
- •Сравнение принципов: управления Тейлора и управления процессами Деминга
- •2. Теория вариабельности Шухарта: общие и специальные причины вариаций
- •3. Петля качества. Понятия «внутренний поставщик» и «внутренний потребитель»
- •4. Э. Деминг
- •5.Семь японских методов управления качеством продукции.
- •6.Национальные особенности tqm
- •7. Основные принципы тотального менеджмента качества (tqm)
- •8. Российский опыт управления качеством
- •9. Лидерство в системе tqm
- •10.Различия американского и японского подходов к управлению качеством (tqm и «ноль дефектов»)
- •6 Особенностей японской модели управления качеством:
- •11. Два подхода к организации труда по д. Макгрегору. Традиционный подход и подход tqm
- •12. Инструменты управления человеческими ресурсами
- •13. Потребительские ценности продукции
- •Модели самооценки
- •Модель самооценки в соответствии с гост р исо 9004-2001
- •Модель «Делового совершенства»
- •Модель премии правительства Российской Федерации в
- •16. Взаимосвязь качества и надежности. Виды отказов
- •17. Задачи, средства и методы описательной статистики
- •18. Виды и методы статистического регулирования качества тп
- •19. Показатели качества
- •20. Методы сбора данных
- •21. Методы анализа данных
- •22. Семь новых инструментов ук
- •23. Qfd Структурирование функции качества (сфк)
- •24.Управление проектными рисками (метод fmea)
- •25. Менеджер и современные требования, предъявляемые к нему
- •1.Функциональные требования:
- •2.Сервисные основные
- •3.Сервисные дополнительные
- •26. Менеджмент, его сущность и значение для современной организации. Отличие понятий управление и менеджмент
- •Различия между понятиями «управление» и «менеджмент»
- •27. Организационные структуры предприятия
- •28. Мотивация деятельности в менеджменте. Теории Маслоу и Герцберга
- •29. Человеческий фактор структуре объекта управления
- •30. Функции менеджера
- •31. Стили менеджмента. Руководство. Власть. Партнерство
- •32.Содержание комплекса маркетинговых коммуникаций. Управление продвижением товаров и услуг
- •1) Выявить свою целевую аудиторию;
- •5) Выбрать свойства, характеризующие источник обращения,
- •33. Понятие товара и услуги в маркетинговой деятельности
- •Маркетинг услуг
- •34. Формирование товарной политики и рыночной стратегии
- •35. Формирование спроса и стимулирование сбыта
- •36. Анализ внешней и внутренней среды организации
- •37. Организация деятельности маркетинговой службы в смк
- •39. Понятие погрешности, источники погрешностей измерений.
- •40. Метрологическое обеспечение качества
- •41. Методы стандартизации. Методы систематизации.
- •42. Классификация и кодирование технико-экономической информации
- •43. Общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации (октэси)
- •44. Штриховое кодирование
- •45. Методы унификации и типизации
- •46. Основные положения закона «о техническом регулировании»
- •47. Технический регламент и стандарт в системе нац. Стандартизации
- •48. Понятие оценки соответствия. Цели и принципы подтверждения соответствия.
- •49. Схемы сертификации продукции
- •50. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (ос и ил)
- •51. Содержание и основные этапы инновационных процессов
- •3 Этапа инновационных процессов:
- •52. Характеристика типов производств.
- •53 Виды технологических процессов. Исходная информация для проектирования тп
- •54 Поточные формы организации производственных процессов
- •55. Стандартизация и унификация в конструкторской подготовке производства
- •56. Организация перехода производства на выпуск новой продукции
- •57. Сущность и основные этапы конструкторской подготовки производства
- •58. Организационные и технические пути сокращения сроков конструкторской подготовки производства
- •60. Задачи и содержание конструкторской подготовки производства
- •61 Сущность и задачи технологической подготовки производства
- •62. Исходные данные и последовательность проектирования технологических процессов изготовления изделий
- •63. Исходные данные и последовательность технологических процессов изготовления деталей машин
- •64. Принципы составления технологического маршрута обработки заготовок деталей
- •65 Структура и принципы расчета производственного цикла. Пути сокращения пц
- •1. Общие понятия об аудите: типы аудита, категории аудита
- •2. Цели и задачи аудита
- •3. Роли внутреннего и внешнего аудита
- •4, Основные этапы аудита
- •1. Сбор информации
- •2. Планирование и подготовка
- •3. Вводное совещание
- •4. Проведение аудита
- •6. Заключительное совещание
- •7. Последующие действия после аудита
- •5. Принципы эффективности аудита. Восемь организационных принципов аудита
- •Восемь организационных принципов аудита.
- •6. Кодекс этики и стандарты аудита. Эффективность аудита.
- •7. Подход к аудиту. Составление программы аудита.
- •8. Этапы аудита качества. Сбор информации.
- •9. Проведение аудита. Аудиторская сквозная проверка.
- •10. Принципы проведения аудита на адекватность, аудита на соответствие
- •2.4. Типы аудита
- •11. Отличительные особенности аудитора. Требования к знаниям и умениям
- •12. Методы общения в ходе аудита
- •Объясните цель аудита
- •13. Последующие действия после аудита. Обратная связь после проведения аудита
- •14. Требования к содержанию отчета. Классификация несоответствий
- •1 5. Правила проведения предварительного и заключит. Совещания.
- •16, Преимущества отслеживания функционирования и результативности бизнес-процессов в ходе аудита
- •Результативность и эффективность аудита. Источники затрат на аудит
- •Основные этапы организации и проведения внутренних аудитов смк
- •19 Динамика развития форм и методов работ по качеству
- •21 Модели, формы и методы обеспечения качества
- •22. Краткая характеристика стандартов серии исо 9000:2000.
- •24. Структура документации смк
- •Документы каждого уровня пирамиды дают ответы на конкретные вопросы:
- •25. Роль высшего руководства в смк. Ответственность руководства. Анализ со стороны руководства.
- •26. Модель смк основанная на процессном подходе.
- •27. Общие требования к смк.
- •28. Управление документацией смк
- •29. Менеджмент человеческих ресурсов смк
- •30. Менеджмент производственной среды и инфраструктуры смк
- •20. Механизм управления качеством продукции
- •31. Качество как объект управления. Целевые функции управления.
- •32. Планирование качества
- •33. Японская премия по качеству им. Э. Деминга
- •34. Национальная премия сша по качеству им. М. Болдриджа
- •35. Европейская премия по качеству
- •1. Лидерство.
- •4. Партнерство и ресурсы.
- •5.Процессы.
- •6. Критерии результатов деятельности организации.
- •36. Российская национальная премия качества
- •37. Делегирование полномочий
- •38. Разработка системы обучения персонала
- •39. Система мотивации и стимулирования персонала
- •40. Корпоративная культура организации
- •41. Классификация видов контроля качества продукции
- •42. Модели затрат на качество
- •43. Понятие процессного подхода. Определение бизнес - процесса.
- •44. Недостатки функционального подхода к управлению деятельности компании
- •45. Статистические методы у процессами
- •46. Основные условия функционирования процесса
- •47. Методы графического описания процессов
- •48. Функциональное моделирование (idef0). Основные понятия.
- •49. Проектирование Бизнес –процессов
- •50. Постановка целей описания бизнес-процессов и выбор методологии бизнес-процессов организации
- •3.1. Постановка целей описания бизнес-процессов
- •3.1.1. Формулирование целей проекта
- •3.1.2. Методика структуризации целей проекта
- •3.1.3. Методика определения целей проекта на основе существующих проблем
- •3.2. Выбор методологии описания бизнес-процессов организации
- •3.2.1. Методология «ускоренного» описания бизнес-процессов. (Метод I)
- •3.2.2. Методология «полного» описания бизнес-процессов. (Метод п)
- •3.2.3. Сравнительный анализ подходов: преимущества и недостатки
- •51.Конфигурационный менеджмент
- •52. Управление поставками. Обеспечение качества закупок
- •53. Управление документацией
- •39. Управление процессом в штатной ситуации
- •55.Управление процессом в штатной ситуации
- •56. Анализ результативности и эффективности процессов
- •57. Бенчмаркинг
- •58. Функционально-стоимостный анализ
- •60. Функции потерь качества по Тагути
- •61. Стратегия «Шесть сигм»
- •62. Система Упорядочение и 5s
- •63.Современные логистические системы «Точно во время» и «Канбан»
- •64. Система «ноль дефектов».
- •65 Система сбалансированных показателей
45. Методы унификации и типизации
Слово «унификация» в переводе с латинского обозначает приведение чего-либо к единообразию, к единой форме и системе. Под унификацией понимается один из важнейших методов стандартизации, заключающийся в приведение объектов одинакового функционального,конструктивного или технологического назначения к единообразию путем рационального сокращения неоправданного разнообразия элементов этих объектов. При этом унификация воздействует на все стадии жизненного цикла продукции, обеспечивает взаимозаменяемость изделий, узлов и агрегатов, что, в свою очередь, позволяет предприятиям кооперироваться друг с другом. Задачи унификации:
1. уменьшение многообразия видов, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения;
2. изменение конструкций и исполнительных размеров, марок материал, точности изготовления аналогичных деталей, применяемых на разных заводах с целью внедрения автомат. линий, допускающих выгодную переналадку.;
3. создание комплексов взаимозаменяемых агрегатов, узлов и деталей;
4. пересмотр видов, типов и типоразмеров для замены морально устаревших или недостаточно качественных.
К основным видам унификации относят конструкторскую и технологическую унификацию. При этом первая предполагает унификацию изделий в целом и их составных частей (деталей, узлов, комплектующих изделий и т.п.), а вторая - унификацию нормативно-технической документации (стандартов, технических условий, инструкций, методик, руководящих документов, конструкторско-технологической документации и др.).
В зависимости от области проведения унификации изделий унификация может быть межотраслевой, отраслевой и заводской.
Выделяют два основных направления развития унификации: ограничительное и компоновочное. Ограничительное направление характеризуется тем, что анализируется номенклатура выпускаемых изделий и ее ограничение до целесообразного минимума. Это направление в мировой практике получило название «симплификация».
Симплификация объектов стандартизации – это элементарный вид унификации, основанный на простом сокращении наименее употребляемых элементов.
Селекция объектов стандартизации – отбор конкретных объектов, которые признают целесообразным для дальнейшего производства.
Типизация конструкций изделий – разработка и установление типовых конструкций, содержащих конструктивные параметры, общие для изделий, сборочных единиц и деталей. При типизации не только анализируют уже существующие типы изделий, но разрабатывают новые, перспективные.
Типизация технологических процессов – разработка и установление ТП для производства однотипных деталей или сборки однотипных составных частей или изделий той или иной классификационной группы.
Типизации ТП должна предшествовать работа по классификации деталей, сборочных единиц и изделий и установлению типовых представителей, обладающих наибольшим числом признаков, характерных для деталей, сборочных единиц и изделий данной классификационной группы.
46. Основные положения закона «о техническом регулировании»
Федеральный Закон Российской Федерации "О техническом регулировании" № 184-ФЗ был принят 15 декабря 2002 года Государственной Думой. Он заменяет Законы РФ "О стандартизации", "О сертификации продукции и услуг". Обязательные технические нормы, согласно принятому Закону, могут быть установлены только в соответствии с "техническими регламентами", принимаемыми федеральными законами и международными договорами, и, при особой необходимости, указами Президента и постановлениями Правительства РФ на определенный срок. Закон предусматривает освобождение предпринимателей от мелочной опеки органов исполнительной власти, повышение уровня правового регулирования и имеет целью устранение необоснованных технических и административных препятствий в развитии предпринимательства, прекращение хозрасчетной деятельности надзорных органов, упорядочение в целом порядка разработки обязательных технических норм, уменьшение проблем при обязательной сертификации. Данный документ направлен на установление правил государственного регулирования требований к продукции, включая товары народного потребления, а также требований к работам и услугам в интересах потребителей. Закон вводит новую систему государственного нормирования, систему нормативной документации, вносит ясность во многие понятия, меняет роль и значение стандартизации и стандартов, порядок функционирования различных институтов в данной области, меняет порядок установления требований к проведению работ и оказанию услуг.
Технический регламент (ТР) (на основании российского законодательства о техническом регулировании) - это документ, который устанавливает обязательные требования к продукции, работам, услугам и процессам. Техническим регламентом может называться документ, принятый по специальной процедуре и устроенный особым образом. Принятие технических регламентов подразумевает, что министерства и ведомства не могут устанавливать обязательные требования в этой сфере:
Процедура принятия технических регламентов федеральными законами является основной. Правом издать указ о техническом регламенте, не придерживаясь процедуры, предусмотренной в Законе, обладает Президент Российской Федерации. Однако такой указ может быть издан в исключительных случаях, при возникновении обстоятельств, приводящих к непосредственной угрозе жизни и здоровью граждан, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений.
Обязательные требования (требования, обеспечивающие: безопасность жизни и здоровья граждан, безопасность имущества физ. и юр. лиц, гос. и муниципального имущества, охраны окр. среды; охраны жизни и здоровья животных и растений, предупреждение действий, вводящих в заблуждение потребителей) к объектам технического регулирования составляют основу технического регламента.
В регламенте должен содержаться полный перечень продукции, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, в отношении которых устанавливаются его требования.
Можно выделить следующие ограничения сферы технического регулирования в рамках системы технических регламентов:
ТР-ми регулируются не любые виды безопасности, а лишь связанные с возможностью непосредственного причинения вреда либо самой продукцией, либо в процессе ее производства;
регулируются лишь те виды деятельности, к субъектам которых государством не могут быть предъявлены обязательные требования иначе, чем посредством технического законодательства;
регулируется исключительно сфера технической безопасности, но не безопасности вообще;
покрывается преимущественно сфера регулирования государством разного рода видов деятельности (ограничения прав граждан); но не сфера выполнения государственными органами функций по обеспечению безопасности граждан, национальной безопасности и т.п.
Базовым принципом новой системы технического регулирования является ограничение обязательных требований исключительно параметрами, обеспечивающими безопасность (но не потребительские достоинства, качество и т.п.).