61 Сущность и задачи технологической подготовки производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) – совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства (ГОСТ 14.004–83). Под технологической готовностью производства понимается наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями.

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) – (см. рис. 1.) установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства, предусматривающая широкое применение прогрессивных технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ (ГОСТ 14.001–73*).

Основными задачами ТПП являются освоение производства и обеспечение выпуска новых изделий высокого качества в установленные сроки и заданного количества с высокой экономической эффективностью их производства и эксплуатации, а также совершенствование действующей технологии выпуска изделий.

Технологическая подготовка производства новых изделий включает решение задач по следующим основным функциям:

а) обеспечение технологичности конструкции изделия;

б) разработка технологических процессов и методов контроля;

в) проектирование и изготовление технологической оснастки и нестандартного (специального) оборудования;

г) организация и управление процессом ТПП.

62. Исходные данные и последовательность проектирования технологических процессов изготовления изделий

Для разработки ТП изготовления изделий исходные данные:

1. Описание изделия с четким определением его служебного назначения

2. Технические условия и нормы, которые определяют выполнение изделием его служебного назначения

3. Чертежи сборочного изделия и чертежи деталей, входящих в изделие

4. Общее количество изделий, планируемых к выпуску в определенный период времени (месяц, квартал, год)

5. Действующее или проектируемое производство, предусмотренное для организации производства нового изделия

6. Обеспеченность кадрами

Последовательность проектирования технологических процессов изготовления изделий:

• Осуществляется анализ служебного назначения изделия, предусмотренных технических условий и норм (точность, производительность, КПД, грузоподъемность и др.параметры)

• На основании установленного объема выпуска определяют тип производства, который является наиболее экономичным для производства данного изделия

• Анализ сборочных чертежей изделия, его узлов и чертежей деталей с целью установления наиболее экономичных методов их изготовления

• Осуществляется проектирование технологических процессов сборки изделия и сборочных единиц

• Выбираются исходные заготовки и методы их получения, проектируются ТП изготовления деталей

• Выбирают и/или проектируют требуемые средства технологического оснащения

• Внедрение ТП в производство

Одной из основных задач, решаемых ТПП, является разра­ботка, отладка и внедрение технологических процессов изготовления из­делий.

Технологический процесс — это часть производственного процес­са, представляющая собой совокупность действий с предметами труда, связанных с последовательным изменением формы, размеров или свойств материала заготовки или полуфабриката с целью получения дета­ли или изделия с заданными техническими характеристиками.

В настоящее время в машиностроении применяются три вида техно­логических процессов, различающихся уровнем унификации: единичные технологические процессы на каждую деталь, групповые и типовые.

При разработке технологиче­ского процесса должны учитывать­ся следующие факторы:

• объем выпуска;• тип производства;• конструкция и размеры дета­ли;• материал детали;• метод изготовления заготов­ки;• технические требования, предъявляемые к детали (сборочной еди­нице);• применяемое оборудование и средства технологического оснаще­ния;• методы контроля при изготовлении деталей (сборочных единиц).

Основным видом технической документации при разработке техно­логических процессов являются маршрутные карты и карты технологиче­ских процессов. В маршрутных картах устанавливается по­следовательность прохождения обрабатываемой детали или сборочной единицы по цехам.В картах технологических процессов содер­жатся описание процесса изготовления по всем операциям и данные о технологическом оснащении, материалах и трудовых нормативах.