
- •Глава I Анализ современной организации перевозок
- •1.1. Плановая и фактическая корреспонденция перевозок, анализ работы ооо «Речное пароходство – Грузовые перевозки»
- •Результаты производственно-экономической деятельности
- •Объёмы перевозок грузов с 2001 по 2003 год
- •1.2. Общая характеристика путевых условий
- •1.3. Эксплуатационно-экономическая характеристика флота
- •Баржи - площадки Баржи – гидромеханизированные
- •Валовая производительность флота
- •1.4. Организация грузовых работ в пунктах погрузки и выгрузки
- •1.4.1.Пункт погрузки: Пермь
- •1.4.2.Пункт выгрузки: оао «Московский Южный порт»
- •Глава II Обоснование исходных данных для проектирования
- •2.1. Корреспонденция грузовых потоков
- •Общие данные по перевозке угля на 2004 год
- •2.2. Условия плавания на расчетный период
- •2.3. Основные физико-химические свойства и правила перевозки заданных грузов
- •2.4. Возможные варианты типов судов и составов для освоения заданных перевозок
- •Техническо-эксплуатационные характеристики грузовых самоходных судов и толкача.
- •Техническо-эксплуатационные характеристики
- •Глава III Обоснование рациональной схемы организации перевозок и движения флота. Выбор оптимального типа судна
- •3.1. Корреспонденция грузовых потоков
- •3.1.1. Определение норм загрузки судов
- •3.1.2. Расчет технической скорости движения составов
- •3.1.3. Расчет составопотоков, частоты и интервалов отправлений.
- •3.1.4. Расчет продолжительности круговых рейсов и потребности в грузовых теплоходах с приставкой
- •Потребность в баржах-площадках проекта № 942а будет равен потребности в грузовых теплоходах № р97и («Окский»).
- •Потребность в баржах-площадках проекта № 942а будет равен потребности в грузовых теплоходах № 559б («Окский»).
- •3.1.6. Обоснование формы тягового обслуживания и согласование времени обработки тяги и тоннажа по пунктам.
- •3.1.7. Расчет продолжительности круговых рейсов грузовых несамоходных судов и толкачей.
- •3.1.8. Расчет потребности в грузовых несамоходных судах и толкачах.
- •3.3. Анализ показателей и выбор рационаьного варианта
- •4.1. Общие положения
- •Технические характеристики кранов
- •Технические характеристики грейферов
- •4.2. Расчетная часть
- •4.2.1. Выбор типа склада и расчет основных его размеров
- •4.2.2. Расчет основных параметров причала
- •4.2.3. Расчет технической производительности перегрузочных машин.
- •Кран “Альбатрос”
- •4.2.4 Расчет количества перегрузочных машин и причалов.
- •Показатели, определяющие пропускную способность причала
- •4.2.1. Расчет капитальных вложений и эксплуатационных расходов по порту Капвложения по порту
- •Эксплуатационные расходы по порту
- •4.2.3. Расчет капитальных вложений и эксплуатационных расходов по флоту Капитальные вложения по флоту
- •Эксплуатационные расходы по флоту
- •4.2.4. Расчет показателей экономической эффективности Удельные приведенные затраты
- •Производительность труда
- •Фондоемкость
- •Доходы и прибыль от погрузо-разгрузочных работ
- •Экономические показатели вариантов перегрузочных работ
- •Показатели экономической эффективности вариантов схем механизации
- •4. 4. Анализ показателей и выбор схемы механизации
- •5.1. Расчет эксплуатационных показателей для оптимального варианта
- •5.2. Разработка проектной схемы графика движения флота
- •5.3. Оформление плановой документации
- •Глава VI Расчет экономической эффективности запроектированных мероприятий
- •6.1. Расчет показателей экономической эффективности схем организации перевозок
- •Обоснование экономической эффективности
- •6.2. Анализ показателей схемы организации перевозок и перегрузочных работ
- •Глава VII Охрана труда. Гражданская оборона. Охрана окружающей среды.
- •7.1. Охрана труда
- •7.1.1. Общие положения
- •7.1.2. Опасные и вредные производственные факторы
- •7.1.3. Расчет зануления
- •7.2. Гражданская оборона
- •7.2.1.Мероприятия, повышающие устойчивость работы объекта в чрезвычайных ситуациях
- •Характеристика защитных свойств объекта
- •7.2.2.Оценка химической обстановки
- •7.2.3.Оценка обстановки
- •Основные свойства хлора
- •7.2.4.Мероприятия, проводимые при авариях с выбросом ахов на химически опасном объекте города (водного транспорта)
- •7.3. Охрана окружающей среды
- •Заключение
- •Список используемой литературы
7.1.3. Расчет зануления
Зануление – преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Нулевой защитный проводник соединяет зануляемые части с глухо-заземленной нейтральной точкой обмотки источника тока. Кроме того, он надежно присоединяется к заземлителям, располагаемым в непосредственной близости от источника тока. При наличии воздушной распределительной сети нулевой проводник, помимо заземления у источника тока, повторно заземляется через каждые 250 м, а также на концах воздушных линий и ответвлениях длиной более 200 м.
Поскольку корпуса оборудования, оказавшиеся под напряжением, заземлены через нулевой защитный проводник, то в аварийный период, т. е. с момента возникновения замыкания на корпус, проявляется защитное свойство зануления, подобно тому, как это происходит при защитном заземлении. Кроме того, зануление способно быстро отключить поврежденную установку от питающей сети. Замыкание фазы на корпус в таких установках превращается в однофазное короткое замыкание, которое вызывает большой ток в нулевом проводнике, способный обеспечить срабатывание защиты. Поврежденный объект отключается автоматами защиты или плавкими вставками. Для надежного его отключения ток короткого замыкания должен не менее чем в 3 раза превышать номинальный ток плавких вставок предохранителей или в 1,25 – 1,4 раза – номинальный ток автоматического выключателя.
В сетях с занулением не разрешается выполнять заземление какого-нибудь агрегата без присоединения к нулевому проводнику, так как в случае пробоя фазы на корпус через защитное и рабочее заземление нейтрали пойдет ток. При этом на нулевом проводнике и на корпусах присоединенных к нему агрегатов появится опасное напряжение, однако ток будет недостаточен для срабатывания защиты. Заземляющие устройства защитного заземления и зануления представляют совокупность конструктивно объединенных заземляющих проводников и заземлителей.
Расчет зануления сводится к определению сечения нулевого провода с целью срабатывания максимальной токовой защиты для выбранного оптимального перегрузочного механизма (портального крана “Альбатрос” грузоподъемностью 10 т). При этом величина номинального тока Iн плавкой вставки (расцепителя) определяется мощностью подключения электроустановки.
Ток короткого замыкания (КЗ) согласно ПУЭ должен быть равен не менее трем номинальным токам плавкой вставки.
Сечение нулевого провода, изготовленного из меди или алюминия, можно определить по формуле:
S = ρ * (l / Rн) , м2 (7.1.)
где ρ – удельное сопротивление, Ом*м (так как провод у данного крана медный то оно будет равно 0,012 * 10-6 Ом*м);
l – длина нулевого провода, м (у данного крана равна 100м);
Rн – сопротивление нулевого провода, Ом.
Сопротивление нулевого провода определяют через ток короткого замыкания Iкз. Он определяется по формуле:
Iкз = Uф / (Zт.р. / 3 + Rф + Rн) ≥ 3 Iн (7.2.)
где Iн – номинальный ток плавкой вставки (расцепителя), A;
Uф – фазное напряжение сети, В (берется равной 380 В);
Zт.р. – сопротивление трансформатора, Ом (при мощности трансформатора 1000 кВ * А Zт.р./3 равно 0,04 Ом);
Rф – активное сопротивление фазного провода, которое можно принять равным 0,15 Ом.
Мощность подключения электроустановки w определяется:
w = U * 3 Iн * cosφ , кВА (7.3.)
Мощность всего портального крана равна 65,3 кВА, из них мощность подключения электроустановки будет равна 48,5 кВА.
Напряжение равно 380 В. cosφ равен 0,85.
Отсюда 3Iн будут равны:
3Iн = w / (U * cosφ) , А (7.4.)
и будут равны:
3Iн = (48,5 * 1000) / (380 * 0,85) = 150 А
Сопротивление нулевого провода будет определяться как:
Rн = (Uф / 3Iн) – (Zт.р./ 3) – Rф , Ом. (7.5.)
и будет равно:
Rн = (380 / 150) – 0,04 – 0,15 = 2,3 Ом
И сечение нулевого провода будет равно:
S = 0,017 * 10-6 * (100 / 2,3) = 0,74 мм2 ≈ 1 мм2
Итак, необходимое сечение нулевого провода для данного крана должно быть равно 1мм2. Но так как кабелей непосредственно с таким сечением нулевого провода нет, то поэтому принимаем кабель, который наиболее часто используется в портальных кранах – 3*25.0 мм2 + 1*10.0 мм2.