
|
2. |
|
|
|
2. |
|
|
|
Потери |
|
|
|
||||
Итого |
100,0 |
G1 |
|
Итого |
100,0 |
G2 |
|