
- •4. Выбор электродвигателя, расчёт энергосиловых и кинематических параметров привода. Выбор электродвигателя:
- •Винтовой толкатель (вт )
- •2.Описание работы привода
- •3.Назначение редуктора
- •5.Определение типа передачи по скорости
- •6.Определение основных геометрических параметров передач
- •6.2 Расчёт величины зубчатых колёс
- •6.3 Определение числа зубьев колёс
- •6.4 Определение диаметров окружности колёс
4. Выбор электродвигателя, расчёт энергосиловых и кинематических параметров привода. Выбор электродвигателя:
Мощность на исполнительном механизме.
Pи.м.=F*V= 17*0,08=1,36 [кВт]
Где, F- усилие (кН)
V- скорость (м/с)
Скорость вращения на исполнительном механизме
nи.м.= 60*V/Pt = 60*0,08 / 0,014 = 342,86 [Об/мин]
Где, 60- перерасчёт коэффициента
Pt- шаг винта (м)
Расчёт общего КПД
ᵑобщ = ᵑред*ᵑв-г*ᵑ^2м = 0,95*0,75*1= 0,71
ᵑред = ᵑз.з*ᵑ^2п.п = 0,95
Где, п.п- пара подшипников = 0,99
з.з- зубчатое зацепление = 0,97
в-г – кпд передачи винт-гайка =0, 75
м – муфта = 1
Потребная мощность электродвигателя:
Pпотр = Ри.м./ ᵑобщ = 1,36/ 0,71 =1.91 [кВ]
Выбор электродвигателя номинальной мощности. Выбор частоты вращения.
Выбор стандартной мощности Pстд из таблицы
Если Pстд > Pпотр – недогрузка < 20-30 %
Если Рстд < Рпотр –перегрузка < 5 %
Pст.=2,2
=
= 13,1 % -недогрузка
Стд
nэл.дв
U
расч
U
стд
1
3000
8,75
----------
2
1500
4,37
-----------
3
1000
2,92
3,15
4
750
2,2
2,24
3000/342,86 = 8,75
1500/342,86 = 4,37
1000/342,86 = 2,92
750/342,86 = 2,2
Стд.ряд
1: 2,0;2,5;3,15;4,0;
2: 1,8;2,24;2,8;3,5;
U= 2
Расчёт частоты вращения валов.
Муфта не влияет!
n1= nст.эл.дв= 750 [об/мин] – частота вращения ведущего вала
n2=n1/Uстд.ред= 750/2,24= 334,82 [об/мин] – ведомого вала
Расчёт мощности на валах.
P1=Pпотр = 1,91 [кВ]
P2=P1*ᵑз.з*ᵑ^2п.п = 1,91*0,97*0,992 = 1,81 [кВ]
Крутящие моменты на валах редуктора
Т1 = 9550 *Р1/ n1 = 9550* 1,91/ 750 = 24,32 [Нм]
Т2= 9550 * Р2/ n2 = 9550* 1,81/ 334,82 = 51,62 [Нм]
Проверка правильности подбора электродвигателя.
Ϭ=
*100%
=
2,3 % < 5 %
Вывод: В данной работе мы выбрали марку эл.двигателя (100L8/700) и рассчитали параметры привода.
Винтовой толкатель (вт )
Винтовой толкатель обслуживает нагревательную печь, подает в нее блюмы и заготовки, продвигает их по ходу печи и выгружает через окно выдачи. Винтовые толкатели применяют только для периодической работы с толкающим усилием от 100 - 500 кН(10-50 Т).
2.Описание работы привода
Вращательное движение (энергия от электродвигателя через муфту МУВП) поступает на входной (ведущий ) вал редуктора далее через зацепление (зубчатое ) энергия переходит по второму валу на ведомый вал. Этот вал будет вращаться с меньшей скоростью. Затем через муфту энергия поступает в винтовой толкатель(исполнительный механизм).
.
1.электродвигатель; 2. муфта; 3.редуктор; 4.муфта; 5.винтовой толкатель; 6 .рама .
Рама(6) толкателя выполнена из чугунного литья и представляет собой жесткую конструкцию коробчатого сечения, с направляющим для перемещения траверсы толкающего устройства. Раму устанавливают непосредственно на фундамент и крепят при помощи фундаментальных болтов. Н раме установлены, стойки передняя и со стороны печи и задняя со стороны привода. В передней стойке закреплены направляющие втулки, радиальный и упорный подшипники, для переднего конца винта.
Задняя стойка является корпусом для подшипника заднего конца винта. При вращении винта по направляющим рамы перемещается, траверса в которой закрепленный бронзовая гайка и задние концы двух штанг. Обе штанги проходят через направляющие втулки передней стойки и их передние концы присоединены к общей такающей головке. Такая конструкция толкательного устройства а обеспечивает работу винта только на расстоянии.
Винт вращается от привода состоящего из электродвигателя, соединения муфты с электродвигательным тормозом и одноступенчатого редуктора. Винт соединен с выходным валом редуктора крестовой муфтой. Узлы привода установлены на отдельной раме.
Смазка подшипников и направляющих втулок индивидуальная через колпачковые масленки. Зубчатая передача и подшипники редуктора смазывают жидким маслом, заливаемым в корпус редуктора.
Управление толкателем цепочное. В конечных положениях толкающее устройство останавливается при помощи концевых выключателей, установленных на противоположных концах рамы. Концевой выключатель останавливает привод выключением электродвигателя и одновременным выключением электромагнитного тормоза. Переключение с малой скорости на большую скорость обратного хода осуществляется изменением числа оборотов электродвигателя, работающего на постоянном токе.