
- •3.1. Загальні відомості ________________________________________________ 14
- •Розділ II. Будівельні машини
- •11.1. Загальні відомості______________________________________________ 102
- •13.1. Сутність процесу і класифікація машин для дроблення будівельних матеріалів___________________________________________________________143
- •Розділ I. Деталі машин і. Загальні відомості
- •1.1. Вимоги, пропоновані до деталей машин
- •1.2. Тертя і корозія
- •2 З'єднання
- •2.1. Роз’ємні з'єднання
- •2.2. Нероз'ємні з'єднання
- •Питання для самоперевірки
- •3 Передачі
- •3.1. Загальні відомості
- •3.2. Пасові передачі
- •3.3. Зубчасті передачі
- •3.4. Ланцюгові передачі
- •4 Деталі механічних передач
- •4.1. Осі та вали
- •4.2. Підшипники
- •4.3. Муфти
- •Розділ II будівельні машини
- •5. Загальні вимоги до будівельних машин
- •5.1. Уніфікація й стандартизація машин
- •5.2. Експлуатаційні вимоги
- •6. Продуктивність будівельних машин.
- •6.1. Категорії продуктивності машин.
- •6.2. Продуктивність машин циклічної дії.
- •6.3. Продуктивність машин безперервної дії.
- •Питання для самоперевірки
- •7. Загальні схеми будови машин
- •7.1. Приводи
- •7.2. Ходове встаткування
- •7.3. Системи керування
- •8. Транспортні засоби для будівництва
- •8.1. Класифікація транспортних засобів
- •8.2. Основні вимоги до транспортних засобів
- •8.3. Допоміжні й спеціальні транспортні засоби
- •8.4. Транспортування будівельної техніки і великогабаритних вантажів
- •9. Вантажопідйомні машини
- •9.1. Спеціальні деталі і вузли вантажопідйомних машин
- •9.2. Найпростіші вантажопідйомні машини
- •9.3. Вантажозахватні пристрої
- •9.4. Будівельні підйомники
- •9.5. Крани
- •10. Транспортуючі і навантажувально-розвантажувальні машини
- •10.1. Конвеєри
- •10.2. Пневмотранспортні установки
- •10.3. Навантажувачі циклічної дії
- •10.4. Навантажувачі безперервної дії
- •10.5. Пневматичні розвантажувачі
- •11. Машини для земляних робіт
- •11.1. Загальні відомості
- •11.2. Машини для підготовчих робіт
- •11.3. Землерийно-транспортні машини
- •11.4. Одноковшеві ескаватори
- •11.5. Багатоковшеві екскаватори
- •11.6. Машини для ущільнення ґрунту
- •11.7. Машини для водовідливу і водозниження
- •11.8. Машини для гідромеханічної розробки ґрунту
- •11. 9. Машини для розробки мерзлих ґрунтів
- •12. Машини та обладнання для бурових і пальових робіт
- •12.1. Способи буріння і область їхнього застосування
- •12.2. Механізми та машини для буріння, їхні робочі органи
- •12.3. Машини для улаштування пальових основ
- •13. Дробильно - сортувальні машини та обладнання
- •13.1. Сутність процесу і класифікація машин для дроблення будівельних матеріалів
- •13.2. Конструкції дробарок та область їхнього застосування
- •13.3. Машини для сортування матеріалів
- •13.4. Пересувні дробильно-сортувальні установки
- •14. Машини та обладнання для бетонних і залізобетонних робіт
- •14.1. Змішувальні машини
- •14.2. Машини та обладнання для транспортування бетонних сумішей і розчинів
- •14.3. Обладнання для виготовлення арматурних конструкцій
- •14.4. Машини та обладнання для укладання і ущільнення бетонної суміші
- •Машини та обладнання для ущільнення бетонних сумішей.
- •15. Ручні машини для будівельних і монтажних робіт
- •15.1. Класифікація ручних машин і область їхнього застосування
- •15.2. Конструкції ручних машин
- •16. Машини та обладння для опоряджувальних робіт
- •16.1. Загальні відомості про опоряджувальні роботи
- •16.2. Машини та обладнання для штукатурних і малярських робіт
- •16.3. Машини для обробки підлог
- •16.4. Машини і механізми для покрівельних робіт
- •17. Основи експлуатації будівельних машин
- •17.1. Виробнича експлуатація
- •17.2. Технічна експлуатація
- •Приклад № 5
- •Рішення
- •Приклад № 6
- •Приклад № 7
- •Рішення
- •Приклад № 8
- •Рішення
- •Приклад № 9
- •Рішення
- •Література
7.2. Ходове встаткування
Для переміщення машини під час роботи або доставки її до місця роботи багато будівельних машин забезпечуються власним ходовим устаткуванням - рушіями, конструкція яких залежить від призначення та умов, у яких працює машина.
У будівельних машинах застосовуються колісні, гусеничні й крокуючі рушії різних конструкцій (рис. 7.4). Кожен із цих рушіїв має позитивні й негативні якості. Найбільш простими й найменш матеріалоємкими є колісні рушії. Вони найменш енергоємні, економічні, надійні в експлуатації, дозволяють розвивати великі швидкості переміщення. Але для колеса характерна мінімальна площа контакту з поверхнею, по якій відбувається переміщення. У зв'язку із цим при значній масі машини (баштові й козлові крани) доводиться встановлювати їх на тверді металеві колеса, що переміщаються по металевих рейках - рейкове ходове встаткування.
Рис. 7.4. Ходове встаткування будівельних машин:
а - рейкове; б - пневмоколісне з одним привідним мостом; в - багатовісне;
г - гусеничне; д - крокуюче; 1 - опорна п'ята; 2 - опорний башмак; 3 - корпус машини; 4 - гідравлічні циліндри; І - перестановка башмаків; ІІ і ІІІ підйом і перестановка опорної п'яти.
При необхідності переміщення машини великої маси по бездоріжжю її рушієм раніше обирали гусеничний. Маючи значну опорну поверхню, гусениця передає на ґрунт малий тиск, забезпечуючи гарне зчеплення з ним. У той же час швидкість руху гусеничних машин невелика, а їхній рух по дорогах з удосконаленими покриттями неприпустимо. Крім того, гусеничний рушій дуже матеріалоємкий, має низьку надійність і довговічність та значну енергоємність.
Мало придатний
гусеничний рушій і для машин дуже великої
маси, особливо якщо необхідно одержати
малий тиск на ґрунт. Тому для таких машин
(наприклад, великі драглайни) доводиться
застосовувати крокуюче ходове
встаткування, основний недолік якого
- мала швидкість переміщення.
Рис. 7.5. Шини:
а – нормальні; б – уширеного профілю
У наш час, у зв'язку з випуском промисловістю шин великого діаметра й розширеного профілю (рис. 7.5), пневмоколісний рушій активно витісняє гусеничний, дозволяючи одержувати для машин середньої маси малий тиск на поверхню внаслідок збільшення площі контакту й зменшення тиску повітря в колесі. Завдяки регулюванню тиску повітря під час руху машини пневмоколісний рушій може пристосовуватися до мінливих дорожніх умов, а привід на всі колеса забезпечує високу прохідність і можливість створення більших тягових зусиль. Машини з таким рушієм можуть рухатися по бездоріжжю й по дорогах із твердим покриттям, не руйнуючи їх, а також розвивати великі швидкості при малій витраті енергії.
Рис. 7.6. Приводи ходових коліс:
а - бездиференціальний; б - з диференціалом; в - індивідуальними мотор-колесами; г - ведучих коліс гусеничного ходового пристрою.
Спосіб привода коліс може бути різним. У транспортних машинах, призначених для руху по вдосконалених дорогах, приводними виконується частина коліс (привідної осі). Крутний момент до них передається механічними передачами від основного двигуна машини. Для зменшення зношування коліс момент до них передається через диференціал - механізм, що ділить момент нарівно між правим і лівим колесом і дозволяє колесам обертатися з різною кутовою швидкістю, що необхідно при русі по кривих і нерівних дорогах, коли шлях правого й лівого колеса не однаковий. Такий привод показаний на рис. 7.6. При поганому зчепленні коліс із дорогою (лід, бруд) диференціал сильно знижує тягові можливості машин, а часто й зовсім позбавляє її можливості пересуватися. Тому в окремих випадках застосовується бездиференціальний привод або передбачається можливість блокування диференціала. Це підвищує прохідність машини, але збільшує зношування гуми. Найбільш досконаленим приводом коліс є індивідуальний привод кожного з них окремим двигуном. Колеса з убудованими в їхню маточину електро- або гідродвигунами одержали назву мотор-коліс. Мотор-колеса дозволяють задавати кожному з коліс необхідну швидкість обертання. Крім поліпшення тягових якостей такий привод дає можливість відмовитися від рульового керування і змінювати напрямок руху машини, повідомляючи правим і лівим колесам різну швидкість обертання, аналогічно тому, як це відбувається в гусеничному рушії.
Кожний з видів ходового встаткування, крім перерахованих ходових якостей, повинен забезпечувати достатню стійкість машини як при русі, так й у процесі роботи. Ці якості для пневмоколісних рушіїв не завжди сумісні. Тому в ряді випадків (наприклад, автомобільні крани й екскаватори) пневматичні колеса використовуються тільки для переміщення машини, а для роботи передбачаються спеціальні тверді виносні опори.