§ 33. 2 Приборы для измерения давления и вакуума.

Приборы для измерения давления и вакуума принимают в монтаж от заказчика только в монтажной зоне с приложением протоколов стендовой проверки. Устанавливают их в хорошо освещенных местах, подальше от нагретых частей агрегатов.

Манометры. Перед установкой проверяют срок поверки манометров, наличие клейма о проведенной поверке и пломбы, отсутствие внешних повреждений, наличие защитных колпачков на штуцерах. Для защиты от действия высокой температуры измеряемого пара или горячей воды, измеряемую среду подводят к манометру не прямой, а кольцеобразной или U-образной трубкой. Устанавливают манометр на высоте не ниже места отбора давления, во избежание дополнительной погрешности, за счет дополнительного столба жидкости между манометром и местом отбора. При утопленном монтаже манометры без борта крепят к панели щита с помощью фронтального кольца, располагаемого на лицевой панели и планок, прижимающих корпус прибора к панели. Манометры с бортом крепят аналогично манометрическим манометрам.

При дистанционном измерении давления и вакуума длина трубных соединительных линий для манометров, мановакуумметров и вакуумметров с одновитковой пружиной не должна превышать 100 м, с многовитковой пружиной или сильфоном – 30 м. Соединительную трубку укладывают с уклоном 1 : 50 в сторону технологического трубопровода (при контроле газа) или от него (при контроле жидкости). На расстоянии 500 мм от места отбора устанавливают запорный вентиль. Перед прибором устанавливают трехходовой кран для продувки соединительной линии и проверки показаний манометра.

Тяго-, напоро- и тягонапоромеры устанавливают на щитах или непосредственно возле технологического оборудования. Жидкостные приборы монтируют в тех местах, где температура не поднимается выше 30 С. Для остальных приборов температура окружающей среды должна лежать в пределах 10 – 60 С. Приборы устанавливают вертикально или по уровню встроенному в прибор.

У наклонных жидкостных тяго-, напоро- и тягонапоромеров угол наклона прибора зависит от предела измерений. Расстояние от отборного устройства до прибора у них составляет обычно 3 – 5 м. Крепят утопленным способом на панели щитов винтами, поставляемыми комплектно с прибором или на стене с помощью специальных кронштейнов.

Электроконтактные манометры и мановакуумметры во избежание срабатывания контактного устройства от вибрации непосредственно не отборном устройстве не устанавливают, а монтируют на индивидуальных или групповых конструкциях или стативах.

§ 33.3 Приборы для измерения расхода и количества.

Дифманометры-расходомеры переменного перепада устанавливают вертикально таким образом, чтобы их шкалы (диаграммы) были удобны для наблюдения с рабочего места, а вентили доступны для обслуживания.

В помещениях с взрыво- и пожароопасной средой применяют только механические дифманометры, во избежания возникновения искрения в контактных устройствах электрических цепей. Импульсные линии для соединения сужающего устройства с дифманометром (соединительные линии) монтируют из труб устойчивых к корродирующему действию среды.

При измерении расхода агрессивных жидкостей и газов применяют бесшовные трубы из коррозионно-стойкой стали (ГОСТ 9941 – 81), винипластовые или полиэтиленовые (ГОСТ 18599 – 83). Внутренний диаметр труб соединительных линий должен быть не менее 8 мм, за исключением труб, соединяющих сужающее устройство с уравнительным или разделительным сосудом, в этом случае внутренний диаметр трубы должен быть не менее 12 мм. Обе соединительные линии (плюсовая и минусовая) должны находиться в одинаковых температурных условиях и проложены вертикально или горизонтально с уклоном не менее 1 : 10, причем уклон должен быть направлен на всем протяжении в одну сторону. Вентили в соединительных линиях должны быть полнопроходными (т.е. проходное сечение вентиля должно быть равно сечению соединительной трубы).

При измерении расхода жидкости дифманометры-расходомеры располагают ниже сужаю­щего устройства. Непосредственно у отборного устройства на каждой линии должен быть установлен вентиль, а перед дифманометром отстойный сосуд с продувочным вентилем.

При измерении расхода газа дифманометры-расходомеры располагают, как правило, выше сужаю­щего устройства. В случае невозможности такой установки в низших точках соединительных линий устанавливают отстойные сосуды с продувочными вентилями для сбора конденсата. При измерении расхода горячих газов соединительные линии не следует располагать вблизи горячего трубопровода, в противном случае применяют теплоизоляционное укрытие соединительных линий.

При измерении расхода пара необходимо обеспечить постоянство и равенство уровней конденсата в обеих соединительных линиях. Для этого возле сужающего устройства устанавливают уравнительные (конденсационные) сосуды. Оба сосуда и боковые отверстия в них должны находится на одной высоте.

При измерении расхода агрессивных жидкостей и газов дифманометры-расходомеры устанавливают на стене или полу с применением типовых конструкций укрупненных узлов развязок. Причем в каждой соединительной линии должен быть установлен разделительный сосуд.

Расходомеры постоянного перепада ППЭ устанавливают строго вертикально и только на горизонтальном участке трубопровода. Если диаметр трубопровода больше или меньше диаметра присоединительных патрубков расходомера, применяют переходные патрубки. Во всех случаях минимальная длина прямых горизонтальных участков до прибора должна быть не менее 0,5 м, а после – не менее 0,4 м. Для возможности ремонта или замены прибора, параллельно ему монтируют свободный трубопровод с запорной арматурой.

Ротаметры устанавливают только на вертикальных участках трубопровода при направлении потока измеряемого вещества снизу вверх. Для ревизии и ремонта параллельно ротаметру монтируют свободный трубопровод с запорной арматурой. Ротаметры устанавливают только на трубопроводах не подверженных вибрации.

Основным условием, обеспечивающим правильную работу скоростных и объемных счет­чиков, является полное заполнение трубопровода жидкостью.

При установке счетчиков на напорных трубопроводах необходимо, чтобы направление потока жидкости через счетчик совпадало с указанным на корпусе счетчика рабочим направлением потока (по стрелке). Перед при­бором должен быть прямой участок трубопровода равный 8 – 10 диаметрам трубопровода, а после прибора равный 6 – 8 диаметрам. Счетчики устанавливают после монтажа трубопроводов и очистки их от грязи. Испытывают трубопроводы после установки на них счетчиков.

Безнапорный трубопровод должен быть опущен ниже уровня самой линии для создания необходимого подпора жидкости.

При установке ротаметров, счетчиков, врезаемых в технологические трубопроводы, необходимо соблюдать следующие правила: плоскости соединительных фланцев должны быть перпендикулярны оси трубопровода и параллельны между собой; уплотнительные прокладки должны обеспечивать плотность соединения и не иметь выступов внутрь трубопровода. В противном случае возможны искажения показаний приборов. В случае измерения засоренной жидкости перед прибором должен устанавливаться металлический фильтр. Трубопроводы вблизи смонтированных ротаметров, объемных и скоростных счетчиков, должны иметь опоры.