3.2. Система стандарт-кост и понятие нормативных затрат

Система стандарт-кост позволяет:

1. Разрабатывать нормы (стандарты);

2. Составлять стандартные калькуляции до начала производства;

3. Вести учет фактических затрат с выделением отклонений от стандартов.

Таким образом система стандарт-кост является не только методом калькуляции, но и инструментом управления, планирования затрат и контроля за ними.

В составе системы стандарт-кост лежат нормативные затраты – это тщательно рассчитанные, предопределенные затраты, которые выражаются на единицу готовой продукции.

Нормативные затраты включают 3 элемента производственных затрат:

1. Прямые материальные затраты (ПМЗ);

2. Прямые трудовые затраты (ПТЗ);

3. Общепроизводственные расходы (ОПР).

Важным преимуществом системы стандарт-кост является экономия на ведении учетной записи. Если система стандарт-кост применяется в полном объеме, то все данные о фактических затратах замещаются нормативными (стандартными) значениями.

Счета “Материалы”, “Основное производство”, “Готовая продукция” и “Себестоимость реализованной продукции” по Дт и по Кт ведут с использованием нормативных затрат.

Фактические затраты собирают на отдельных счетах и в конце учётного периода сопоставляют с нормативными значениями. Разница между фактическими и нормативными затратами называется отклонениями. Если обнаружено отклонение, то необходимо выяснить причину его появления. Данный процесс называется анализом отклонений.

Нормативные затраты бывают:

1. Идеальные (теоретические);

2. Базовые;

3. Реальные.

Идеальные. Эти нормативы основаны на максимальном уровне эффективности работы оборудования без остановок в работе, без сбоев и поломок, они характеризуют абсолютный минимум возможных затрат при данном существующем уровне производственных мощностей.

Базовые. Это предположения, которые редко пересматриваются, не зависят от текущих перемен и от изменений в уровне цен.

Реальные. Это нормативы затрат, которые могут быть достигнуты при определенном уровне деятельности и учитывающие нормальный брак, технологические отходы и перерывы в работе.

Нормативные затраты на единицу продукции состоят из 6 элементов:

1. Нормативная цена основных материалов;

2. Нормативное количество основных материалов;

3. Нормативное рабочее время (по прямым трудовым затратам);

4. Нормативная ставка оплаты труда;

5. Нормативный коэффициент переменных ОПР;

6. Нормативный коэффициент постоянных ОПР.

1*2 – образуют нормативные затраты основных материалов

3*4 – образуют нормативные прямые трудовые затраты

5+6 – образуют общие нормативные ОПР.

Они рассчитываются и относятся на себестоимость готовой продукции.

Копр = К пер.опр + Кпост.опр

;

Если фактический выпуск будет больше запланированного и нормативные трудозатраты будут выше чем нормальные, то фактические постоянные ОПР на единицу продукции будут меньше чем нормативные, а следовательно уменьшится себестоимость единицы продукции, ситуация благоприятная.

Если фактический выпуск будет меньше запланированного, то есть ниже нормальной мощности, то запланированная сумма постоянных ОПР будет приходиться на меньший объем продукции, а следовательно отклонение будет не благоприятное.