Розділ 4
Механічні методи
Ефективні в твердих породах, коли створення додаткових тріщин в ПЗС дозволяє прилучити до процесу фільтрації нові віддалені частини пласта. До цього виду впливу відноситься ГРП.
Гідравлічний розрив пласта
Суть методу полягає в нагнітанні в проникний пласт рідини при високому тиску (до 100 Мпа), під дією якого пласт розщеплюється, або по площинах нашарування, або уздовж природних тріщин. Для попередження змикання тріщин при знятті тиску в них разом з рідиною закачується крупний пісок (проппант), що зберігає проникність тріщин, в тисячі разів перевищує проникність непорушеного пласта. На пласт у вертикальному напрямку діє сила, рівна вазі вищерозміщених порід. Щільність гірських осадових порід зазвичай приймається рівною 2300 кг/м3.
Тиск гірських
порід буде дорівнювати:
,
де ρ
п -
густина гірських порід, g
– прискорення
вільного
падіння, Н – висота вищезалягаючих
порід
За мільйони років
існування осадових порід внутрішнє
напруження породи за всіма напрямками
стало однаковим і рівним гірському. Для
розшарування пласта, тобто для утворення
в пласті горизонтальної тріщини,
необхідно всередині пористого простору
створити тиск Рр, що перевищує гірський
на величину опору гірських порід на
розрив(σ
z),
так як треба подолати сили зчеплення
частинок породи:
При ГРП виникають тиски, що перевищують допустимі для обсадних колон, тому попередньо в свердловину спускають НКТ, здатні витримати цей тиск.
Вище покрівлі
пласта або пропластків, в якому намічається
провести розрив, встановлюють пакер.
За спущеним НКТ нагнітається спочатку
рідина розриву в обсягах, щоб отримати
на вибої тиск, достатній для розриву
пласта. У момент розриву на поверхні
відзначається різке збільшення витрати
рідини (поглинаючої спроможності
свердловини) при тому ж тиску на гирлі
свердловини або різке зменшення тиску
на гирлі при тій же витраті. Більш
об'єктивним показником, що характеризує
момент ГРП, є коефіцієнт поглинаючої
спроможності(kп),
який різко зростає при ГРП :
, де Q
– витрата
нагнітаємої рідини, Pc
- тиск
на вибої свердловини(1).
Схема 4.1 Схема дії ГРП (6)
Основним недоліком даного методу є: по-перше його висока ціна, яка робить нерентабельним використання цього методу у більшості родовищ, по-друге потребується велика кількість рідини, яка потім стає непридатної для споживання и має суттєвий вплив на екологію.
Розділ 5 Мікробіологічна депарафінізація нафтових свердловин
При використанні біопрепарату для очистки свердловин, одночасно досягаються всі критерії, якими повинні володіти хімічні реагенти. По-перше,мікроорганізми в складі біопрепарату використовують вуглеводні нафти як єдине джерело вуглецю, і парафіни є для них найбільш доступними сполуками. Крім того, протягом життєдіяльності мікроорганізми виділяють в середу органічні кислоти і ПАР, що, безумовно, сприяє видаленню полярних АСПО. І крім того, за рахунок ращепленія "довгих" парафінів збільшується вміст "легких" парафінів при цьому істотно знижується температура кристалізації (до 10 градусів за Цельсієм) при якій парафіни випадає у вигляді відкладень на стінках обладнання.
Обробка свердловини проводиться відразу після механічного видалення парафіну. Далі свердловина "промивається" на протязі певного часу розчином біопрепарату і поживних речовин. За цей час мікроорганізми утворюють колонії на стінках свердловини і далі перешкоджають осадженню АСПО. Таким чином, з використанням мікробіологічної депарафінізації можливо добитися безперебійної роботи свердловини від трьох місяців до одного року, залежно від вмісту парафінів в видобутої нафти.
Біопрепарат від компанії "Bio-Oil" ефективний при температурі до 188 градусів за Цельсієм, при значеннях рН від 4 до 10 і при солоності до 25-30%.
На підставі результатів попереднього обстеження нафтогазоносного пласта, мікроорганізми з колекції компанії Bio-Oil, закачуються через видобувну свердловину або через систему заводнення (ППД), безпосередньо в привибійну зону.
Протягом процесу , закачані в пласт мікроорганізми метаболізують вуглеводні нафти, і виділяють корисні продукти життєдіяльності:
Спирти, розчинники та слабкі кислоти, які призводять до зменшення в'язкості, зниження температури текучості нафти, а також видаляють парафіни і включення важкої нафти з пористих порід, збільшуючи проникність останніх,
Біополімери, які, розчиняючись у воді, підвищують її щільність, полегшують вилучення нафти при використанні технології заводнения,
Біологічні поверхнево-активні речовини, які роблять поверхню нафти більш слизькою, зменшуючи тертя об породи,
Гази, які збільшують тиск всередині пласта і допомагають посувати нафту до стовбура свердловини.
Крім того, відбувається підвищення якості видобутої нафти:
Зміни в сирої нафти, викликані мікроорганізмами
Збільшення легких алканів <С 20
Зменшення середніх алканів С 20 - С 40
Руйнування високомолекулярних важких вуглеводнів
Розщеплення структурних ароматичних кілець
Розщеплення структурних фенольних кілець
Перетворення сірчаних органічних сполук
Зменшення концентрації металевих мікроелементів
Емульгування сирої нафти (4)
Рис.4.1 Схема процесу мікробіологічної депарафінізації ПЗС (4)
