
- •Введение
- •Лабораторная работа № 1 Определение скорости перерождения и степени тридимитизации кварцитов в процессе обжига
- •Основные понятия
- •Кремнезем и его полиморфные превращения
- •Методика проведения работы
- •Определение истинной плотности образцов
- •Результаты взвешиваний и расчетов истинной плотности кварцитов
- •Основные понятия
- •Методика проведения работы
- •Метод падающего шара (метод Стокса)
- •Метод вращающегося цилиндра
- •Метод растяжения стеклянного образца
- •Описание установки
- •Методика проведения работы
- •Значения цены деления шкалы окуляра в плоскости объекта
- •Результаты опыта и расчетов
- •Лабораторная работа № 4 Исследование склонности расплавов к стеклообразованию
- •Основные понятия
- •Составы и температуры эвтектик в некоторых бинарных и тройных системах
- •Методика проведения работы
- •Лабораторная работа № 5 Изучение системы с ограниченной взаимной растворимостью компонентов в жидкой фазе
- •Основные понятия
- •Методика проведения работы
- •Составы смесей
- •Лабораторная работа № 6 Кинетика гетерогенных процессов, протекающих при синтезе силикатных материалов
- •Основные понятия
- •Методика проведения работы
- •Расчет состава исходной смеси
- •Соотношения компонентов
- •Результаты опыта и расчетов
- •Лабораторная работа № 7 Кинетика спекания смесей на основе стекла
- •Основные понятия
- •Методика проведения работы
- •Составы спекаемых смесей
- •Результаты опыта и расчетов
- •Лабораторная работа № 8 Расчетные методы построения кривых ликвидуса
- •Основные понятия
- •Методика проведения работы
- •Расчет кривых ликвидуса по уравнению Шредера-Ле-Шателье
- •Расчет кривых ликвидуса по уравнению Эпстейна - Хоуленда
- •Примеры решения задач
- •Результаты расчетов
- •Задачи для самостоятельного решения
- •Двухкомпонентные системы
- •Библиографический список
- •Физическая химия тугоплавких неметаллических и силикатных материалов
- •308012, Г. Белгород, ул. Костюкова, 46.
Лабораторная работа № 1 Определение скорости перерождения и степени тридимитизации кварцитов в процессе обжига
Цель работы: определение скорости перехода кварца в тридимит и кристобалит (скорость перерождения) и процентного количества кварца, перешедшего в тридимит (степени тридимитизации) при обжиге природных кварцитов и другого кварцевого сырья; определение истинной плотности образцов кварцитов до и после обжига при температуре 1 450°С; пригодность данных кварцитов для применения в качестве сырья в производстве динасовых огнеупоров.
Оборудование и материалы: кварцит, металлическая и фарфоровая ступка, сито № 008, фарфоровый тигель, пикнометры, водяная баня или вакуум-аппарат, силитовая печь, технические весы, аналитические весы.
Основные понятия
Кварциты представляют собой плотные породы, состоящие в основном из зерен кварца. Они являются одним из основных сырьевых материалов для производства динасовых огнеупоров, широко применяемых' для кладки сводов и стен мартеновских печей, насадок регенераторов, сводов стекловаренных, коксовых печей и пр.
Динасовыми называются огнеупоры, содержащие не менее 93% Si02, изготовленные из кварцевых пород на известковой или иной связке и обожженные при температурах, обеспечивающих полиморфное превращение кварца в тридимит и кристобалит. Кристаллы тридимита в динасе образуют сплетения "тридимитовый сросток", который и придает динасу ценные свойства.
Динасовый огнеупор, содержащий 50 – 70% тридимита и 20 – 30% кристобалита, называется тридимитизированным. Обжигают динас при температурах порядка 1 430°С, что обеспечивает перерождение кварца преимущественно в тридимит. Обжиг при более высоких температурах приводит к интенсивному превращению кварца в кристобалит, ухудшению свойств изделиям. Скорость и степень перерождения зависят, помимо технологических параметров процесса производства динаса, в частности, от температуры, продолжительности обжига, а также от свойств применяемых кварцитов.
В природе существуют цементные и кристаллические кварциты. Цементные кварциты состоят из зерен кварца и цементирующей связки из аморфной кремнекислоты. Перерождаются они быстро. Равномерно распределенные примеси играют роль минерализаторов, ускоряющих превращение, так как кристаллизация тридимита идет непосредственно из расплава. Кроме того, примеси образуют с кремнеземом расплавы, которые в известной степени играют роль связки.
В кристаллических кварцитах зерна кварца непосредственно сцепляются друг с другом. Они сохраняют достаточно плотную структуру и после обжига, но показывают наименьшую скорость превращения. Для более полного перерождения и увеличения скорости превращения обжигают кварциты более тонкого помола, вводя добавки - минерализаторы (известь, железную окалину, сварочные шлаки, колошниковую пыль и др.).
Динас, полученный из кристаллических кварцитов, отличается большей механической прочностью, большей плотностью и меньшей пористостью. Это объясняется тем, что известь (СаО), добавляемая в качестве минерализатора, при применении цементных кварцитов вследствие большой реакционной способности их аморфной части быстро связывается в твердом состоянии в монокальциевый силикат, кристаллы которого успевают достигнуть значительной величины, это ослабляет структуру динаса и увеличивает его пористость. В кристаллических кварцитах монокальциевый силикат образуется менее интенсивно, кристаллы его мельче, легче растворяются в жидкой фазе (расплаве), поэтому в динасе из кристаллических кварцитов известь связана главным образом в стекловидной фазе, чем объясняется его лучшие механические свойства.
Большое влияние на технологический процесс производства динасовых огнеупоров и их свойства оказывает скорость перерождения кварцитов, которая характеризуется изменением истинной плотности после обжига до 1 450°С с выдержкой в течение 1 ч при максимальной температуре. В зависимости от величины истинной плотности после обжига кварциты по скорости перерождения подразделяются на группы (см. табл. 1.1).
Качественные (со средней скоростью перерождения) кварциты после обжига при температуре 1 450°С с выдержкой в течение 1 ч не крошатся и не растрескиваются. Водопоглощение их 3 – 4%, кажущаяся пористость 8 – 10%.
Кварциты со средней и замедленной скоростью перерождения, а также медленно перерождающиеся кварциты при соответствующих режимах обжига могут (при удовлетворении ряда других требований) служить основным сырьем для изготовления первосортного динаса. Из одних быстро перерождающихся кварцитов изготовить хороший динасовый огнеупор весьма трудно, ввиду большой склонности такого динаса к трещинообразованию. Это происходит потому, что при переходе кварца в α-тридимит и α-кристобалит происходит уменьшение удельного веса кремнезема, увеличение удельного объема, которое приводит к появлению в обжигаемом материале внутренних механических напряжений. Они могут достигнуть величины, при которой происходит растрескивание материала.
Таблица 1.1
Группы кварцитов в зависимости от величины истинной плотности
№ п/п |
Группа кварцитов |
Истинная плотность после обжига в течение 1 ч. при температуре 1450°С, кг/м3 |
1 |
Быстро перерождающиеся кварциты |
менее 2400 |
2 |
Кварциты со средней скоростью перерождения |
от 2400 до 2450 |
3 |
Кварциты с замедленной скоростью перерождения |
от 2450 до 2500 |
4 |
Медленно перерождающиеся кварциты |
Более 2500 |