- •Введение
- •Лабораторная работа № 1 Определение скорости перерождения и степени тридимитизации кварцитов в процессе обжига
- •Основные понятия
- •Кремнезем и его полиморфные превращения
- •Методика проведения работы
- •Определение истинной плотности образцов
- •Результаты взвешиваний и расчетов истинной плотности кварцитов
- •Основные понятия
- •Методика проведения работы
- •Метод падающего шара (метод Стокса)
- •Метод вращающегося цилиндра
- •Метод растяжения стеклянного образца
- •Описание установки
- •Методика проведения работы
- •Значения цены деления шкалы окуляра в плоскости объекта
- •Результаты опыта и расчетов
- •Лабораторная работа № 4 Исследование склонности расплавов к стеклообразованию
- •Основные понятия
- •Составы и температуры эвтектик в некоторых бинарных и тройных системах
- •Методика проведения работы
- •Лабораторная работа № 5 Изучение системы с ограниченной взаимной растворимостью компонентов в жидкой фазе
- •Основные понятия
- •Методика проведения работы
- •Составы смесей
- •Лабораторная работа № 6 Кинетика гетерогенных процессов, протекающих при синтезе силикатных материалов
- •Основные понятия
- •Методика проведения работы
- •Расчет состава исходной смеси
- •Соотношения компонентов
- •Результаты опыта и расчетов
- •Лабораторная работа № 7 Кинетика спекания смесей на основе стекла
- •Основные понятия
- •Методика проведения работы
- •Составы спекаемых смесей
- •Результаты опыта и расчетов
- •Лабораторная работа № 8 Расчетные методы построения кривых ликвидуса
- •Основные понятия
- •Методика проведения работы
- •Расчет кривых ликвидуса по уравнению Шредера-Ле-Шателье
- •Расчет кривых ликвидуса по уравнению Эпстейна - Хоуленда
- •Примеры решения задач
- •Результаты расчетов
- •Задачи для самостоятельного решения
- •Двухкомпонентные системы
- •Библиографический список
- •Физическая химия тугоплавких неметаллических и силикатных материалов
- •308012, Г. Белгород, ул. Костюкова, 46.
Расчет состава исходной смеси
Компонент |
Мольная доля |
Массовая часть |
Массовый процент, % |
Состав смеси, г |
СаСO3 |
1 |
100 |
45,43 |
4,54 |
SiO2 |
2 |
120,12 |
54,57 |
5,46 |
Всего |
220,12 |
100 |
10,00 |
|
2. Тигель с навеской помещают в печь.
3. Стрелку потенциометра устанавливают на заданную температуру Т и фиксируют тот момент времени, когда температура в печи достигнет заданной; одновременно фиксируют показание торсионных весов, соответствующее моменту разогрева печи до заданной температуры Т. Последующие замеры изменения массы образца проводят через каждые 10 минут в течение 1,5 – 2 часа. Полученные данные сводят в таблицу 6.3.
4. Допустим, что первым соединением, образующимся в результате твердофазовой реакции в системе МеО - SiO2 является ортосиликат 2МеО·SiO2:
2МеСО3 + SiO2 → 2МеО·SiO2: + 2СО2
60,06 → 2.44
М → Δτ
Уменьшение массы исследуемого образца (Δτ), фиксируемое в процессе проведения эксперимента, обусловлено процессом декарбонизации карбоната и удалением СО2. Воспользовавшись соотношением молекулярных масс SiO2 и СО2 в реакции, из соответствующей пропорции находят значение коэффициента М, соответствующего потере массы исследуемого образца при Δτ=1:
5. Известно, что в твердофазовых реакциях, протекающих с смесях карбонат – кремнезем, покрываемым компонентом является кремнезем. В соответствии с этим рассчитывают значения концентрации SiO2 в исследуемой смеси.
В исследуемой смеси молярное соотношение МеCO3 : SiO2 = 1:2, тогда как при образовании продукта реакции их соотношение равно 2:1. Следовательно, в исследуемой смеси имеется избыток кремнезема и при расчете концентрации покрываемого компонента (С) следует воспользоваться следующими соотношениями, данными в таблице 6.2.
Таблица 6.2
Соотношения компонентов
Компонент |
Количество молей |
Массовая часть |
Массовый процент, % |
МеCO3 |
1 |
100 |
45,43 |
SiO2(стех) |
0,5 |
30,03 |
13,64 |
SiO2(изб) |
1,5 |
90,09 |
40,93 |
Всего |
220,12 |
100 |
|
Индекс (стех) – стехиометрическое количество кремнезема по реакции, а индекс (изб) – избыточное количество кремнезема в исследуемой смеси.
Следовательно концентрация покрываемого компонента С – составляет 54,57 мас.%.
6.
Использовав найденные значения Рн
и экспериментальные данные о потере
массы исследуемого образца в процессе
изотермической выдержки, рассчитывают
степень превращения покрываемого
компонента у,
значение параметра
,
константы скорости твердофазовой
реакции К,
полученные данные вносят в таблицу 6.3.
Таблица 6.3
Результаты опыта и расчетов
Температура синтеза Т, °С |
Время синтеза τ, с |
Потеря массы Δτ, г |
Степень превращения покрываемого компонента у, % |
I·103 |
K·104 |
850 |
|
|
|
|
|
900 |
|
|
|
|
|
950 |
|
|
|
|
|
Представив график зависимости значений I от времени и проанализировав полученные значения константы скорости твердофазовой реакции, необходимо сделать вывод.
Контрольные вопросы:
Основные процессы, протекающие при взаимодействии веществ в твердой фазе.
Термодинамический анализ протекания твердофазовых реакций.
Роль диффузии при взаимодействии веществ в твердой фазе.
Виды диффузии, энергия активации процесса, механизм диффузии в кристаллической решетке вещества.
Основные положения теории Таммана – Хедвала.
Характерные особенности твердофазовых реакций.
Кинетические уравнения Яндера, Гинстлинга – Броунштейна.
Технологические факторы для регулирования скорости твердофазовых реакций.
Механизм действия добавок, вводимых для ускорения процесса взаимодействия веществ в твердой фазе.
