
- •3.1. Загальні відомості ________________________________________________ 14
- •Розділ II. Будівельні машини
- •11.1. Загальні відомості______________________________________________ 102
- •13.1. Сутність процесу і класифікація машин для дроблення будівельних матеріалів___________________________________________________________143
- •Розділ I. Деталі машин і. Загальні відомості
- •1.1. Вимоги, пропоновані до деталей машин
- •1.2. Тертя і корозія
- •2 З'єднання
- •2.1. Роз’ємні з'єднання
- •2.2. Нероз'ємні з'єднання
- •Питання для самоперевірки
- •3 Передачі
- •3.1. Загальні відомості
- •3.2. Пасові передачі
- •3.3. Зубчасті передачі
- •3.4. Ланцюгові передачі
- •4 Деталі механічних передач
- •4.1. Осі та вали
- •4.2. Підшипники
- •4.3. Муфти
- •Розділ II будівельні машини
- •5. Загальні вимоги до будівельних машин
- •5.1. Уніфікація й стандартизація машин
- •5.2. Експлуатаційні вимоги
- •6. Продуктивність будівельних машин.
- •6.1. Категорії продуктивності машин.
- •6.2. Продуктивність машин циклічної дії.
- •6.3. Продуктивність машин безперервної дії.
- •Питання для самоперевірки
- •7. Загальні схеми будови машин
- •7.1. Приводи
- •7.2. Ходове встаткування
- •7.3. Системи керування
- •8. Транспортні засоби для будівництва
- •8.1. Класифікація транспортних засобів
- •8.2. Основні вимоги до транспортних засобів
- •8.3. Допоміжні й спеціальні транспортні засоби
- •8.4. Транспортування будівельної техніки і великогабаритних вантажів
- •9. Вантажопідйомні машини
- •9.1. Спеціальні деталі і вузли вантажопідйомних машин
- •9.2. Найпростіші вантажопідйомні машини
- •9.3. Вантажозахватні пристрої
- •9.4. Будівельні підйомники
- •9.5. Крани
- •10. Транспортуючі і навантажувально-розвантажувальні машини
- •10.1. Конвеєри
- •10.2. Пневмотранспортні установки
- •10.3. Навантажувачі циклічної дії
- •10.4. Навантажувачі безперервної дії
- •10.5. Пневматичні розвантажувачі
- •11. Машини для земляних робіт
- •11.1. Загальні відомості
- •11.2. Машини для підготовчих робіт
- •11.3. Землерийно-транспортні машини
- •11.4. Одноковшеві ескаватори
- •11.5. Багатоковшеві екскаватори
- •11.6. Машини для ущільнення ґрунту
- •11.7. Машини для водовідливу і водозниження
- •11.8. Машини для гідромеханічної розробки ґрунту
- •11. 9. Машини для розробки мерзлих ґрунтів
- •12. Машини та обладнання для бурових і пальових робіт
- •12.1. Способи буріння і область їхнього застосування
- •12.2. Механізми та машини для буріння, їхні робочі органи
- •12.3. Машини для улаштування пальових основ
- •13. Дробильно - сортувальні машини та обладнання
- •13.1. Сутність процесу і класифікація машин для дроблення будівельних матеріалів
- •13.2. Конструкції дробарок та область їхнього застосування
- •13.3. Машини для сортування матеріалів
- •13.4. Пересувні дробильно-сортувальні установки
- •14. Машини та обладнання для бетонних і залізобетонних робіт
- •14.1. Змішувальні машини
- •14.2. Машини та обладнання для транспортування бетонних сумішей і розчинів
- •14.3. Обладнання для виготовлення арматурних конструкцій
- •14.4. Машини та обладнання для укладання і ущільнення бетонної суміші
- •Машини та обладнання для ущільнення бетонних сумішей.
- •15. Ручні машини для будівельних і монтажних робіт
- •15.1. Класифікація ручних машин і область їхнього застосування
- •15.2. Конструкції ручних машин
- •16. Машини та обладння для опоряджувальних робіт
- •16.1. Загальні відомості про опоряджувальні роботи
- •16.2. Машини та обладнання для штукатурних і малярських робіт
- •16.3. Машини для обробки підлог
- •16.4. Машини і механізми для покрівельних робіт
- •17. Основи експлуатації будівельних машин
- •17.1. Виробнича експлуатація
- •17.2. Технічна експлуатація
- •Приклад № 5
- •Рішення
- •Приклад № 6
- •Приклад № 7
- •Рішення
- •Приклад № 8
- •Рішення
- •Приклад № 9
- •Рішення
- •Література
10.3. Навантажувачі циклічної дії
Для навантаження в транспортні засоби і розвантаження з них сипучих і штучних вантажів та для подачі їх до місця роботи крім кранового встаткування і різних підйомників застосовуються так звані вантажно-розвантажувальні машини. Ці машини бувають спеціалізованими стаціонарними, що застосовуються на пристанційних складах і складах підприємств будівельної індустрії, а також універсальними самохідними, що називаються навантажувачами.
Навантажувачі по призначенню ділять на машини для сипучих і штучних вантажів; по режиму роботи - на машини циклічної і безперервної дії; по типуі ходового встаткування - на машини пневмоколісні і гусеничні; по типу робочого органа - на одноковшеві, багатоковшеві, скребкові і вилочні.
Одноковшеві навантажувачі по напрямку розвантаження ковша бувають фронтальними - з переднім розвантаженням і поворотними - з бічним розвантаженням. Найбільше поширення одержали фронтальні навантажувачі, виконані на базі колісних тракторів із шарнірно зчленованою рамою і рідше на базі гусеничних машин. Фронтальні навантажувачі, що випускають на базі потужних тракторів, мають місткість ковша до 20 м3 і успішно використовуються на всіх важких роботах (наприклад, навантаження в кар'єрах висаджених скельних ґрунтів), успішно заміняючи на цих роботах одноковшеві екскаватори, що володіють значно більшою масою, а отже, і значно більшою вартістю машино-зміни.
Фронтальний пневмоколісний навантажувач показаний на рис. 10,7, а. Він складається із пневмоколісного трактора із шарнірно- зчленованою рамою і ковша 1, укріпленого на важільній системі 2, що керується гідроциліндрами. На рис. 10.7, б наведена схема поворотного навантажувача. Як видно із цієї схеми, підйом, опускання і поворот ковша при зачерпуванні матеріалу та при розвантаженні виконуються гідроциліндрами. Важільна система виконана так, що після заповнення ковша його підйом відбувається при постійному положенні ковша, що виключає втрати зачерпнутого матеріалу.
Рис. 10.7. Одноковшевий навантажувач:
а - фронтальний; б - поворотний;
1 - навантажувальний ківш; 2 - важільна система; 3- циліндр повороту ковша
Для навантаження матеріалу в транспортні засоби навантажувач підходить до штабелю матеріалу, його ківш установлюється в нижнє положення і рухом навантажувача до штабеля за рахунок тягового зусилля занурюється в матеріал. Одночасно в результаті повороту ковша (внаслідок висування штока циліндра) відбувається зачерпування матеріалу. Із заповненим ковшем навантажувач заднім ходом відходить від штабеля. Після цього переднім ходом, піднімаючи ківш, підходить до транспортного візка для її завантаження. Після установки ковша над візком поворотом ковша у зворотну сторону виконується вивантаження матеріалу. Система розвантаження ковша дозволяє вивантажувати як весь матеріал, що перебуває в ньому, так і необхідну його частину. Завдяки цьому транспортні засоби завантажуються плавно, без різких поштовхів. Навантажувачі на базі гусеничних машин менш маневрені і затрачають більше часу на підхід до розвантаження. Більше маневреними з погляду розвантаження є навантажувачі з поворотним устаткуванням (рис. 10.7, б). У них важільна система з ковшем установлена на поворотному колі, що дозволяє для розвантаження повертати ківш на 90° вправо або вліво. Однак ці навантажувачі випускаються з ковшами тільки малої місткості. Як змінний ківш на них ставиться двохщелепний ківш грейферного типу.
Для навантаження і штабелювання штучних або затаренних у контейнери вантажів застосовуються автонавантажувачі з робочим устаткуванням вилочного типу. Такий автонавантажувач (рис. 10.8) являє собою спецшасі, на якому змонтована вертикальна рама 3, по якій переміщається каретка 2 із установленим на ній вилочним захватом 1. На шасі встановлена противага 4, що забезпечує стійкість при підйомі вантажу. Рама шарнірно закріплена внизу і може нахилятися вперед та назад на невеликий кут. Нахил уперед потрібний у момент установки вилочного захвата під вантаж, а нахил назад - для стійкого положення вантажу на вилочному захвату при транспортуванні.
Автонавантажувачі мають вантажопідйомність до 10 т і висоту підйому вантажу до 4,5 м, але можуть працювати тільки на твердому покритті, тому що мають досить низьку прохідність при русі по ґрунті.
Рис. 10.8. Автонавантажувач:
1 - вилочний захват;
2 - піднімальна каретка;
3 - вертикальна рама;
4 - противага
Автонавантажувачі, як і фронтальні навантажувачі, забезпечуються різними видами змінного робочого встаткування для певних умов роботи. Так, на автонавантажувач замість вил установлюють ківш, штир для навантаження бетонних кілець, кранову стрілу та ін.