
- •3.1. Загальні відомості ________________________________________________ 14
- •Розділ II. Будівельні машини
- •11.1. Загальні відомості______________________________________________ 102
- •13.1. Сутність процесу і класифікація машин для дроблення будівельних матеріалів___________________________________________________________143
- •Розділ I. Деталі машин і. Загальні відомості
- •1.1. Вимоги, пропоновані до деталей машин
- •1.2. Тертя і корозія
- •2 З'єднання
- •2.1. Роз’ємні з'єднання
- •2.2. Нероз'ємні з'єднання
- •Питання для самоперевірки
- •3 Передачі
- •3.1. Загальні відомості
- •3.2. Пасові передачі
- •3.3. Зубчасті передачі
- •3.4. Ланцюгові передачі
- •4 Деталі механічних передач
- •4.1. Осі та вали
- •4.2. Підшипники
- •4.3. Муфти
- •Розділ II будівельні машини
- •5. Загальні вимоги до будівельних машин
- •5.1. Уніфікація й стандартизація машин
- •5.2. Експлуатаційні вимоги
- •6. Продуктивність будівельних машин.
- •6.1. Категорії продуктивності машин.
- •6.2. Продуктивність машин циклічної дії.
- •6.3. Продуктивність машин безперервної дії.
- •Питання для самоперевірки
- •7. Загальні схеми будови машин
- •7.1. Приводи
- •7.2. Ходове встаткування
- •7.3. Системи керування
- •8. Транспортні засоби для будівництва
- •8.1. Класифікація транспортних засобів
- •8.2. Основні вимоги до транспортних засобів
- •8.3. Допоміжні й спеціальні транспортні засоби
- •8.4. Транспортування будівельної техніки і великогабаритних вантажів
- •9. Вантажопідйомні машини
- •9.1. Спеціальні деталі і вузли вантажопідйомних машин
- •9.2. Найпростіші вантажопідйомні машини
- •9.3. Вантажозахватні пристрої
- •9.4. Будівельні підйомники
- •9.5. Крани
- •10. Транспортуючі і навантажувально-розвантажувальні машини
- •10.1. Конвеєри
- •10.2. Пневмотранспортні установки
- •10.3. Навантажувачі циклічної дії
- •10.4. Навантажувачі безперервної дії
- •10.5. Пневматичні розвантажувачі
- •11. Машини для земляних робіт
- •11.1. Загальні відомості
- •11.2. Машини для підготовчих робіт
- •11.3. Землерийно-транспортні машини
- •11.4. Одноковшеві ескаватори
- •11.5. Багатоковшеві екскаватори
- •11.6. Машини для ущільнення ґрунту
- •11.7. Машини для водовідливу і водозниження
- •11.8. Машини для гідромеханічної розробки ґрунту
- •11. 9. Машини для розробки мерзлих ґрунтів
- •12. Машини та обладнання для бурових і пальових робіт
- •12.1. Способи буріння і область їхнього застосування
- •12.2. Механізми та машини для буріння, їхні робочі органи
- •12.3. Машини для улаштування пальових основ
- •13. Дробильно - сортувальні машини та обладнання
- •13.1. Сутність процесу і класифікація машин для дроблення будівельних матеріалів
- •13.2. Конструкції дробарок та область їхнього застосування
- •13.3. Машини для сортування матеріалів
- •13.4. Пересувні дробильно-сортувальні установки
- •14. Машини та обладнання для бетонних і залізобетонних робіт
- •14.1. Змішувальні машини
- •14.2. Машини та обладнання для транспортування бетонних сумішей і розчинів
- •14.3. Обладнання для виготовлення арматурних конструкцій
- •14.4. Машини та обладнання для укладання і ущільнення бетонної суміші
- •Машини та обладнання для ущільнення бетонних сумішей.
- •15. Ручні машини для будівельних і монтажних робіт
- •15.1. Класифікація ручних машин і область їхнього застосування
- •15.2. Конструкції ручних машин
- •16. Машини та обладння для опоряджувальних робіт
- •16.1. Загальні відомості про опоряджувальні роботи
- •16.2. Машини та обладнання для штукатурних і малярських робіт
- •16.3. Машини для обробки підлог
- •16.4. Машини і механізми для покрівельних робіт
- •17. Основи експлуатації будівельних машин
- •17.1. Виробнича експлуатація
- •17.2. Технічна експлуатація
- •Приклад № 5
- •Рішення
- •Приклад № 6
- •Приклад № 7
- •Рішення
- •Приклад № 8
- •Рішення
- •Приклад № 9
- •Рішення
- •Література
Приклад № 5
Визначити максимальне тягове зусилля грузової лебідки баштового крана, якщо число зубів зубчастих коліс відповідно равно:
Z1=18; Z2=72; Z3=22; Z4=66.
Загальний к.п.д. η=0,9; потужність ел. двигуна N=16 кВТ; кількість обертів валу електродвигуна в хвилину nq=700об/хв; діаметр барабану лебідки Д=200мм.
Рішення
Визначаємо передаточне число двухступеневого редуктора:
2.Визначаємо обертальний момент на валу ел. двигуна:
Ng – потужність електродвигуна, квт;
ng – кількусть обертів двигуна в хвилину;
3. Визначаємо обертальний момент на барабані лебідки:
Мб = Мдв∙Ір∙η
Мдв – обертальний момент на валу ел. двигуна; Н.М
Ір – передаточне число редуктора;
η – к.к.д. лебідки
Мб =218∙12∙0,9=2354(Н.М)
Визначаємо тягове зусилля лебідки:
;
Рк = 23,54 кН
Приклад № 6
Визначити максимальну вагу груза, який підіймає гідравлічний домкрат, якщо зусилля робітника на рукоятці Р=20кг; довжина рукоятки L = 510 мм; плече товкача плунжера l=30мм; діаметр поршня домкрата D=400мм; діаметр поршня насоса d=20мм; η= 0,8.
Максимальна вага вантажу, який підіймає гідравлічний домкрат, визначається за формулою:
Приклад № 7
Визначити експлуатаційну продуктивність одноківшового екскаватора, який обладнений прямою лопатою. Ємкість ковша q – 0.5м3; грунт суглінок; кут повороту 135º; робота в транспорт
Рішення
Експлуатаційна продуктивність одноківшового екскаватора визначається за формулою:
tц – тривалість одного циклу приймається по таб. 1 в залежності від ємкості ковша, виду робочого обладнання, кута повороту та способу розвантаження грунту, від категорії грунту (при цьому меньший час циклу приймається для грунтів І категорії, а більший – для грунтів ІV категорії) .
tц = 15сек (суглінок відноситься до ІІ категорії).
Коефіцієнт наповнення Кн приймаєм в залежності від категорії грунту та виду робочого обладнення, а коефіцієнт розпушення – в залежності від категорії грунту по табл. 2.
Кн =1,1; Кр =1,2; Кв =0,9.
Приклад № 8
Визначити експлуатаційну продуктивність бульдозера на розробці грунту. Базовий трактор Т – 100ГП, довжина відвалу l =3м; грунт – глина;дальність транспортування грунта L=80м; висота відвалу h=0,8м. Відвал перпендикулярний осі трактора. Бульдозер працює на горизонтальній площадці.
Рішення
Експлуатаційна продуктивність бульдозеру при розробці грунту визначається по формілі:
tц – тривалість циклу, сек;
q – об’єм призми волочення, м3;
Кн – коефіцієнт наповнення геометричного об’єму призми волочення грунтом;
Кн = 0,8 – 1,2, збільшується при установці на відвалі уширювачів; приймаємо
Кн = 1,0;
Кр – коефіцієнт розпушування грунту залежить від категорії грунт і приймається по табл. 2 Кр = 1,2;
Кп – коефіцієнт, який враховує витрати грунту при транспортуванні Кп = 1 – 0,005l2;
l2 – дальність транспортування, м;
Кв – коефіцієнт використання часу; Кв = 0,8 – 0,9;
Кухл – коефіцієнт враховуючий роботу бульдозера під ухил, або на підйом.
Якщо ухил від 0 до 15% Кухл = 1,0 – 2,25;
підйом від 0 до 15% Кухл = 1,0 – 0,5
Кухл = 1,0
;
l – довжина отвалу;
h – висота отвалу;
ρ – кут натурального відкосу грунту, ρ = 30° - 40°
tц
= t1+t2+t3+t4
=
t1 – час, який витрачається на копання грунта;
t2 – час транспортування грунта;
t3 – час холостого ходу;
t4 – час на переключення швидкостей t4 = 20 – 40сек;
l1 – довжина ділянки копання, м; в середньому l1 =(5 – 7м);
υ1 – швидкість руху на ділянці копання;
(бульдозери проводять копання на І та ІІ швидкості);
l2 – довжина ділянки вантажного ходу, м;
υ2 – швидкість руху на ділянці вантажного ходу, м;
l3 – довжина ділянки холостого ходу, м;
υ3 – швидкість руху на ділянці холостого ходу (бульдозер повертається для нового циклу заднім ходом).
Швидкості приймаються по таб. 3.
Визначаємо коефіцієнт витрат грунту при транспортуванні.
Кп = 1- 0,005 l2 = 1 – 0.005∙(80 – 6) = 0.63
де: l1= 6м; l2 = L – l1 = 80 – 6 = 74м
По таб. 3 приймаємо швидкості руху бульдозера υ1 = 2,36км/год; υ2 = 4,51км/год;
υ3 = 5,34км/год
Визначаємо тривалість цикла в секундах:
tц
=
де: 3,6 – коефіцієнт переводу швидкості з км/год в м/сек.
Визначаємо змінну продуктивність бульдозера на розробці грунту:
Пе =