
- •3.1. Загальні відомості ________________________________________________ 14
- •Розділ II. Будівельні машини
- •11.1. Загальні відомості______________________________________________ 102
- •13.1. Сутність процесу і класифікація машин для дроблення будівельних матеріалів___________________________________________________________143
- •Розділ I. Деталі машин і. Загальні відомості
- •1.1. Вимоги, пропоновані до деталей машин
- •1.2. Тертя і корозія
- •2 З'єднання
- •2.1. Роз’ємні з'єднання
- •2.2. Нероз'ємні з'єднання
- •Питання для самоперевірки
- •3 Передачі
- •3.1. Загальні відомості
- •3.2. Пасові передачі
- •3.3. Зубчасті передачі
- •3.4. Ланцюгові передачі
- •4 Деталі механічних передач
- •4.1. Осі та вали
- •4.2. Підшипники
- •4.3. Муфти
- •Розділ II будівельні машини
- •5. Загальні вимоги до будівельних машин
- •5.1. Уніфікація й стандартизація машин
- •5.2. Експлуатаційні вимоги
- •6. Продуктивність будівельних машин.
- •6.1. Категорії продуктивності машин.
- •6.2. Продуктивність машин циклічної дії.
- •6.3. Продуктивність машин безперервної дії.
- •Питання для самоперевірки
- •7. Загальні схеми будови машин
- •7.1. Приводи
- •7.2. Ходове встаткування
- •7.3. Системи керування
- •8. Транспортні засоби для будівництва
- •8.1. Класифікація транспортних засобів
- •8.2. Основні вимоги до транспортних засобів
- •8.3. Допоміжні й спеціальні транспортні засоби
- •8.4. Транспортування будівельної техніки і великогабаритних вантажів
- •9. Вантажопідйомні машини
- •9.1. Спеціальні деталі і вузли вантажопідйомних машин
- •9.2. Найпростіші вантажопідйомні машини
- •9.3. Вантажозахватні пристрої
- •9.4. Будівельні підйомники
- •9.5. Крани
- •10. Транспортуючі і навантажувально-розвантажувальні машини
- •10.1. Конвеєри
- •10.2. Пневмотранспортні установки
- •10.3. Навантажувачі циклічної дії
- •10.4. Навантажувачі безперервної дії
- •10.5. Пневматичні розвантажувачі
- •11. Машини для земляних робіт
- •11.1. Загальні відомості
- •11.2. Машини для підготовчих робіт
- •11.3. Землерийно-транспортні машини
- •11.4. Одноковшеві ескаватори
- •11.5. Багатоковшеві екскаватори
- •11.6. Машини для ущільнення ґрунту
- •11.7. Машини для водовідливу і водозниження
- •11.8. Машини для гідромеханічної розробки ґрунту
- •11. 9. Машини для розробки мерзлих ґрунтів
- •12. Машини та обладнання для бурових і пальових робіт
- •12.1. Способи буріння і область їхнього застосування
- •12.2. Механізми та машини для буріння, їхні робочі органи
- •12.3. Машини для улаштування пальових основ
- •13. Дробильно - сортувальні машини та обладнання
- •13.1. Сутність процесу і класифікація машин для дроблення будівельних матеріалів
- •13.2. Конструкції дробарок та область їхнього застосування
- •13.3. Машини для сортування матеріалів
- •13.4. Пересувні дробильно-сортувальні установки
- •14. Машини та обладнання для бетонних і залізобетонних робіт
- •14.1. Змішувальні машини
- •14.2. Машини та обладнання для транспортування бетонних сумішей і розчинів
- •14.3. Обладнання для виготовлення арматурних конструкцій
- •14.4. Машини та обладнання для укладання і ущільнення бетонної суміші
- •Машини та обладнання для ущільнення бетонних сумішей.
- •15. Ручні машини для будівельних і монтажних робіт
- •15.1. Класифікація ручних машин і область їхнього застосування
- •15.2. Конструкції ручних машин
- •16. Машини та обладння для опоряджувальних робіт
- •16.1. Загальні відомості про опоряджувальні роботи
- •16.2. Машини та обладнання для штукатурних і малярських робіт
- •16.3. Машини для обробки підлог
- •16.4. Машини і механізми для покрівельних робіт
- •17. Основи експлуатації будівельних машин
- •17.1. Виробнича експлуатація
- •17.2. Технічна експлуатація
- •Приклад № 5
- •Рішення
- •Приклад № 6
- •Приклад № 7
- •Рішення
- •Приклад № 8
- •Рішення
- •Приклад № 9
- •Рішення
- •Література
11.5. Багатоковшеві екскаватори
Перші багатоковшеві екскаватори з'явилися на початку XVI в. (рис. 11.15) і застосовувалися для очищення судноплавних каналів. Тому що це було задовго до винаходу двигуна, вони приводилися в рух ступальними колесами, потім кіньми.
Робочий орган багатоковшевого екскаватора складається з ряду ковшів, що рухаються один у слід іншому, завдяки чому копання ґрунту одним ковшем сполучається за часом з його транспортуванням і розвантаженням іншими ковшами. Ковші сучасного екскаватора можуть кріпитися до нескінченного ланцюга або розташовуватися по окружності ротора. Відповідно до цього робочий орган і сам екскаватор одержують назву ланцюгового або роторного.
Головна особливість багатоковшевих екскаваторів полягає в безперервності робочого процесу, що досягає сполученням мінімум двох безперервних рухів: поступального руху ковшового ланцюга або обертового руху ротора і переміщення робочого органа щодо ґрунтового масиву. У більшості випадків переміщення робочого органа відбувається в результаті переміщення самого екскаватора. При збігу напрямку переміщення робочого органа із площиною, у якій відбувається рух ковшів, екскаватор одержує назву екскаватора поздовжнього копання або траншейного, тому що результатом його роботи є траншея (рис. 11.16, а, б).
Рис. 11.15. Фламандська землечерпалка, що приводилася в дію людьми
(початок XVI в.):
1 і 2 - ступальные колеса; 3 - стріла; 4 - ворот для підйому та опускання стріли;
5 - понтон
Рис.11.16. Конструктивні схеми багатоковшевих екскаваторів:
а - ланцюгового траншейного; б - роторного траншейного; в - - роторного кар'єрного; 1 - ковшовий ланцюг; 2 - відвальний конвеєр; 3 – ротор
\
Якщо ж напрямок руху перпендикулярно площини (рис. 11.16,в), то екскаватор одержує назву роторного кар'єрного екскаватора (поперечного копання).
Траншейні екскаватори відносяться до будівельних машин і призначені в основному для розробки траншей під різні трубопроводи, кабелю і стрічкові фундаменти. Екскаватори поперечного копання зазвичай випускаються більших розмірів і застосовуються в основному для розкривних робіт і при відкритій розробці корисних копалин.
При однаковій потужності продуктивність багатоковшевих екскаваторів в 1,5-2 рази більше, ніж в одноковшевих внаслідок безперервності процесу. У той же час зусилля різання, що розвиває багатоковшевим екскаватором, значно нижче зусиль, що розвивають одноковшевим, тому що в першого одночасно бере участь велика кількість ковшів. В наслідок цього багатоковшеві екскаватори використовуються в основному для роботи в м'яких ґрунтах і без кам'янистих включень. Треба однак відзначити, що в цей час промисловість випускає й спеціальні роторні траншеєкопачі для роботи в мерзлих ґрунтах.
Ківш багатоковшевого
екскаватора (рис. 11.17) відкритий попереду
й зверху і кріпиться до пластинчастого
ланцюга або ротора бічними стінками.
На передній стінці ковша укріплені
зуби. Ківш розвантажується, перевертаючись
під час руху. Висипаний з нього ґрунт
по лотку попадає на стрічку конвеєра
та переноситься у відвал або в транспорт.
Рис.11.17. Ківш багатоковшевого екскаватора
Робота багатоковшевого екскаватора починається з опускання робоочого органа на ґрунт. Після його заглиблення на необхідну глибину включається ходовий механізм і машина, переміщаючись, залишає за собою траншею повного профілю. Ширина траншеї при цьому буде дорівнює ширині ковша, а її стінки вертикальні. При роботі в слабких ґрунтах і значній глибині траншеї її стінки можуть обрушуватися. Щоб уникнути цього конструкціями ряду траншейних екскаваторів передбачена розробка траншей трапецевидного профілю. Для цього на екскаваторах установлюються допоміжні пристрої, що обрушують ґрунт із верхньої частини стінок траншеї. Грунт, що осипається на дно траншеї, підхоплюється ковшами та відсипається у відвал разом із знову зрізаним. Такими пристроями можуть бути активні зубчасті ланцюги, похило розташовані праворуч і ліворуч відносно робітника органа, або конічні фрези. У деяких конструкціях екскаваторів цю ж функцію обвалення виконує сам ковшевий ланцюг або ротор. Для цього спеціальним механізмом робочий орган під час роботи постійно нахиляється вправо і уліво на необхідний кут.
Крім того, для меліоративних робіт випускаються спеціальні екскаватори (гідромеліоративні) із двухроторним робочим органом і з ножовим ротором та укісниками, а для очищення каналів - екскаватори поперечного копання з телескопічною гусеницею (рис. 11.18). Основним параметром траншейного екскаватора є максимальна глибина траншеї, а для екскаватора поперечного копання - місткість його ковша, л, і продуктивність.
Найбільшу глибину траншеї дозволяють одержати ланцюгові екскаватори, тому що через транспортні габарити не можна робити ротори дуже великих розмірів. У той же час роторні екскаватори мають більшу довговічність і твердістю конструкції, можуть працювати в більш щільних ґрунтах.
Рис. 11.18. Гідромеліоративні екскаватори:
а - двухроторний; б - з ножовим ротором та укісниками