
- •Сравнение принципов: управления Тейлора и управления процессами Деминга
- •2. Петля качества. Понятия «внутренний поставщик» и «внутренний потребитель»
- •3. Э. Деминг
- •4. Основные принципы тотального менеджмента качества (tqm)
- •Понятие качества и управления качеством. Аспекты качества
- •6. Российский опыт управления качеством
- •7. Лидерство в системе tqm
- •8. Философия и принципы гуру качества
- •9. Два подхода к организации труда по д. Макгрегору. Традиционный подход и подход tqm
- •10. Инструменты управления человеческими ресурсами
- •11. Потребительские ценности продукции
- •12. Понятие статистического управления процессами. Статистическое мышление.
- •13. Взаимосвязь качества и надежности. Виды отказов
- •14. Задачи, средства и методы описательной статистики
- •15. Виды и методы статистического регулирования качества тп
- •16. Показатели качества
- •17. Методы сбора данных
- •18. Методы анализа данных
- •19. Семь новых инструментов ук
- •20. Qfd Структурирование функции качества (сфк)
- •21.Управление проектными рисками (метод fmea)
- •22. Менеджер и современные требования, предъявляемые к нему
- •1.Функциональные требования:
- •2.Сервисные основные
- •3.Сервисные дополнительные
- •23. Менеджмент, его сущность и значение для современной организации. Отличие понятий управление и менеджмент
- •Различия между понятиями «управление» и «менеджмент»
- •24. Организационные структуры предприятия
- •25. Мотивация деятельности в менеджменте. Теории Маслоу и Герцберга
- •26. Человеческий фактор структуре объекта управления
- •27. Функции менеджера
- •28. Стили менеджмента. Руководство. Власть. Партнерство
- •29.Содержание комплекса маркетинговых коммуникаций. Управление продвижением товаров и услуг
- •1) Выявить свою целевую аудиторию;
- •5) Выбрать свойства, характеризующие источник обращения,
- •30. Понятие товара и услуги в маркетинговой деятельности
- •Маркетинг услуг
- •31. Формирование товарной политики и рыночной стратегии
- •32. Формирование спроса и стимулирование сбыта
- •33. Анализ внешней и внутренней среды организации
- •34. Организация деятельности маркетинговой службы в смк
- •36. Понятие погрешности, источники погрешностей измерений.
- •37. Метрологическое обеспечение качества
- •38. Методы стандартизации. Методы систематизации.
- •39. Классификация и кодирование технико-экономической информации
- •40. Общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации (октэси)
- •41. Штриховое кодирование
- •42. Методы унификации и типизации
- •43. Основные положения закона «о техническом регулировании»
- •44. Технический регламент и стандарт в системе нац. Стандартизации
- •45. Понятие оценки соответствия. Цели и принципы подтверждения соответствия.
- •46. Схемы сертификации продукции
- •47. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (ос и ил)
- •48. Содержание и основные этапы инновационных процессов
- •3 Этапа инновационных процессов:
- •49. Организация перехода производства на выпуск новой продукции
- •50. Сущность и основные этапы конструкторской подготовки производства
- •51. Организационные и технические пути сокращения сроков конструкторской подготовки производства
- •52. Задачи и содержание конструкторской подготовки производства
- •53. Исходные данные и последовательность проектирования технологических процессов изготовления изделий
- •54. Исходные данные и последовательность технологических процессов изготовления деталей машин
- •55. Принципы составления технологического маршрута обработки заготовок деталей
- •56. Общие понятия об аудите: типы аудита, категории аудита
- •57. Цели и задачи аудита
- •58. Роли внутреннего и внешнего аудита
- •59, Основные этапы аудита
- •1. Сбор информации
- •2. Планирование и подготовка
- •3. Вводное совещание
- •4. Проведение аудита
- •6. Заключительное совещание
- •7. Последующие действия после аудита
- •60. Принципы проведения аудита на адекватность, аудита на соответствие
- •2.4. Типы аудита
- •61. Отличительные особенности аудитора. Требования к знаниям и умениям
- •62. Методы общения в ходе аудита
- •Объясните цель аудита
- •63. Последующие действия после аудита. Обратная связь после проведения аудита
- •64. Требования к содержанию отчета. Классификация несоответствий
- •6 5. Правила проведения предварительного и заключит. Совещания.
- •66, Преимущества отслеживания функционирования и результативности бизнес-процессов в ходе аудита
- •67. Краткая характеристика стандартов серии исо 9000:2000.
- •69. Структура документации смк
- •Документы каждого уровня пирамиды дают ответы на конкретные вопросы:
- •70. Роль высшего руководства в смк. Ответственность руководства. Анализ со стороны руководства.
- •71. Модель смк основанная на процессном подходе.
- •72. Общие требования к смк.
- •73. Управление документацией смк
- •74. Менеджмент человеческих ресурсов смк
- •75. Менеджмент производственной среды и инфраструктуры смк
- •76. Механизм управления качеством продукции
- •77. Японская премия по качеству им. Э. Деминга
- •78. Национальная премия сша по качеству им. М. Болдриджа
- •79. Европейская премия по качеству
- •1. Лидерство.
- •4. Партнерство и ресурсы.
- •5.Процессы.
- •6. Критерии результатов деятельности организации.
- •80. Российская национальная премия качества
- •81. Делегирование полномочий
- •82. Разработка системы обучения персонала
- •83. Система мотивации и стимулирования персонала
- •84. Корпоративная культура организации
- •85. Понятие процессного подхода. Определение бизнес - процесса.
- •86. Статистические методы у процессами
- •87. Основные условия функционирования процесса
- •88. Методы графического описания процессов
- •89. Функциональное моделирование (idef0). Основные понятия.
- •90. Проектирование Бизнес –процессов
- •91.Конфигурационный менеджмент
- •92. Управление поставками. Обеспечение качества закупок
- •93. Управление документацией
- •39. Управление процессом в штатной ситуации
- •94.Управление процессом в штатной ситуации
- •95. Анализ результативности и эффективности процессов
- •96. Бенчмаркинг
- •97. Функционально-стоимостный анализ
- •99. Функции потерь качества по Тагути
- •100. Стратегия «Шесть сигм»
- •101. Система Упорядочение и 5s
- •102.Современные логистические системы «Точно во время» и «Канбан»
99. Функции потерь качества по Тагути
При традиционном подходе к контролю качества предполагается, что контролируемый показатель, лежащий в пределах допуска, обеспечивает необходимое качество изделия. Тагути предложил учитывать потери качества, связанные не только с выходом значения показателя за пределы допуска, но и с отклонением этого показателя от номинального значения, даже если это отклонение оказывается в пределах допуска.
Г. Тагути предложил функцию потерь качества L(Х), по которой качественными считаются только такие показатели, значения которых полностью совпадают по величине с номинальными значениями этих показателей, а всякое отклонение от номинала сопряжено с той или иной потерей качества продукции (рис. 3.8):
L(Х) = k (Х – mо)2
где mо – номинальное значение показателя (параметра) качества,
k – постоянный коэффициент, характеризующий денежный эквивалент,
Х
– текущее значение показателя (параметра)
качества.
При этом потери качества растут в квадратичной зависимости по мере отклонения истинных (измеренных) значений параметра от номинального и могут иметь место, как у изготовителя, так и у потребителя (заказчика) продукции.
Если известна величина потерь на границах допуска Т, то легко рассчитать значения постоянного коэффициента k. Если допустить, что допуск на параметр качества симметричен относительно номинала mо, а величина потерь на любой из границ допуска одинакова и равна Lо, то имеем
k = 4 Lо/ Т2
Формула (3.1) соответствует экономическим потерям качества единичного измерения показателя качества в зависимости от его расположения в поле рассеяния относительно координаты номинального значения параметра mо.
Разрабатываемая продукция и процессы по Тагути должны обладать устойчивостью (робастностью) по отношению к возможным внешним воздействиям: необходимо установить такие сочетания параметров, при которых разброс относительно номинала минимален. Для обеспечения минимума функции потерь и создания робастного продукта могут быть использованы методы планирования эксперимента. Факторы, оказывающие влияние на показатель качества, можно разделить на управляемые и неуправляемые. показатель качества должен одинаково реагировать на управляемый сигнал и по возможности не реагировать на неуправляемый шум (случайные изменения температуры, влажности и т.д.)
Сам Г. Тагути сформулировал современные проблемы качества :
а) Необходимо оценивать тот ущерб, который некачественная продукция может причинить обществу. При этом учитывается ущерб от готовой продукции (отказы, травмы, аварии, невозможность выполнять свои функции и др.) и ущерб в процессе производства некачественной продукции (непроизводительные затраты времени, энергии, сил, т.д.).
б) Чтобы продукция фирмы была конкурентоспособной, необходимо постоянно повышать ее качество и снижать себестоимость. требования заказчика постоянно возрастают.
в) Основной целью программы повышения качества на фирме должно быть постоянное уменьшение расхождений между показателями качества изделия и характеристиками, заданными заказчиком.
г) Ущерб, который терпит заказчик из-за несоблюдения требований, пропорционален квадрату величины отклонения показателей качества, Это надо учитывать, устанавливая требования к качеству производственных процессов.
д) Качество и себестоимость готового изделия в основном определяются качеством проекта и технологии.
е) На этапах разработки изделия и испытаний его опытных образцов необходимо уменьшать отклонения характеристик изделия от заданного качества.
ж) Нужно выявлять зависимость эксплуатационных характеристик от других параметров изделия и технологического процесса и, используя установленную зависимость, проводить планирование эксперимента на основе статистических расчетов.