
- •Введение
- •Патентный поиск и литературный обзор прогрессивных технологий.
- •Разработка структурной схемы технологического процесса.
- •Электрический расчет электротермической установки.
- •Разработка принципиальной схемы управления
- •Расчёт и выбор аппаратов защиты и линий электроснабжения
- •Расчет функциональный параметров технологического процесса.
- •3.1 Расчет параметров печи.
- •Электрический расчет нагревателей
- •Разработка мероприятий по технике безопасности
- •Расчет технико-экономических показателей.
- •Заключение
- •Список литературы
- •Содержание
Расчет технико-экономических показателей.
Для экономического обоснования модернизации электротермического оборудования автоматики электрической печи сопротивления СНОС, нам необходимо провести технико-экономическое сравнение двух вариантов схем управления печью. Обоснование выбора сравнительных вариантов производим по величине приведенных затрат. (11,12,13)
Исходя из сведений стоимость электротермического оборудования составляет до модернизации Сбаз = 55500 руб., и после модернизации Спроект. = 67033,81 руб. Как видно вложения проектируемом варианте больше, чем в базовом.
Расходы на амортизационные отчисления определяем по формуле:
Аг= Сбал/Т, (5.1)
где, Т – время эксплуатации
Сбал – балансовая стоимость.
Аг.баз= Сбал.баз/Т=55 500/7=7 928,57 (руб).
Аг.проек=67 033,81 /12=5 586,15 (руб).
Затраты
на
электроэнергию
Расчет количества потребляемой электроэнергии (без автоматизации печи) (7)
Определяем разность показателей счетчика за два месяца:
где Этек1 – текущее показания счетчика, кВт*ч;
Эпред1 - предыдущее показания счетчика, кВт*ч.
Рассчитываем общее количество затраченной электроэнергии
-
коэффициент трансформации трансформатора
тока,
Сумма затрат на электроэнергию, с учетом НДС, рассчитывается по формуле:
где W – стоимость электроэнергии за 1 кВт*ч.
Расчет количества потребляемой электроэнергии (после автоматизации печи)
Определяем разность показателей счетчика за два месяца:
Для того чтобы определить количество потребленной электроэнергии печью, делаем следующее соотношение:
где Рпечи – активная мощность печи сопротивления, кВт;
Рцеха – активная мощность цеха, кВт, в соответствии курсового проектирования по электроснабжению: Электроснабжение механического цеха ООО «Прогресс», составляет 271,24 кВт. (9)
Так как печь автоматизировали у нее уменьшилось потребление электроэнергии на 15%, то отсюда следует(5):
Рассчитываем общее количество затраченной электроэнергии
Сумма затрат на электроэнергию, с учетом НДС, рассчитывается по формуле:
Таблица №6 «Расчет количества потребляемой электроэнергии»
Объект |
Груп- па |
Пок. счетчика |
Разность показате- лей |
Коэф. |
Цена, руб. за кВт*ч |
Общее кол-во кВт*ч |
Сумма руб. |
||||||
Пред. |
Тек. |
||||||||||||
Без автоматизации и печи |
3 |
46754 |
50454 |
3700 |
4,5 |
1,99406 |
16650 |
39177,3 |
|||||
После автоматизации печи |
3 |
50454 |
53098,79 |
3644,75 |
4,5 |
1,99406 |
16401,37 |
38592,28 |
|||||
Итог |
|
|
|
55,25 |
- |
- |
248,63 |
585,02 |
За год, благодаря установке тиристорного регулятора мощности в печь, ожидается экономия электропотребления в размере 7020,24 рублей.
Эксплуатационные затраты на содержание, техническое обслуживание и ремонт оборудования.
где, ЗП – заработная плата рабочих (постоянная величина);
Аг – годовая амортизация;
ТОиР - затраты на техническое обслуживание и ремонт;
Э - затраты на электроэнергию.
Эксплуатационные затраты после автоматизации уменьшились за счет снижения затрат на техническое обслуживание и ремонт электрооборудования, а так же снижения затрат на электроэнергию
Определяем приведенные затраты
Экономичность проекта оценивается по совокупным приведенным затратам, рассчитываемая по формуле :
где, Еп – нормативный коэффициент эффективности капиталовложения;
- единовременность капиталовложения, определяемая сметной стоимостью,
( руб.);
Зэ – эксплуатационные затраты, (руб.).
Нормативный коэффициент капитальных вложений определяется:
где Е – норма прибыли на капитальные вложения, составляет 25%;
i – инфляция, составляет 5%.
Приведенные затраты до автоматизации:
Из расчетов видно, что работы по автоматизации электрооборудования целесообразны и экономически обоснованы.
Определение
годового экономического эффекта от
проведения модернизации.
Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле (7):
Таким образом, проведенные расчеты показывают экономическую целесообразность модернизации печи сопротивления, т.к. срок окупаемости 1,5 года и годовой экономический эффект составляет 1637,03 рублей.