4. Припуски на механическую обработку.

Припуск на механическую обработку включает основной, а также дополнительные припуски, учитывающие отклонения формы поковки. Величины припусков следует назначать на одну сторону номинального размера поковки.

1. Основные припуски.

Основные припуски на механическую обработку поковок в зависимости от исходного индекса и шероховатости поверхности детали по ГОСТ 2.789 устанавливаются по (1. табл 3)

d₁=31+2∙1,4 =33,8 мм; l₁=26+1 = 27 мм;

d₂=40+2∙1,1 = 42,2 мм ; l₂=30+1 = 31 мм;

d₃=60+2∙1,4 =62,8 мм; l₃=34+1 = 35 мм;

d₄=42+2∙1,4 =44,8 мм; l₄=22+1 = 23 мм;

d₅=35+2∙1,3 =37,6 мм; l₅=48+1,1 = 49,1 мм;

1.4.2 Дополнительные припуски.

Дополнительные припуски, учитывающие смещение поковки, изогнутость, отклонения от плоскости и прямолинейности, межцентрового и межосевого расстояния, угловых размеров, определяются исходя из формы поковки и технологии её изготовления.

В зависимости от класса точности Т₂ устанавливаются дополнительные припуски на механическую обработку.

Смещение по поверхности разъемов штампа - 0,2 мм.

Изогнутость и отклонение от плоскости и прямолинейности - 0,3 мм.

Разрешается округлить линейные размеры поковки с точностью до 0,5 мм.

Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок в зависимости от глубины плоскости ручья штампа равна 2 мм.

5. Допуски.

Допуски и допускаемые отклонения линейных размеров поковок назначаются в зависимости от исходного индекса и размера поковки.

(мм); (мм);

(мм); (мм);

(мм); (мм);

(мм); (мм);

(мм); (мм);

Допускаемая величина смещения по поверхности разъёма штампа определяется в зависимости от массы поковки, конфигурации поверхности разъема штампа и класса точности и не должна превышать: 0,4мм (1. табл. 9).

Допускаемая величина остаточного облоя определяется в зависимости от массы поковки и класса точности и равна: 0,6 мм (1. табл. 10).

Допуск радиального биения цилиндрических поверхностей не должна превышать удвоенной величины, указанной в (1. табл 13) 0,4 ∙ 2 = 0,8 мм.

Допускаемые отклонения по изогнутости от плоскостности и от прямолинейности для плоских поверхностей устанавливаются по (1. табл 13) 1 мм при Т₂ и длине поковки l: 26+30+37,3+21,7+48,1 = 163,1 мм.

Допускаемые отклонения торца стержня поковки после отрезки заготовки от прутка, не подвергаемого деформации при штамповке (1. табл 15). Dmax=63,3 мм.

x=0,08∙d = 5,064 мм;

y=1∙d = 63,3 мм;

Допускаемая неперпендикулярность поверхности среза к оси заготовки до 7 .

На поковке допускается след в виде впадины или выступа, образующийся от выталкивателя или от зажимных элементов штампа.

Глубина впадин должна быть не более 0,5 величины фактического припуска. Высота выступа допускается до 3мм на обрабатываемой поверхности, а на необрабатываемой поверхности должна быть согласована между изготовителем и потребителем.

Допускаемые отклонения формы и расположения поверхности являются самостоятельными и не зависят от допусков.

Допускаемые отклонения штампованных уклонов на поковках устанавливаются в пределах их номинальной величины.