
- •Сравнение принципов: управления Тейлора и управления процессами Деминга
- •2. Теория вариабельности Шухарта: общие и специальные причины вариаций
- •3. Петля качества. Понятия «внутренний поставщик» и «внутренний потребитель»
- •4. Э. Деминг
- •5.Семь японских методов управления качеством продукции.
- •6.Национальные особенности tqm
- •7. Основные принципы тотального менеджмента качества (tqm)
- •8. Российский опыт управления качеством
- •9. Лидерство в системе tqm
- •10.Различия американского и японского подходов к управлению качеством (tqm и «ноль дефектов»)
- •6 Особенностей японской модели управления качеством:
- •11. Два подхода к организации труда по д. Макгрегору. Традиционный подход и подход tqm
- •12. Инструменты управления человеческими ресурсами
- •13. Потребительские ценности продукции
- •Модели самооценки
- •Модель самооценки в соответствии с гост р исо 9004-2001
- •Модель «Делового совершенства»
- •Модель премии правительства Российской Федерации в
- •16. Взаимосвязь качества и надежности. Виды отказов
- •17. Задачи, средства и методы описательной статистики
- •18. Виды и методы статистического регулирования качества тп
- •19. Показатели качества
- •20. Методы сбора данных
- •21. Методы анализа данных
- •22. Семь новых инструментов ук
- •23. Qfd Структурирование функции качества (сфк)
- •24.Управление проектными рисками (метод fmea)
- •25. Менеджер и современные требования, предъявляемые к нему
- •1.Функциональные требования:
- •2.Сервисные основные
- •3.Сервисные дополнительные
- •26. Менеджмент, его сущность и значение для современной организации. Отличие понятий управление и менеджмент
- •Различия между понятиями «управление» и «менеджмент»
- •27. Организационные структуры предприятия
- •28. Мотивация деятельности в менеджменте. Теории Маслоу и Герцберга
- •29. Человеческий фактор структуре объекта управления
- •30. Функции менеджера
- •31. Стили менеджмента. Руководство. Власть. Партнерство
- •32.Содержание комплекса маркетинговых коммуникаций. Управление продвижением товаров и услуг
- •1) Выявить свою целевую аудиторию;
- •5) Выбрать свойства, характеризующие источник обращения,
- •33. Понятие товара и услуги в маркетинговой деятельности
- •Маркетинг услуг
- •34. Формирование товарной политики и рыночной стратегии
- •35. Формирование спроса и стимулирование сбыта
- •36. Анализ внешней и внутренней среды организации
- •37. Организация деятельности маркетинговой службы в смк
- •39. Понятие погрешности, источники погрешностей измерений.
- •40. Метрологическое обеспечение качества
- •41. Методы стандартизации. Методы систематизации.
- •42. Классификация и кодирование технико-экономической информации
- •43. Общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации (октэси)
- •44. Штриховое кодирование
- •45. Методы унификации и типизации
- •46. Основные положения закона «о техническом регулировании»
- •47. Технический регламент и стандарт в системе нац. Стандартизации
- •48. Понятие оценки соответствия. Цели и принципы подтверждения соответствия.
- •49. Схемы сертификации продукции
- •50. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (ос и ил)
- •51. Содержание и основные этапы инновационных процессов
- •3 Этапа инновационных процессов:
- •52. Характеристика типов производств.
- •53 Виды технологических процессов. Исходная информация для проектирования тп
- •54 Поточные формы организации производственных процессов
- •55. Стандартизация и унификация в конструкторской подготовке производства
- •56. Организация перехода производства на выпуск новой продукции
- •57. Сущность и основные этапы конструкторской подготовки производства
- •58. Организационные и технические пути сокращения сроков конструкторской подготовки производства
- •60. Задачи и содержание конструкторской подготовки производства
- •61 Сущность и задачи технологической подготовки производства
- •62. Исходные данные и последовательность проектирования технологических процессов изготовления изделий
- •63. Исходные данные и последовательность технологических процессов изготовления деталей машин
- •64. Принципы составления технологического маршрута обработки заготовок деталей
- •65 Структура и принципы расчета производственного цикла. Пути сокращения пц
- •1. Общие понятия об аудите: типы аудита, категории аудита
- •2. Цели и задачи аудита
- •3. Роли внутреннего и внешнего аудита
- •4, Основные этапы аудита
- •1. Сбор информации
- •2. Планирование и подготовка
- •3. Вводное совещание
- •4. Проведение аудита
- •6. Заключительное совещание
- •7. Последующие действия после аудита
- •5. Принципы эффективности аудита. Восемь организационных принципов аудита
- •Восемь организационных принципов аудита.
- •6. Кодекс этики и стандарты аудита. Эффективность аудита.
- •7. Подход к аудиту. Составление программы аудита.
- •8. Этапы аудита качества. Сбор информации.
- •9. Проведение аудита. Аудиторская сквозная проверка.
- •10. Принципы проведения аудита на адекватность, аудита на соответствие
- •2.4. Типы аудита
- •11. Отличительные особенности аудитора. Требования к знаниям и умениям
- •12. Методы общения в ходе аудита
- •Объясните цель аудита
- •13. Последующие действия после аудита. Обратная связь после проведения аудита
- •14. Требования к содержанию отчета. Классификация несоответствий
- •1 5. Правила проведения предварительного и заключит. Совещания.
- •16, Преимущества отслеживания функционирования и результативности бизнес-процессов в ходе аудита
- •Результативность и эффективность аудита. Источники затрат на аудит
- •Основные этапы организации и проведения внутренних аудитов смк
- •19 Динамика развития форм и методов работ по качеству
- •21 Модели, формы и методы обеспечения качества
- •22. Краткая характеристика стандартов серии исо 9000:2000.
- •24. Структура документации смк
- •Документы каждого уровня пирамиды дают ответы на конкретные вопросы:
- •25. Роль высшего руководства в смк. Ответственность руководства. Анализ со стороны руководства.
- •26. Модель смк основанная на процессном подходе.
- •27. Общие требования к смк.
- •28. Управление документацией смк
- •29. Менеджмент человеческих ресурсов смк
- •30. Менеджмент производственной среды и инфраструктуры смк
- •20. Механизм управления качеством продукции
- •31. Качество как объект управления. Целевые функции управления.
- •32. Планирование качества
- •33. Японская премия по качеству им. Э. Деминга
- •34. Национальная премия сша по качеству им. М. Болдриджа
- •35. Европейская премия по качеству
- •1. Лидерство.
- •4. Партнерство и ресурсы.
- •5.Процессы.
- •6. Критерии результатов деятельности организации.
- •36. Российская национальная премия качества
- •37. Делегирование полномочий
- •38. Разработка системы обучения персонала
- •39. Система мотивации и стимулирования персонала
- •40. Корпоративная культура организации
- •41. Классификация видов контроля качества продукции
- •42. Модели затрат на качество
- •43. Понятие процессного подхода. Определение бизнес - процесса.
- •44. Недостатки функционального подхода к управлению деятельности компании
- •45. Статистические методы у процессами
- •46. Основные условия функционирования процесса
- •47. Методы графического описания процессов
- •48. Функциональное моделирование (idef0). Основные понятия.
- •49. Проектирование Бизнес –процессов
- •50. Постановка целей описания бизнес-процессов и выбор методологии бизнес-процессов организации
- •3.1. Постановка целей описания бизнес-процессов
- •3.1.1. Формулирование целей проекта
- •3.1.2. Методика структуризации целей проекта
- •3.1.3. Методика определения целей проекта на основе существующих проблем
- •3.2. Выбор методологии описания бизнес-процессов организации
- •3.2.1. Методология «ускоренного» описания бизнес-процессов. (Метод I)
- •3.2.2. Методология «полного» описания бизнес-процессов. (Метод п)
- •3.2.3. Сравнительный анализ подходов: преимущества и недостатки
- •51.Конфигурационный менеджмент
- •52. Управление поставками. Обеспечение качества закупок
- •53. Управление документацией
- •39. Управление процессом в штатной ситуации
- •55.Управление процессом в штатной ситуации
- •56. Анализ результативности и эффективности процессов
- •57. Бенчмаркинг
- •58. Функционально-стоимостный анализ
- •60. Функции потерь качества по Тагути
- •61. Стратегия «Шесть сигм»
- •62. Система Упорядочение и 5s
- •63.Современные логистические системы «Точно во время» и «Канбан»
- •64. Система «ноль дефектов».
- •65 Система сбалансированных показателей
41. Методы стандартизации. Методы систематизации.
Метод (от греческого «methodos») - путь, способ, приём теоретического исследования или практического осуществления при решении определенных задач, т. е. метод – это способ выполнения сложного действия, заранее запланированный и пригодный для многократного повторения.
В стандартизации используются следующие комплексы методов
• философские;
• общенаучные;
• специальные.
1. Философские методы
К ним относятся следующие:
- метод соподчинения – научный метод теоретического исследования,представляющий собой форму движения мысли от абс трактного к всестороннему конкретному учению об объекте;
- исторический метод – метод, позволяющий подходить к действительности как к развивающейся и изменяющейся во времени;
- логический метод – метод, при котором выявляются логические связи и отношения, гарантирующие достоверные знания из исходных данных различных теорий.
2. Общенаучные методы.
Эти методы используются для реализации различных целей на теоретическом и эмпирическом уровнях научного познания. К ним относятся:
- эмпирические методы (наблюдение, сравнение, эксперимент, измерение);
- теоретические (идеализация, формализация, аксиоматический метод, экстраполяция);
- эмпирико-теоретические методы (абстрагирование, анализ, синтез, индукция, дедукция, моделирование, систематизация, классификация).
Методы оптимизации
- Математический метод оптимизации – метод, основу которого составляют детальные математические модели сознания и функционирования оптимизированного объекта стандартизации. - Метод прямого прогнозирования с помощью экс траполяции Метод оптимизации на основе функционально – стоимос тного анализа, т. е.на основе расчёта экономической эффективнос ти, сопоставления во времени затрат и эффекта и выбора на этой основе наилучшего варианта. - Метод на основе инженерных расчётов Экспертные методы
Основаны на интуиции, эрудиции и опыте экспертов.
3. Специальные методы
Наиболее употребляемые специальные методы стандартизации:
унификация; типизация; агрегатирование; модулирование.
Систематизация объектов стандартизации заключается в научнопоследовательном классифицировании (классификации) и ранжировании совокупности конкретных объектов стандартизации.
Систематизация любых объектов имеет целью расположить их в последовательности, образующей определенную систему, удобную для использования.
Самой прос той системой систематизация является алфавитная. Классификация – разделение множества объектов на классификационные группировки (таксоны) по их сходству или различию на основе определён-
ных признаков в соответствии с принятыми методами. Существуют два основных метода классификации объектов : иерархический и фасетный.
Иерархический метод классификации заключается в том, что исходное множество объектов последовательно разделяется на подмножес тва (классификационные группировки, таксоны), а те в свою очередь на свои подмножества и т.д. схематически это можно представить следующим образом. Фасетный метод классификации заключается в том, что исходное множество объектов разделяется на независимые подмножес тва (классификационные группировки, таксоны), обладающие определёнными заданными признаками, необходимыми для решения конкретных задач.
Кодирование – обозначение и присвоение уникального обозначения (кода) объекту или группе объектов, позволяющие заменить их название несколькими символами.
Алфавит кода – система знаков (символов), принятых для обозначения ко да.
Разряд кода – позиция знака в коде.
Структура кода – условное обозначение состава и графическое изображение последовательности расположения знаков в коде и соответствующие этим знакам наименования уровней деления.
Коды должны удовлетворять следующим основным требованиям:
• однозначно идентифицировать объекты и (или) группы объектов, т. е. быть
идентификаторами;
• иметь минимальное число знаков (минимальную длину) и достаточное для ко-
дирования всех объектов (признаков) заданного множества;
• иметь достаточный резерв для кодирования вновь возникающих объектов ко-
дируемого множества;
• быть удобными для использования человеком, а также для компьютерной обра-
ботки закодированной информации;
• обеспечивать возможность автоматического контроля ошибок при вводе в ком-
пьютерные системы.
Длина кода – число знаков в коде без учёта пробелов.
Контрольное число – расчётное число, используемое для проверки записи
кода. Другим видом систематизации является идентификация.
Идентификация – присвоение объекту уникального наименования, номера, знака, условного обозначения, признака или набора признаков, позволяющих однозначно выделить его из множества др. объектов.Также к числу основных методов стандартизации относятся унификация, агрегатирование. Унификация - это деятельность по рациональному сокращению числа типов деталей, агрегатов одинакового функционального назначения. Она базируется на классификации и ранжировании, селекции, типизации и оптимизации элементов готовой продукции. К основным видам унификации относят конструкторскую и технологическую унификацию. При этом первая предполагает унификацию изделий в целом и их составных частей (деталей, узлов, комплектующих изделий и т.п.), а вторая - унификацию нормативно-технической документации (стандартов, технических условий, инструкций, методик, и др.).
Агрегатирование - это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Важнейшим преимуществом изделий созданных на основе агрегатирования, является конструктивная обратимость. Агрегатирование позволяет также многократно применять стандартные детали, узлы и агрегаты в новых модификациях изделий при изменении их конструкции.
Упорядочение, как универсальный метод, состоит из отдельных методов: систематизация, селекция, симплификация, типизация и оптимизация.
Систематизация объектов стандартизации заключается в научно-обоснованном, последовательном классифицировании и ранжировании совокупности конкретных объектов стандартизации. Селекция объектов стандартизации - деятельность заключается в отборе таких конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения. Симплификация - деятельность, заключающаяся в определении таких конкретных объектов, которые признаются не целесообразными для дальнейшего производства и применения.
Процессы селекции и симплификации осуществляются параллельно и предшествуют процессам классификации и ранжирования объектов.
Типизация объектов стандартизации - деятельность по созданию типовых объектов - конструкций, технологических правил, форм документации. Оптимизация объектов стандартизации заключается в нахождении оптимальных значений главных параметров, а также значений других показателей качества и экономичности.
Комплексная стандартизация (КС) – стандарт-я, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение системы взаимоувязанных требований как к самому объекту КС и его элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект. КС позволяет создавать комплексы согласованных м/у собой нормативно-технических документов по стандартизации, регламентирующих нормы и требования к взаимосвязанным объектам стандартизации. Комплексная стандартизация обеспечивает взаимосвязь и взаимозависимость смежных отраслей по совместному производству готового продукта.
Опережающая стандартизация (ОС) – стандарт-я, заключающаяся в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм, требований, которые будут оптимальными в последующее планируемое время. Объектами ОС являются важнейшие виды продукции и процессы при стабильной потребности в них и возможности изменения их в течение срока действия стандартов. Процесс ОС непрерывен (после ввода в действие опережающего стандарта приступают к разработке нового). Требования к ОС: базирование на перспективных планах развития страны, долго-и краткосрочном прогнозировании; изучение новейших открытий; широкое использование патентной информации и др.
Модулирование – метод создания машин, приборов, аппаратуры и др. с
использованием унифицированных узлов и агрегатов.