
- •3.1. Загальні відомості ________________________________________________ 14
- •Розділ II. Будівельні машини
- •11.1. Загальні відомості______________________________________________ 102
- •13.1. Сутність процесу і класифікація машин для дроблення будівельних матеріалів___________________________________________________________143
- •Розділ I. Деталі машин і. Загальні відомості
- •1.1. Вимоги, пропоновані до деталей машин
- •1.2. Тертя і корозія
- •2 З'єднання
- •2.1. Роз’ємні з'єднання
- •2.2. Нероз'ємні з'єднання
- •Питання для самоперевірки
- •3 Передачі
- •3.1. Загальні відомості
- •3.2. Пасові передачі
- •3.3. Зубчасті передачі
- •3.4. Ланцюгові передачі
- •4 Деталі механічних передач
- •4.1. Осі та вали
- •4.2. Підшипники
- •4.3. Муфти
- •Розділ II будівельні машини
- •5. Загальні вимоги до будівельних машин
- •5.1. Уніфікація й стандартизація машин
- •5.2. Експлуатаційні вимоги
- •6. Продуктивність будівельних машин.
- •6.1. Категорії продуктивності машин.
- •6.2. Продуктивність машин циклічної дії.
- •6.3. Продуктивність машин безперервної дії.
- •Питання для самоперевірки
- •7. Загальні схеми будови машин
- •7.1. Приводи
- •7.2. Ходове встаткування
- •7.3. Системи керування
- •8. Транспортні засоби для будівництва
- •8.1. Класифікація транспортних засобів
- •8.2. Основні вимоги до транспортних засобів
- •8.3. Допоміжні й спеціальні транспортні засоби
- •8.4. Транспортування будівельної техніки і великогабаритних вантажів
- •9. Вантажопідйомні машини
- •9.1. Спеціальні деталі і вузли вантажопідйомних машин
- •9.2. Найпростіші вантажопідйомні машини
- •9.3. Вантажозахватні пристрої
- •9.4. Будівельні підйомники
- •9.5. Крани
- •10. Транспортуючі і навантажувально-розвантажувальні машини
- •10.1. Конвеєри
- •10.2. Пневмотранспортні установки
- •10.3. Навантажувачі циклічної дії
- •10.4. Навантажувачі безперервної дії
- •10.5. Пневматичні розвантажувачі
- •11. Машини для земляних робіт
- •11.1. Загальні відомості
- •11.2. Машини для підготовчих робіт
- •11.3. Землерийно-транспортні машини
- •11.4. Одноковшеві ескаватори
- •11.5. Багатоковшеві екскаватори
- •11.6. Машини для ущільнення ґрунту
- •11.7. Машини для водовідливу і водозниження
- •11.8. Машини для гідромеханічної розробки ґрунту
- •11. 9. Машини для розробки мерзлих ґрунтів
- •12. Машини та обладнання для бурових і пальових робіт
- •12.1. Способи буріння і область їхнього застосування
- •12.2. Механізми та машини для буріння, їхні робочі органи
- •12.3. Машини для улаштування пальових основ
- •13. Дробильно - сортувальні машини та обладнання
- •13.1. Сутність процесу і класифікація машин для дроблення будівельних матеріалів
- •13.2. Конструкції дробарок та область їхнього застосування
- •13.3. Машини для сортування матеріалів
- •13.4. Пересувні дробильно-сортувальні установки
- •14. Машини та обладнання для бетонних і залізобетонних робіт
- •14.1. Змішувальні машини
- •14.2. Машини та обладнання для транспортування бетонних сумішей і розчинів
- •14.3. Обладнання для виготовлення арматурних конструкцій
- •14.4. Машини та обладнання для укладання і ущільнення бетонної суміші
- •Машини та обладнання для ущільнення бетонних сумішей.
- •15. Ручні машини для будівельних і монтажних робіт
- •15.1. Класифікація ручних машин і область їхнього застосування
- •15.2. Конструкції ручних машин
- •16. Машини та обладння для опоряджувальних робіт
- •16.1. Загальні відомості про опоряджувальні роботи
- •16.2. Машини та обладнання для штукатурних і малярських робіт
- •16.3. Машини для обробки підлог
- •16.4. Машини і механізми для покрівельних робіт
- •17. Основи експлуатації будівельних машин
- •17.1. Виробнича експлуатація
- •17.2. Технічна експлуатація
- •Приклад № 5
- •Рішення
- •Приклад № 6
- •Приклад № 7
- •Рішення
- •Приклад № 8
- •Рішення
- •Приклад № 9
- •Рішення
- •Література
11.7. Машини для водовідливу і водозниження
При відриві котлованів під фундаменти у водоносних ґрунтах, при різних земляних роботах, що виконуються нижче рівня ґрунтових вод, а також для відкачки дощових і поталих вод із траншів, котлованів, колодязів застосовуються насоси і насосні установки, для відкачки дощових і поталих вод - відкритий водозлив діафрагмовими та само-усмоктувальними відцентровими насосами.
Діафрагмовий насос складається (рис. 11.21, а) з корпуса 1 з усмоктувальним патрубком 8, кришки 4 з патрубком, що відводить, 3. Між корпусом і кришкою затиснута гумова діафрагма 6, центральна частина якої за допомогою тарілки 7, ковпака 5 і важільної системи (на рисунку не показана) приводиться у зворотно-поступальні вертикальні рухи. При русі діафрагми нагору в корпусі під діафрагмою створюється розрідження, за рахунок якого всмоктувальний клапан 9 відкривається, а вода через шланг, приєднаний до усмоктувального патрубка, засмоктується в порожнину корпуса. При русі діафрагми вниз всмоктувальний клапан закривається, і вода через нагнітальний клапан 2 надходить у патрубок, що відводить, а з нього виливається назовні. Продуктивність таких насосів від 4 до 25 м3/год, у дію вони приводяться електричним двигуном, подаючи воду на висоту 4-5 м.
Само-усмоктувальні відцентрові насоси (рис. 11.21, б) випускаються продуктивністю до 700 м3/год. Вони складаються з корпуса 1 із двома порожнинами, між якими обертається робоче колесо10.
Ліва порожнина має усмоктувальний патрубок 8, що закриває всмоктувальним клапаном 9, а права - заливну горловину 12 із клапаном 13 і нагнітальний патрубок 3. Перед першим запуском насос через заливну горловину заповнюється водою, і клапан, що перебуває в горловині, закривається. При обертанні робочого колеса залита вода витісняється через нагнітальний патрубок. У результаті цього в лівій порожнині корпуса виникає розрідження, що приводить до заповнення усмоктувальної магістралі, і насос починає відкачувати воду.
Оскільки насоси відкачують брудну воду, шланги, що всмоктують забезпечуються фільтрами, а корпус - спеціальним люком 2 для огляду та чищення насоса.
Рис. 11.21. Насоси:
а - діафрагмовий; б – само-усмоктувальний відцентровий;
1 - корпус насоса; 2 - нагнітальний клапан; 3 - нагнітальний патрубок; 4 - кришка корпуса; 5 - ковпак; 6 - гумова діафрагма; 7 - тарілка; 8 - усмоктувальний патрубок; 9 - всмоктувальний клапан; 10 - робоче колесо; 11 - контрольний люк;
12 - заливна горловина; 13 - клапан горловини
Кожен насос має два гумовотканинних армованих шланги. Насоси із приводом монтують на причіпний колісний візок, а насоси великої продуктивності встановлюють на самохідне шасі, трактор або автомобіль, перетворюючи їх у самохідну водовідливну установку.
При розробці траншей і котлованів у водонасиченних ґрунтах застосовується штучне зниження рівня ґрунтових вод. Для цього відкачують воду з вертикальних свердловин, що закладають по контурі ділянки. Воду відкачують заглибними насосами артезіанського типу або занурюють у ґрунт вакуумні або ежекторні голкофільтри. Глибина занурення голкофільтрів повинна бути на 1-2 м нижче выдмітки закладення споруди, а відстань між ними не більше 2 м.
Вакуумними голкофільтрами можна понизити рівень води на глибину в 4-5 м. Якщо необхідно домогтися подальшого водопониження, варто застосовувати ежекторные голкофільтри або багатоярусне розташування вакуумних голкофільтрів.
Рис. 11.22. Вакуумна голкофільтрова установка:
а - установка; б - голкофільтр; 1 - відцентровий насос; 2 - водозбірний колектор;
3 - патрубки, що з'єднують голкофільтри з колектором; 4 - фільтровий наконечник; 5 - надфільтрова труба
Рис. 11.23. Ежекторна голкофільтрова установка:
1 - низьконапірний насос;
2 - циркуляційний резервуар;
3 - насос високого тиску;
4 - зливальний трубопровід;
5 - водонапірний колектор;
6 - гнучкий шланг;
7 - голкофільтр із насосом-ежектором