005 Токарно-карусельная

Растачивание отверстия 262,5

Технологическое оборудование: станок токарно-карусельный 1516.

Режущий инструмент: резец 2141-0073, материал режущей части: Т15К6.

Данные из справочника:

Скорость резания определяется по формуле :  = K_v;

С_v = 22.7; у = 0,45; m= 0,2;

T=60мин – период стойкости инструмента; t = 10мм – глубина резания;

S= 1,0 мм/об - подача

K_v = K_MvK_ПvК_Иv; К_v– корректирующий коэффициент.

K_Пv = 0,83 – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;

К_Иv= 1,0– коэффициент, учитывающий материал режущей части резца;

К_Мv= К_г^ ; _в = 420 МПа; К_г = 0.8; n_v= 1.5; К_Мv= 1.9;

К_v = 1.58;

Тогда:  = K_v= 1.58 = 0.52м/мин ;

D=262.5.

Частота вращения шпинделя: n= = 0.63 об/мин; по паспорту принимаем 1 об/мин.

Далее рассчитываем фактическую скорость резания _ф:_ф = = = 5 м/мин.

Проверка по мощности.

где, – тангенциальная составляющая силы резания

=

где, - поправочный коэффициент, учитывающий фактические условия резания

Значения коэффициентов выбираются из литературы … (косилова т.2) табл. 9,10,23

= = =0.65

=1

=1

=1

таким образом =0.65

= = 15317 , H

= 1,25 кВт

кВт

N ≤ , 1.25 ≤ 21

Проверка по мощности подтверждает правильность режимов резания.

010 Горизонтально-расточная

Сверление отверстия 12 под резьбу (см. П. 3 в ктп)

Операция вертикально-сверлильная (010); Станок: горизонтально-расточной 2Н636Ф2И; сверлить отверстие; инструмент: сверло 2301-0125 (ГОСТ10903-77 ), материал: Р6М5.

Скорость резания определяется по формуле:  = K_v;

С_v= 9,8; q =0,4; y = 0,5; m = 0,2; T =45 мин; S= 0,34мм/об; D =12 мм.

K_v = K_MvK_LvК_Иv;

К_Мv= К_г^ ; _в = 420 МПа; К_г = 0.75; n_v= 1.5; К_Мv= 1,78;

K_Lv= 1;

К_Иv=1;

К_v = 1,78;

Тогда:  = 1,78=37,3 м/мин;

Частота вращения шпинделя: n= = 990,5 об/мин; по паспорту принимаем 990 об/мин.

Фактическая скорость резания: _ф = = = 37 м/мин.

Проверка по мощности.

где, - крутящий момент

=

где, - коэффициент учитывающий фактические условия обработки = = =0.65

Значения коэффициентов и показатели степени выбираем по литературе ….(Касилова т.2) табл.32

= = 13 , Н*м

тогда: = 1,32 , кВт

кВт

N ≤ , 1.32 ≤ 14

Проверка по мощности подтверждает правильность режимов резания.

Фрезерование пазов (см. П. 4 и 5 в ктп)

Операция фрезерная(010); Станок: горизонтально-расточной 2Н636Ф2И; фрезеровать паз; инструмент: фреза 2235-0231 (ГОСТ6396-78), материал: Т15К6.

Скорость резания определяется по формуле:  = K_v;

С_v= 332; q =0,2; y = 0,4;x = 0,1;m = 0,2;p=0; u=0,2;T =120мин; = 0,16 мм/об; D =40 мм.

K_v = K_MvK_ПvК_Иv;

К_Мv= К_г^ ; _в = 420 МПа; К_г = 1,0; n_v= -0,9; К_Мv= 0,59;

K_Lv= 1;

К_Иv=1;

К_v=0,59;

Тогда:  = 0,59=327,2 м/мин.

Частота вращения шпинделя: n= = 296 об/мин;

Фактическая скорость резания: _ф = = = 37 м/мин.

Проверка по мощности.

где, – главная составляющая силы резания (окружная сила)

*

где, - коэффициент учитывающий фактические условия обработки = = =0.65

Значения коэффициентов и показатели степени выбираем по литературе ….(Касилова т.2) табл.41

* 0.65= 2.9 , H

тогда: = 1,75* 10(-3) !!!!!!!????

Операция фрезерная(010); Станок: горизонтально-расточной 2Н636Ф2И; фрезеровать паз; инструмент: фреза 2235-0231 (ГОСТ6396-78 ), материал: Т15К6.

Скорость резания определяется по формуле:  = K_v;

С_v= 332; q =0,2; y = 0,4;x = 0,1;m = 0,2;p=0; u=0,2;T =120мин; = 0,16 мм/об; D =40 мм.

K_v = K_MvK_ПvК_Иv;

К_Мv= К_г^ ; _в = 420 МПа; К_г = 1,0; n_v= -0,9; К_Мv= 1,68;

K_Lv= 1;

К_Иv=1;

К_v=0,59; Тогда:  = 0,59 = 327,2

Частота вращения шпинделя: n= = 296 об/мин;

Фактическая скорость резания: _ф = = = 37 м/мин.

Проверка по мощности.

где, – главная составляющая силы резания (окружная сила)

*

где, - коэффициент учитывающий фактические условия обработки = = =0.65

Значения коэффициентов и показатели степени выбираем по литературе ….(Касилова т.2) табл.41

* 0.65= 2.9 , H

тогда: = 1,75* 10(-3) !!!!!!!????