3 Вимоги до оформлення списку використаних джерел і лІтератури

В кінці пояснювальної записки приводиться список використаних джерел і нормативної документації, які використовувались при виконанні дипломного проекту.

Література пишеться в послідовності алфавіту, мовою, на якій вона написана. Вказуються прізвище та ініціали автора, назва літератури, місто і назва видавництва, рік видання і кількість сторінок.

4 Технологічна схема (аркуш 1)

Технологічна схема виконується в апаратурному оформленні на одному аркуші паперу формату А1. Вона повинна показати технологічний процес в послідовності виконання операцій виробництва, починаючи від приймання і зберігання сировини і закінчуючи укладанням, пакуванням та зберіганням готової продукції. Хід технологічного процесу зображується зліва на право і зверху вниз Приводиться схема одержання стиснутого повітря, гарячої води і пари.

Підставою для розробки технологічної схеми є функціональна схема, а також розрахунок і підбір технологічного устаткування. На цій схемі зображується устаткування у відповідності з прийнятими позначеннями в масштабі 1:50 чи без нього, але з обов’язковим дотриманням пропорційності.

Якщо на листі накреслені дві технологічні схеми (наприклад, виробництво карамелі з рідкими і перешарованими начинками), то загальні стадії виробництва (зберігання цукру, підготовка його, одержання карамельного сиропу) зображуються на схемі 1 раз (у середній частині листа ліворуч), а самі виробничі лінії – окремо (одна під іншою).

Потоки продуктів зображаються лініями з цифрами. Цифри ставляться на кожній ділянці потоку продуктів не ближче 50 мм між ними. В кінці лінії ( при вході в обладнання) ставиться стрілка, яка вказує напрям руху продукту.

На схемі проставляються позиції обладнання, які розміщаються групами зліва направо і зверху вниз.

По ходу технологічного процесу проставляються місця контролю технологічних параметрів. При цьому від обладнання проводиться вниз виносна лінія з колом діаметром 8-10 мм і в ньому проставляється умовне позначення параметру, який контролюється.

Рекомендуються наступні позначення:

ОП – органолептичні показники; t – температура; Т – тривалість; W – вологість продукту; φ – відносна вологість повітря;

К – кислотність; С – концентрація; М – маса; Мд – масова частка металодомішок.

В нижній лівій частині аркуша у вигляді таблиці приводяться умовні позначення продуктів і параметрів, які контролюються.

В нижній правій частині аркуша зображується штамп (основний надпис).

5 Плани цеху і розрізи (аркуш 2,3,4)

Плани і розрізи виконуються в масштабі 1:100 або 1: 50 на одному аркуші паперу формату А1. Рекомендується виконувати їх в проекційному зв’язку. Лист заповнюється кресленням не менше ніж на 75%

На планах і розрізах зображаються осі будівлі, стіни, колони, технологічне обладнання ділянки, технологічної лінії згідно з темою проекту, площадки обслуговування і сходи.

Плани і розрізи виконуються у відповідності з вимогами норм проектування:

• ширина будівлі приймається з розрахунку не менше 6000 мм на одну технологічну лінію (піч);

• відстань між обладнанням та до стіни має бути не меншою 800 мм;

• основні проходи повинні бути не менше 2000 мм;

• для обслуговування та ремонту обладнання навколо нього повинен бути прохід не менше 800 мм;

• огорожа площадок висотою не менше 1000 мм;

• нахил сходів до площадках обслуговування 45⁰;

На планах та розрізах проставляються позиції обладнання (відповідно до позицій в технологічній схемі), висота пощадок. В планах проставляються розміри між осями будівлі та від осі будівлі до осей обладнання (або до краю обладнання).

Спочатку проводиться укрупнене планування. Загальний принцип планування підприємства можна представити наступними положеннями:

• складські приміщення (склади сировини, готової продукції, таропакувальних матеріалів, матеріально-господарські й ін.) доцільно розміщати на нижньому поверсі, тому що це спрощує механізацію вантажно-розвантажувальних і складських робіт і дозволяє не обмежувати навантаження на одиницю складської площі;

• на першому поверсі рекомендується розміщати також ремонтно-механічні майстерні, трансформаторні підстанції, експедицію.

При ширині виробничого корпусу 18 або 24 м на одному поверсі можна розмістити не менш 3-х або 4-х (відповідно) потокових ліній. Виробничий потік необхідно направляти зліва направо, при реконструкції може бути напрямок виробничого потоку справа наліво у залежності від генерального плану й інших умов.

Потік робітників із санпропускників по робочих місцях повинний співпадати з виробничим потоком, що значно скорочує рух людей повз готову продукцію і підвищує санітарні умови її змісту.

На кожному поверсі повинні бути передбачені вільні проходи:

• один генеральний прохід по всій довжині цеху шириною не менш 2 м;

• поперечні проходи з торцевих стін шириною не менш 1,5 м;

• проходи між подовжніми рядами машин, а також між устаткуванням і стінами – не менш 1 м.

Для пакування готової продукції в зовнішню тару наприкінці виробничого потоку необхідно залишати вільну площадку не менш 35...40% від площі цеху.

У торцевій частини будинку (ліворуч) або в прибудові розташовуються склади сировини. Вони повинні мати зручний зв’язок з місцями приймання і попередньої обробки сировини, що доцільно проводити в підготовчому відділенні (проміжній ланці між складом сировини і виробничим цехом).

Склади сировини повинні бути ізольовані від виробничих приміщень, просіювальне відділення може розташовуватися в складі й відділятися перегородкою.

При проектуванні складів безтарного збереження борошна і цукру необхідно приймати:

• відстань між рядами силосів (бункерів), а також між бункерами і стіною – не менш 0,7 м;

• висота приміщення над силосами (бункерами – не менше 2 м);

• відстань між рядами силосів (бункерів) в нижній частині, на висоті до 2м – не менше 1,2 м.

Організація приймання і зберігання патоки на кондитерських підприємствах має важливе значення для нормальної роботи і потребує спеціальних пристроїв.

Склади готової продукції звичайно розташовуються на першому поверсі виробничого корпуса. Вони повинні мати зручний зв’язок із виробничими цехами.

Правильна організація складів сировини і готових виробів забезпечує збереження як сировини, так і готової продукції і має велике значення у виробничій діяльності кондитерського підприємства.

Склад таропакувальних матеріалів передбачається на першому поверсі наприкінці (праворуч) виробничого корпусу, а у кожному виробничому цеху повинна бути комора для невеликого (1...2-х змінного) запасу матеріалів, що поповнюється зі складу за допомогою вантажного ліфта.

Після укрупненого планування проводиться більш детальне компонування окремих виробничих цехів, складських і інших приміщень.

При детальному компонуванні, що є завершальною частиною проектування, розміщується технологічне обладнання в складських, підготовчих і виробничих цехах та транспортуюче устаткування – норії, шнеки, стрічкові транспортери.