64. Принципы составления технологического маршрута обработки заготовок деталей

ТП изготовления детали – определенная последовательность операций, которые проходит заготовка на пути её превращения в готовую деталь. Технологическая операция – часть ТП, выполняемая на одном рабочем месте

При составлении технологического маршрута (ТМ) ставятся следующие цели:

1. Обеспечение требуемого качества продукции.

2. Выполнение заданных объемов выпуска продукции и сроков

3. Обеспечение наименьших затрат на реализацию ТП

Этап составления технологического маршрута предназначен для определения последовательности выполнения технологических операций. При этом на данном этапе решаются следующие задачи:

1. Разрабатывается общий план обработки детали

2. Определяют содержание каждой технологической операции

3. Обосновывают выбор необходимого технологического оборудования

Составление ТМ начинают с анализа поверхностей деталей, которые подлежат обработке. При этом деталь условно разбивается на 3 типа поверхностей: базовые, основные и вспомогательные. Базовые являются поверхности, на которые деталь будет устанавливаться в приспособление и закрепляться. К основным поверхностям относятся поверхности (наружные и внутренние), образующие её контур и которые выполняют служебные назначения детали. К вспомогательным поверхностям относятся элементы детали, находящиеся в положении наложения на основные поверхности (нецентровые отверстия, пазы, зубчатые поверхности, резьбовые поверхности).

Последовательность обработки: на первых операциях обрабатываются базовые поверхности, затем идет обработка основных поверхностей детали,а затем обрабатывают вспомогательные элементы детали (пазы, резьба). В зависимости от параметров качества применяют следующие виды обработки:

Черновая обработка – должна выполняться на первых операциях ТП. Она предназначена для съема основного слоя металла с поверхности и подготовки этих поверхностей для использования в качестве технических баз на последующих операциях. Черновая обработка выполняется на станках высокой мощности рабочими невысокой квалификации и сопровождается высокими силами резания и температурой, что приводит к определенным деформациям поверхности, т.е. возникновение погрешности. (точн 15-11кв). Чистовая обработка – выполняется после черновой и предназначена для обеспечения параметров качества обрабатываемых поверхностей деталей. С поверхности снимаются небольшие слои металла. Операции выполняют на оборудовании повышенной точности рабочими высокой квалификации.(Д=11-8 кв) шлифовальный круг. Окончательная обработка – предназначена для получения поверхностей высокого качества, выполняют на завершающих операциях ТП. Выполняют данную обработку рабочие высокой квалификации на оборудовании высокой или особо высокой точности (Д=8-1кв)

Построение ТП зависит о требований к показателям качества, заложенных в документах (чертежах). Показатели качества: Шероховатость (гладкость, чистота) Ra, Точность ∆ Определяется квалитетом

• Черновая ∆ =15-11 Ra- до 12,5мкм станки нормальной точности Н

• Чистовая ∆ =11-8 Ra- до 2,5мкм станки нормальной точности (П, В)

• Окончательная ∆ =8-1 Ra- до 0,04мкм с особо высокой (с), мастер-станки(А)