2.4 ХАрактеристика функциональных задач (Раздел 8)

Задачи РСЦ

1. Планирование - это определение сроков содержания и объемов ремонтов и необходимых ресурсов

2. Мониторинг готовности к ремонту - контроль и учет выполнения заявок на ресурсы для ремонтов

3. Акт списания материальных ресурсов - Описание ромонта после его проведения характерезует ремонтные ресурсы и выполненные ремонтные воздействия(восстановления).

Задачи ОГМ

1. Обеспечивает распределение ремонтных бригад между РСЦ

2. Обеспечение материальными ресурсами осущетвляется из 3 источников:

-запчасти из машиностроительных цехов ОГМ 90%

-запчасти со стороны 10%

-стандартные материалы через отдел снабжения 100%

3. Метофинансовая - планирование контроль и анализ финансово ремонтной службы. основой для ее деятельности является смета.

Смета - это документ показывающий связи между натуральными и финансовыми показателями ремонта.

Калькуляция расходов - содержит данные по ее фактическим затратам.

Лекция № 3

Деталь оборудования в ремонтной службе

3.1 Изменение технического состояния детали (Раздел 2.1)

Эксплуатация детали полагает, что в ней накапливается повреждения(износ), объем которых характеризуется оценкой технического состояния(ТС)

Типовая кривая износа – изменение технического состояния детали в общем случае постепенного отказа и имеет 3 участка:

- приработка

- нормальная работа

- ускоренный износ

(РИСУНОК характерные функции износа)

Срок службы детали – время в течении которого техническое состояние изменяется от начального до предельного(Yпр)

Используется для прогнозирования срока отказа

Y=Fb(t) Y=Fтр(t) Y=Fн(t)

Стохастический характер кривой износа определяется стохастическим характером факторов влияющих на изменение технического состояния деталей. Характерные кривые

Верхняя граница Y=Fв(t)

Нихняя граница Y=Fн(t)

Средняя граница Y=Fтр(t)

Фактическая функция Y=Fф(t) с заданной вероятностью лежит между Y=Fв(t) и Y=Fн(t)

3.2 Срок идеального ремонта ТР должен совпадать со сроком отказа Тр=Тотк в момент достижения детали предельного состояния Yпр. Нарушение этого условия вызывает:

1. Тр<Тотк частичное использование технического ресурса детали следовательно увеличение количества ремонтов.

2. Тр>Тотк аварийные ремонты оборудования, при которых используется большее количество одновременно разрушенных деталей.

Стратегии ремонтов определяют пути решения задач ремонтной службы и различаются подходами к определению Тотк :

1. А. Аварийные ремонты – базируется на кривой Y=Fф(t) и не предусматривает прогнозирование Тотк сроком Тотк принимается фактический срок достижение Yпред и разрушение.

2. Н. Ремонты по нормативу (планово-предупредительные ремонты) (стратегия ППР) – базируется на кривой Y=Fв(t) в основе прогноза Тотк лежит нормативный ресурс определяемый по усредненной группе деталей, с учетом требуемой ВБР.

3. С. Ремонты по состоянию (ППР по состоянию) – предполагают, что с помощью средств технической диагностики или иными методами определяют текущее техническое состояние детали описываемой функцией Y=Fф(t)

Наиболее совершенными являются ППР по состоянию однако она требует обработки значительных объемов информации и высокой квалификации ремонтного персонала