Технологический процесс твердого хромирования.

Механическая обработка ( восстановление правильной геометрической формы; получить высокую частоту поверхностей)--- предварительное обезжирование --- монтаж на подвешенные детали, изоляция( закрепление детали на подвесном приспособлении которой используется для надежного использования электро контакта)--- окончательное обезжирование --- промывка горячей и холодной водой--- декапирование( анодная обработка при хромировании( в основном электролите) и при железнении( в 30% растворе серной кислоты) )--- нанесение покрытия--- промывка, нейтрализация, промывка водой дисцилированной водой--- демонтаж и удаление изоляции--- механическая обработка.

Синтетические материалы, применяемые для восстановления деталей.

СМ область применения:

-для устранения механических повреждений ( трещины, пробоины, нераовности)

-для восстановления изношенных поверхностей (гнезда под подшипник корпусных деталей)

-для нанесения защитно-декоративных покрытий

-для герметизации зазоров, соединений стопорение резьб (анаэробные герметики, жидкие прокладки)

-склеивание деталей из разных материалов

-для изготовления новых деталей ( пробки, заглушки, ручки)

СМ подразделяются на :

-полимеры

-пластмассы

Полимеры бывают:

-термопласты ( пластмассы, капроль)

-реактапласты \9 эпоксидные композиции)

Пластмассы подразделяются на :

-полимеры

-наполнители

-пластификаторы

-отвердители

-ускорители

-красители

-другие добавки

Полиэтилен: нанесение покрытий, изготовление пробок, заглушек

Капроновая смола: ремонт валиков , втулок, вкладышей, шестерен

Герметик: «Эпастосил 137-83» - герметизация соединений узлов и деталей

Технология восстановления деталей эпоксидными композициями.

Состав эпоксидной композиции:

-смола ЭД-16;20

-пластификатор: ДБФ- дибитилфталат

-наполнители: железный порошок, цемент, алюминиевая пудра

-отвердитель : ПЭПА( полиэтиленполиамин( холодный отвердитель))

Техпроцесс состоит: подготовка, процесс нанесения, обработка после нанесения

Подготовка обеспечивает прочность сцепления синтетических материалов с поверхностью детали. Включает: мех. обработку, обезжирование, фосфатирование. Обезжирование производится для удаления жировых пленок.

Процесс подготовления композиции:

-смолу подагревают до 50-60 гр, вводят пластификатор, перемешивают, добавляют наполнитель, смесь охлаждают, отвердитель вводят перед употреблением. Смесь используют в течении 10-40 мин.

Обработка напильником, шлифование, проверка внешним осмотром. Если имеются пробоины 2 метода: заподлицо, с помощью накладки

Технология склеивания деталей

Клей используется для обеспечения неразъемных соединений. Позволяет соединять разнородные материалы, удерживает высокие температуры. Технология подготовки такая же как при эбоксидке.

2-3- слоя клея, сушка, детали прижимают в течении некоторого времени. Типы клеев: БФ-4; БФ-2( до 80 гр, топливные баки, бочки радиаторов. Температура отверждения 140гр, р=0, 5 МПа, время сушки 1 час.); БФТ-52; ВС-10Т; ВС-350

Покрытие изношенных поверхностей или поврежденных деталей пластмассами ( способы нанесения, средства технологического оснащения, область применения)

Способы нанесения:

-вихревой ( деталь нагревают до 300 гр, в камере где находится порошок, который подается сжатым воздухом.

-вибрационный- с помощью вибрации

-газопламенный ( порошок расплавляется в горелке и сжатым воздухом наносится. Выравнивание кузовов, кабин)