1.3 Основные виды технологических процессов омд

Каждый типовой процесс, как и каждая типовая технологическая операция происходит в соответствующих агрегатах и их можно рассматривать как систему имеющие определенных входы и выходы, в том числе и информационные. В зависимости от предметной области и поставленных задач состав входных и выходных параметров может меняться.

В каждом случае в основе каждого производственного процесса лежат процессы обработки металлов давлением, заключающихся в предании металлу требуемой внешней формы без разрушения под действием внешних сил.

Основными видами обработки металлов давлением являются прокатка, волочение, прессование (выдавливание), ковка, объемная и листовая штамповка. Рассмотрим схемы процессов, оборудование, системное представление процесса с учетом входных и выходных параметров. Рассматривать будем применительно к расчету технологии.

Прокатка.

Требуемый профиль металла получается за счет деформации заготовки между вращающимися валками.

Оборудование: прокатные станы.

Подсистема:

Волочение

Заготовка протягивается через профильное отверстие (фильеру)

Оборудование: волочильные станы.

Подсистема:

Прессование

Металл заготовки выдавливается из контейнера через отверстие в матрице в изделие.

Оборудование: пресса (гидравлические и механические).

Подсистема:

Ковка

Форма изделия образуется за счет удара верхнего бойка молота (пресса) по заготовке, расположенной на наковальне.

Оборудование: молоты, ковочные прессы.

Подсистема:

параметры работы оборуд.

Объемная штамповка

Форма детали получается за счет деформации заготовки в штампе.

Оборудование: молоты, прессы для объемной штамповки.

Подсистем:

параметры работы оборуд.

Листовая штамповка

Изделие получается путем деформирования листовой заготовки в специальном штампе.

Оборудование: молоты, прессы для листовой штамповки.

П

материал

заготовка

одсистема:

Модель процесса ковки

геометрия

оборудование

технология

калибровка

Экономич. показатели

параметры работы оборуд.

Анализируя подсистемы в данном случае проектирования процессов ОМД можно обобщить используемую информацию.

Это входная информация:

• сведение о материале;

• сведение об изделии и его компонентах;

• сведение об оборудовании;

• сведение об инструменте;

• нормативно-справочная информация.

Выходная информация:

• параметры заготовки;

• параметры технологии;

• калибровка инструмента;

• параметры работы оборудования;

• экономические параметры.

В общем случае структуру подсистемы и информационные связи можно представить в следующем виде: