Вопрос № 6

Режимы работы комбайнов определяются конструктивными особенностями и условиями их работы.

Производительность комбайна за час сменного времени (га/ч):

, (6.1)

где τ — коэффициент использования времени смены.

Объем хлебной массы, поступающей в молотилку (т/га):

, (6.2)

где h_з, h_c — урожайность зерна и соломы, т/га;

δ_c = h_c / h_з — коэффициент соломистости.

Подача хлебной массы в единицу времени (кг/с) определяется по формуле:

, (6.3)

где В_р — рабочая ширина захвата комбайна, м;

v_р — рабочая скорость движения, м/с.

Эталонная пропускная способность молотилки комбайна q_н опреде­лена для пшеницы при δ_c =1,5 и влажности 8-16%. Предельно допусти­мая в производственных условиях подача массы q_д зависит от эталонной пропускной способности комбайна q_н, фактической соломистости и влажно­сти массы, вида культуры, засоренности, полеглости и других показателей:

, (6.4)

где q_н — номинальная (паспортная) пропускная способность (в зависимо­сти от вида убираемой культуры), кг/с;

k_с, k_ω, k_з, k_п — соответственно коэффициенты, учитывающие соломистость, влажность, засоренность и полеглость убираемой хлебной массы.

Для качественного обмолота хлебов необходимо, чтобы фактиче­ская подача хлебной массы q_n была меньше предельно допустимой q_д, т. е.:

, (6.5)

умножив на 0,36, получим максимальную производительность, га/ч:

,

или максимально возможную рабочую скорость комбайна, м/с:

. (6.6)

Если v_р получится больше агротехнически допустимой скорости, следует использовать комбайн с жаткой большей ширины захвата.

При раздельной уборке плотность валка (в килограммах на один по­гонный метр):

. (6.7)

При условии качественной работы комбайна при подборе хлебной массы из валка q_п ≤ q_д или:

;

, (6.8)

откуда устанавливают наибольший рабочий захват жатки при укладке хле­ба в валок по условию качественного подбора и обмолота хлеба из валка комбайном:

(6.9)

Вопрос № 7

В зависимости от применяемого метода расчета различают теоретическую, техническую и действительную производитель­ность МТА.

Теоретическая производительность. Эта такая производитель­ность, которая могла бы быть получена при движении трактора без деформирования движителей и почвы, т. е. без буксования, при полном использовании конструктивной ширины захвата агре­гата и времени смены. Секундная теоретическая производительность

,м²/с

где В_к — конструктивная ширина захвата агрегата, м;

l_т — теоретическая длина рабочего пути, м;

t — продолжительность движения, с;

v_т — теоретическая скорость, м/с.

При практических расчетах часовую теоретическую производи­тельность, га/ч, удобнее вычислять по формуле

.

На сменную теоретическую производительность, ч:

,

где Т_см — нормативная продолжительность смены, ч. Т_см = 7 ч.

Техническая производительность. Учитывают фактические условия работы и те тех­нические возможности агрегата, которые могут быть реализованы. В = В_к β, v = v_т ε, Т_р = Т_см τ

вводя соответствующие коэффициенты использования конст­руктивной ширины захвата β, теоретической скорости ε и вре­мени смены τ.

β = В/В_к, β = 0,94...1,1; ε = v/v_т, учитывает буксование, деформа­цию шин и почвы ε < 1; τ = Т_р /Т_см учитывает холостой ход агрегата и остановки τ = 0,4…0,8 - коэффициент использования времени смены.

Техническая сменная производительность агрегата, га/смену

W_см = 0,36В_к β v_т ε Т_см τ = 0,36В v T_р

Соответствующая часовая техническая производительность МТА, га/ч, при этом составит

Вопрос № 8

Эфективность использования МТП хорактеризуют производственные затраты, которые подразделяют на прямые и косвенные.

Косвенные затраты учитывают накладные расходы на содер­жание административ­ных и производственных зданий, на приобретение инструмен­тов и оборудования, амортизацию зданий и т. д.

Прямые затраты непосредственно связаны с выполнением аг­регатом конкретной работы, которая без них не может быть вы­полнена, включая затраты труда, расход топлива и средств на зара­ботную.

Приведенные затраты. Определяют их как сумму двух сла­гаемых:

С_П = С_Э + Е_НК_У

где С_э — прямые эксплуатационные затраты денежных средств, р/ra;

Е_н — норма­тивный коэффициент эффективности капиталовложений:

К_у — удельные капи­таловложения, р/га.

Усредненное значение Е_н определяют как величину, обратную среднему сроку службы сельскохозяйственной техники, который принимают равным 10 годам, тогда Е_н = 0,10.

Прямые эксплуатационные затраты, р/га,

С_э = С_θ + С_з + С_а._рт

где С_θ — затраты на топливо и смазочные материалы, р/га;

С₃ — расходы на зара­ботную плату механизаторам, работающим на данном агрегате, р/га;

С_а.рт — затра­ты на амортизацию, ремонт и техническое обслуживание машин, входящих в со­став агрегата.

Расход денежных средств на заработную плату с учетом формул (7.10) и (8.1):

,

где т_мi — число механизаторов каждого i-го тарифного разряда;

f_мi — соответству­ющие часовые тарифные ставки, р/ч;

μ_мi — коэффициент, учитывающий надбавки к заработной плате (за классность, стаж работы, премиальные и т. д.).

Суммарные затраты. Такие затраты в отличие от приведенных в формуле учитывают также расходы на социально-бытовое устройство и содержание механизаторов и членов их семей:

С∑ = С_П + С_сб.м = С_Э + Е_НК_У +С_сб.м,

где С_сб.м — средние расходы на социально-бытовое устройство и содержание меха­низаторов и членов их семей, р/га.

Такие затраты учитывают при организации новых хозяйств, а также при обосновании перспективных направлений оснащения хо­зяйств новой сельскохозяйственной техникой.

Пути снижения приведенных и суммарных затрат. Рассматриваемые виды затрат можно уменьшить, выбрав трактор с оптимальной мощностью двигателя, обеспечивающих ра­боту МТА с наименьшими приведенными затратами.