
- •Профессионального образования «московская государственная академия приборостроения и информатики»
- •1. Информационное обеспечение процессов омд
- •1.2 Иерархическая система и структура производства
- •1.3 Основные виды технологических процессов омд
- •Структура подсистемы и информационные связи между элементами
- •1.5 Состав информации
- •Цветные металлы и сплавы
- •Обозначение химических элементов в цветных сплавах
- •1.5.2 Геометрия продукции
- •Табличный метод кодирования чертежа детали по стандартным образцам
- •Покоординатное кодирование
- •Исходя, из выше названных формул были получен ряд аппроксимаций
- •2. Базы данных в обработке металлов давлением
- •2.1 Базы данных и информационные системы
- •2.2 Архитектура автоматизированной информационной системы
- •2.3 Системы управления базами данных
- •2.4 Локальные информационные системы
- •2.5 Способы разработки приложений
- •2.6 Схема обмена данными при работе с бд
- •2.7 Модели и типы данных
- •2.7.1 Иерархическая модель данных (имд)
- •2.7.2 Сетевая модель данных (смд)
- •2.7.3 Реляционная модель данных (рмд)
- •2.7.4 Постреляционная модель данных (прмд)
- •Накладные
- •2.7.5 Многомерная модель данных (ммд)
- •2.7.6 Объектно-ориентированная модель данных (оомд)
- •2.8 Типы данных
- •2.9 Реляционная модель данных
- •2.9.1 Определение реляционной модели
- •Элементы реляционной модели
- •2.9.2 Индексирование
- •2.9.3 Связывание таблиц
- •Характеристика связей представлена в таблице
- •Связь вида 1 : м
Структура подсистемы и информационные связи между элементами
Рис. 1.3
1.4 Входные данные
Данные о продукции: это сведения о материале, об изделии-детали и др. Данная информация является оперативной.
Данные производственные: это сведение об оборудовании, процессе производства и др. данная информация подразделяется на оперативную и условно-постоянную. Оперативная: тип и марка оборудования, вид технологической операции; характеристика оборудования и процесса.
Нормативно-справочная информация: это справочники, каталоги, ГОСТы, Нормы, ЕСКД, ЕСТД, включающие характеристики материалов, припуски, допуски, погрешности, температуру обработки и иные проектные решения.
Выходная информация: это проекты, заготовки, технология, чертежи калибровки инструмента, параметры работы оборудования и др. Окончательная выходная информация представляется в виде специально стандартизированных документов, объем выходной информации значительно больше входной. В последующих разделах рассмотрим состав отмеченных здесь входных и выходных данных и систему их организации.
В представленной схеме системы наряду с входной и выходной информацией представлен программный блок «Алгоритм подсистемы, модели и методы анализа» и блок «Интерфейс с пользователем».
Алгоритм подсистемы – инженерное проектирование, исследование, управление, реализуется в компьютерной форме. Алгоритмы постановки задач формируются в библиотеки стандартных алгоритмов и входят в информационную подсистему.
Модели и методы анализа – это модели процесса и математические методы базовые модели, стандартные математические методы, критерии оптимальности. Они объединены в библиотеки которые составляют информационный фонд системы.
Интерфейс с пользователем: - система связи ЭВМ с пользователем, включающее подсказки, изображение интерпретирующее входную и выходную информацию, система меню.
Разработке алгоритмов подсистем, методов анализа и проектирование интерфейса с пользователем посвящен курс «Компьютерные технологии ОМД».
1.5 Состав информации
Информация состоит из данных. Данные – это сведения о предмете. Сведения – это атрибуты, то есть то, что принадлежит этому предмету или характеризует его. Атрибут, определяющий данный предмет (необходимый и достаточный) называется идентификатором.
Укрупнено состав информации представляет:
Входную информацию:
данные о продукции: материал, геометрия, состояние поставки. Это информация оперативная.
Производственные данные: оборудование, технологический процесс, инструмент. Это условно-постоянная информация.
Нормативно-справочная информация (НСИ): характеристика материалов, припуски, допуски, температурный интервал обработки, ГОСТы, Нормы, ЕСКД, ЕСТД и др.
Выходную информацию: рабочие чертежи (размеры) изделия, заготовки, инструмента, калибровки их материалы, маршрутные, операционные, технологические карты, параметры работы оборудования, бланкт документов и т.д.
Библиотеки:
стандартных модулей;
базовых моделей;
стандартных алгоритмов;
стандартных математических методов;
стандартных меню;
стандартного интерфейса с пользователем.
Рассмотрим более подробно состав данных для каждого вида информации.
1.5.1 Материал продукции
В ОМД - это металлы и сплавы. Подразделяются на черные и цветные. Черные металлы: Чугун (содержание углерода более 2%), стали (содержание углерода до 2%). Чугун в ОМД в качестве обрабатываемого материала не применяется за исключением ковкого чугуна КЧ. В КЧ содержание углерода 2,6 – 3%.
Кроме типа материала и его марки материал характеризуется следующими данными: химическим составом, механическими свойствами (пределом текучести, пластичностью, временным сопротивлением), физическими свойствами (плотностью, теплофизическими характеристиками, электропроводностью и др.). Однако в оперативной входной информации указывается только лишь марка материала, а все его необходимые свойства приводятся в Базе данных НСИ. Марка материала является идентификатором, по которому при необходимости из БД можно получить все другие характеристики [1].
Продолжим анализ информации по черным металлам. Рассмотрим применяемые в ОМД стали. (табл. 1)
Таблица 1.1
Стали
Характеристики |
Марка |
С, % |
Группа |
1 |
2 |
3 |
4 |
Сталь углеродистая горячекатаная обыкновенного качества ГОСТ 380 |
Ст.0 |
≤ 0,23 |
Ι |
Ст.1 |
≤ 0,23 |
||
Ст.2 |
≤ 0,23 |
||
Ст.3 |
≤ 0,23 |
||
Ст.4 |
≤ 0,25 |
||
Ст. 5 |
≤ 0,25 |
||
|
Ст.6 |
≤ 0,25 |
|
09 |
0,06…0,11 |
ΙΙ, ΙΙΙ |
|
12 |
0,09…0,14 |
||
18 |
0,14…0,22 |
||
21 |
0,17…0,25 |
||
26 |
0,22…0,30 |
||
31 |
0,27…0,35 |
||
44 |
0,38…0,49 |
||
56 |
0,50…0,62 |
Ι группа – гарантируются механические свойства; химических состав не гарантируются.
ΙΙ группа – гарантируется химический состав, механические свойства не гарантируются.
ΙΙΙ группа - гарантируется и химический состав и механические свойства.
Также стали отличаются по способу производства:
Бессемеровская Б Ст 0, Б09,Б09кп (кп – кипящая, без индекса спокойная)
Мартеновская: Ст0
Стали
Продолжение таблицы 1.1
Характеристика |
Марка |
С, % |
Добавки |
Сталь качественная конструкционная углеродистая ГОСТ 1050 |
05кп |
<0,08 |
Mn 0,25…0,5% |
08 |
0,05-0,4 |
||
10 |
0,07-0,14 |
||
15 |
0,12-0,20 |
Mn 0,5-0,8% |
|
20 |
0,17-0,25 |
||
25 |
0,22-0,30 |
||
30 |
0,27-0,30 |
||
35 |
0,32-0,40 |
||
40 |
|
||
45 |
0,42-0,50 |
||
50 |
|
||
55 |
|
||
75 |
|
||
85 |
0,82-0,90 |
||
С повышенным содержанием марганца |
15Г |
|
Г 0,70-1,0% |
20Г |
|
||
70Г |
|
||
Сталь конструкционная полулегированная ГОСТ 5058 |
15ГС |
0,12-0,18 |
Mn 0,9-1,3% Si 0,7-1,0% |
18Г2С |
0,14-0,23 |
Mn 1,2-1,6% Si 0,7-1,0% |
|
30ХГ2С |
0,26-0,35 |
Cr 0,6-0,8% Mn 1,2-1,6% Si 0,6-0,9% |
|
Сталь конструкционная легированная ГОСТ 4543 |
15Х |
0,12-0,20 |
Cr 0,7-1,0% |
20Х |
|
||
50Х |
0,45-0,55 |
Марка стали, ориентировочно определяет химический состав за счет использования условных обозначений легирующих химических элементов.
Таблица 1.2
Название элемента |
Принятое сокращение |
Условное обозначение |
1 |
2 |
3 |
Азот |
N |
А |
Алюминий |
Al |
Ю |
Бор |
В |
Р |
Бериллий |
Be |
Л |
Ванадий |
V |
Ф |
Висмут |
Bi |
Ви |
Вольфрам |
W |
В |
Галлий |
Ga |
Гл |
Кадмий |
Cd |
Кд |
Кобальт |
Co |
К |
Кремний |
Si |
С |
Магний |
Mg |
Ш |
Марганец |
Mn |
Г |
Медь |
Cu |
Д |
Молибден |
Mo |
М |
Никель |
Ni |
Н |
Ниобий |
Nb |
Б |
Празеодим |
Pr |
П |
Самарий |
Sm |
С |
Селен |
Se |
Е |
Титан |
Ti |
Т |
Углерод |
C |
У |
Фосфор |
P |
П |
Хром |
Cr |
Х |
Цирконий |
Zr |
Ц |
Продолжение таблицы 1.1
Характеристика |
Марка |
С, % |
Добавки |
|
Сталь шарикоподшипниковая ГОСТ 801 |
ШХ6 |
1,05-1,15 |
Cr 0,4-0,7% |
|
ШХ9 |
1,0-1,1 |
Cr 0,9-1,2% |
||
ШХ15 |
0,95-1,1 |
Cr 1,3-1,65% |
||
Сталь автоматная ГОСТ 1414 |
А12 |
0,05-0,16 |
Si 0,15-0,74% |
Mn 0,6-0,9% |
А20 |
0,15-0,25 |
Si 0,15-0,74% |
Mn 0,6-0,9% |
|
А30 |
0,25-0,35 |
Si 0,15-0,74% |
Mn 0,7-1,0% |
|
А40Г |
0,35-0,45 |
Si 0,15-0,74% |
Mn 1,2-1,55% |
|
Сталь инструментальная ГОСТ 1435
|
У7 |
0,65-0,74 |
Si 0,15-0,74% Mn 0,2-0,40% Cr 0,20% Ni 0,15% Cu 0,20% |
|
У8 |
0,75-0,84 |
|||
У10 |
|
|||
У12 |
|
|||
У13 |
1,25-1,35 |
|||
Сталь легированная высококачественная ГОСТ 5950 |
Х12Н |
1,45-1,7 |
Cr 11-12,5% Mo 0,40-0,60% Cr 1,4-1,7% Cr 2,2-2,7% W 7,5-9,0% Si <0,85% V 0,20-0,50% |
|
9Х |
0,8-0,95 |
|||
3Х2В8 |
0,30-0,40 |
|||
Быстрорежущая ГОСТ 9373 |
Р18 |
0,7-0,8 |
Si <0,4; Mn <0,4; Cr 3,8-4,4 %; Ni<0,4% Mo <0,3%; W17,5-19%; V 1,0-1,4% |
|
Р 9 |
0,7-0,8 |
|||
Нержавеющая ГОСТ 5632 |
Х18 |
0,4-1,0 |
Cr 17-19%; Si 0,9%; Mo 0,7% |
|
Х18Н9Т |
0,4-1,0 |
Cr 17-20%; Ni 8-11% |