Утилизация древесных отходов
Переработку древесных отходов можно разделить на шесть этапов:
Сбор древесных отходов;
Предварительная сортировка древесных отходов по типу материала и размеру;
Извлечение инородных материалов исходя из требований к качеству древесной щепы;
Распиловка крупногабаритных кусков;
Измельчение на шредерах и прессование топливных брикетов;
Отгрузка готовой продукции потребителю.
Для переработки древесных материалов в щепу используются высокопроизводительные шредеры. Загрузка в шредер древесных отходов осуществляется ковшовым погрузчиком или вручную.
Материал, попавший в бункер шредера, подается к вращающемуся ротору с ножами специальным прижимающим прессом. Задача пресса - увеличить производительность шредера и регулировать нагрузку на ротор. Материал измельчается между ножами на роторе и ответным длинным составным ножом на станине. Конструкция направляющих прижимающего пресса выполнена таким образом, чтобы предотвратить попадание частиц материала между прессом и направляющими. Для загрузки готовой продукции в металлический бункер (контейнер) разгрузочное отверстие шредера может быть оборудовано ленточным конвейером или шнековым транспортером.
Ниже приведенные марки шредеров могут измельчать древесные отходы с небольшим содержанием инородных материалов – металл, бумага, гипс и т. п., что повлияет на качество готовой продукции.
Одновальный шредер ZERMA ZWS (рис.4.23) для переработки древесных отходов, паллет, ящиков, и т.п.
Рис. 4.23. Шредер ZERMA ZWS 1000.
Брикетировочные пресса weima.
Брикетировочные пресса WEIMA позволяют производить с высокой экономической эффективностью брикеты из отходов древесины: стружки, пыли, опилок. Большая плотность получаемых брикетов (объем уменьшается до 10 раз) позволяет использовать их как высококачественное печное топливо. Серия брикетировочных прессов WEIMA Galant предназначены для небольших и средних объемов производства. Отходы древесины: стружка, пыль или щепа перемешивается ворошителем и шнековым транспортером (рис. 4.24) подаются в камеру прессования. Прессование осуществляется как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной, т.е. по всей поверхности брикета (рис. 4.25).
Рис.4.24 Бункер-накопитель со шнеком.
Рис.4.25. Брикеты после запрессовки.
Материал для производства брикетов можно подавать вручную, или через систему магнитной сепарации при помощи ленточного транспортера. Непрерывно вращающаяся мешалка и шнековый конвейер подают материал в камеру прессования. Материал для производства брикетов перемешивается непрерывно работающей мешалкой, а затем поступает в камеру прессования. В камере прессования рыхлый материал предварительно уплотняется и без дополнительных связующих средств, путем сжатия из него производятся готовые брикеты. Максимальная влажность материала не должна превышать 18%.
Рекомендуется приобрести брикетировочный пресс после приобретения измельчителя.
5.Предложения по внедрению двухкомпонентного сбора тбо
В связи с утвержденной постановлением Правительства Московской области от 7 февраля 2012 г. Долгосрочной целевой программой Московской области «Утилизация и обезвреживание отходов производства и потребления в Московской области на 2012-2020 годы» № 144/5 предполагается организовать раздельный сбор отходов на территориях муниципальных образований Московской области. Наиболее приемлемой на сегодняшний день является система двухкомпонентного сбора, основанная на отделении отходов органического происхождения от других отходов, представляющих собой вторичное сырье. Из-за смеси органических отходов с неорганическими – бумагой, полимерными отходами и др. теряется ценность вторичного сырья, увеличивается стоимость технологий на его очистку, мойку. Поэтому в жилых комплексах рационально бы было сортировать отходы на органическую и неорганическую фракции. Данная система предусматривает всего 2 контейнера: один для органической фракции, которые могут впоследствии использоваться в качестве компоста, другой для стекла, бумаги, упаковки, банок и других отходов – потенциальных источников вторичных материальных ресурсов. Такой вид сбора ТБО позволяет уменьшить площади, отводимые под складирование ТБО, уменьшить выбросы свалочного газа и фильтрата, таким образом улучшить как экологические, так и экономические показатели, особенно когда начнет эксплуатироваться мусоросортировочная станция.