42. Модели затрат на качество
Оценкой затрат на качество занимались многое известные ученые США и Японии: А. Фейгенбаум, Э. Деминг, Д. Джуран, К. Исикава, Г. Тагути. Можно выделить четыре различных подхода к оценке затрат на качество [26]:
модель «всеобщего блага общества»,
стоимостная модель процесса,
модель PAF (расходы, связанные с предупреждением, оценкой и отказами).
модель сбалансированных оценок.
Концепция «всеобщего блага общества».
Эту концепцию выдвинул известный японский ученый Г. Тагути. Концепция основана на положении, что всякие затраты на качество необходимо рассматривать с позиции общих потерь всего общества (территории, страны и т. д.), образующихся в результате несовершенства продукции или услуг. Тагути считает, что «потери для общества возникают после отгрузки продукции». При этом, по его мнению, эти потери могут быть двух типов: либо потери, связанные с изменчивостью функции (продукции), либо связанные с вредными побочными эффектами, в том числе для окружающей среды. Этот подход к определению качества не традиционен, так как оно (качество) оценивается не через увеличение эффективности продукции, а через недостаток качества. Определение затрат на это качество (по Тагути) трудно применять на практике, так как в рыночной экономике достаточно сложно учесть потери общества. Вместе с этим всегда полезно посмотреть или оценить, какую ответственность несет предприятие перед обществом и в каком состоянии находится его политика по качеству в отношении окружающей среды.
Стоимостная модель процесса.
По этой концепции учитываются все затраты на выполнение процесса, который имеет свои входы и выходы, как желательные, так и нежелательные. «Желательные» входы идут от поставщиков материалов и комплектующих, а выходы идут к потребителям готовой продукции (рис. 4.3) [26].
Стоимостная модель процесса предполагает, что все затраты на продукцию могут быть разделены на две категории: конформные затраты, связанные с достижением соответствия по качеству (costs of conformance), и неконформные затраты, связанные с несоответствием по качеству (costs of nonconformance). Обе эти категории затрат рассматриваются в равной степени как потенциальные источники экономии. При этом в затраты на несоответствие по качеству входят только те затраты, которые вызваны отступлением от конструкторской, технологической, нормативной, организационной документации, и не входят расходы на предупреждение отступлений от документации (повышение квалификации персонала, испытания на надежность и т. д.).
Очевидно, что основное внимание в стоимостной модели процесса уделяется сокращению затрат на реализацию процессов (снижение нормативов на трудоемкость работ, материалы, сырье, накладные расходы).
Модель PAF (prevention, appraisal, failure – предупреждение, оценка, отказ).
В этой модели затраты, связанные с обеспечением качества, разбиваются на две основные категории: затраты, связанные с несоответствием по качеству (безвозвратные), и затраты, связанные с достижением соответствия (профилактические) по качеству (рис. 4.4) [27].
Затраты, связанные с соответствием, делятся на затраты на оценку и предупреждение, а затраты, связанные с несоответствием, – на внутренние отказы и внешние отказы. Определение всех этих четырех видов отказов заимствовано из Британского стандарта BS 4778. В соответствии с этим стандартом рассмотрим номенклатуру затрат всех видов.
Затраты на предупреждение:
планирование качества, разработка и конструирование измерительного и испытательного оборудования,
анализ качества и проверка конструкции,
проверка и техническое обслуживание оборудования для измерения и испытаний,
проверка и техническое обслуживание производственного оборудования, используемого для оценки качества,
гарантии поставщиков,
подготовка кадров в области качества,
анализ качества и программы по совершенствованию качества.
Затраты на оценку:
предпроизводственная проверка,
выбор способа контроля,
проведение лабораторных приемных испытаний,
контроль и испытание,
- контрольное и испытательное оборудование,
материалы, расходуемые при проведении контроля и испытаний,
анализ и доклад о результатах испытаний и контроля,
полевые испытания на работоспособность, утверждение и одобрение, оценка складских запасов,
инвентаризация складирования.
Затраты на оценку будут оправданы при условии, что несоответствие обнаружат до того, как продукция попадет к потребителю. Такими действиями могут быть [28]:
испытания продукции или проверка документации до того, как ее передадут потребителю,
проверка документов и исправление ошибок до того, как они попадут на почту,
контроль работы оборудования или поставщиков,
реставрация поврежденных поверхностей,
хранение сверхнормативного запаса компонентов для замены дефектных комплектующих,
проверка подготовленных счетов перед отправкой их потребителям для оплаты.
Выявление несоответствий на этой стадии исключает серьезные затраты на отказы и сбои в будущем, а также помогает разрабатывать более эффективные методы контроля.
Выявление несоответствий на этой стадии исключает серьезные затраты на отказы и сбои в будущем, а также помогает разрабатывать более эффективные методы контроля.
В литературе [10, 24] затраты на соответствие часто называют профилактическими, или предупредительными, затратами на повышение качества. Такие затраты являются выгодными инвестициями в улучшение качества.
Рассмотрим номенклатуру потерь, связанных с внутренними отказами:
брак,
замена, переделка и ремонт,
поиск и устранение неисправностей или анализ дефектов и отказов,
повторные испытания и контроль,
отказы у субподрядчиков,
разрешение на модификацию и уступки,
понижение класса качества,
простои.
Потери, связанные с внешними отказами:
жалобы,
гарантийный возврат,
отвергнутая и возвращенная продукция,
уступки,
потери продаж,
расходы на отзыв продукции,
ответственность за продукцию.
Потери, связанные с отказами, в литературе обычно называют безвозвратными затратами на качество. Эти затраты составляют (4–5)% от объема продаж. Усилия по исправлению несоответствий, выявленных вне компании, обычно направлены на восстановление доверия потребителей, иначе это грозит потерей рынка.
Чтобы получить полную картину потерь, надо, помимо традиционных затрат, учесть и скрытые затраты на несоответствие [28]:
- содержание дополнительной сервисной службы,
задержки с выполнением планов,
задержки с оформлением документов,
страховые запасы комплектующих и узлов,
дополнительные перевозки,
ошибки в оформлении счетов на оплату,
неполное выполнение принятых заказов,
доработка конструкции несоответствующей продукции,
потери времени на контакты с неудовлетворенным потребителем,
неиспользованные производственные мощности и др.
Эти не отраженные в бухгалтерских документах расходы составляют не менее (15–20)% от общего объема продаж.
Скрытые затраты, связанные с внешними отказами, могут быть вызваны следующими обстоятельствами:
изучение и удовлетворение жалоб,
выполнение необоснованно взятых обязательств,
исправление ошибок в счетах,
выезд специалистов непосредственно к потребителю при возникновении неполадок,
возмещение затрат потребителю, вызванных несвоевременным выполнением обязательств,
снижение возможного уровня неудовлетворенности за счет отзыва продукции.
При наличии информации о различных видов затрат, связанных с качеством, можно:
сравнивать характеристики затрат разных подразделений,
сравнивать характеристики затрат при использовании разных производственных линий,
сравнивать свои характеристики затрат с характеристиками конкурентов,
анализировать тенденции, наметившиеся в затратах,
планировать будущие конформные затраты на обеспечение качества,
устанавливать целевые пределы будущих неконформных затрат,
решать, где можно снизить расходы, связанные с качеством, и какие дополнительные вложения в некоторые статьи затрат на качество могут привести к экономии средств.
Сравнивая стоимостную модель управления затратами на качество и PAF, можно отметить, что затраты на оценку качества и предотвращение отклонений можно отнести к конформным затратам, а внутренние и внешние затраты – к неконформным.