3.Коэффициент шероховатости кш, определяется по формуле:

К_Ш = 1/Б_СР (1.4)

где Б_СР – средний класс шероховатости

Средний класс шероховатости определяется по формуле

Б_СР = (1*n₁+2*n₂+…+ 14*n₁₄)/Σn_i (1.5)

где 1,2,3…14 – класс шероховатости

n₁…n₁₄ – количество поверхностей соответствующего класса шероховатости

Σn_i – общее количество поверхностей

					КП 2-360101 ДО-41 2013 ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Б_СР = (5*1+3*3+6*4)/14 = 2.46

К_Ш = 1/2.46 = 0.4

Так как К_Ш > 0,16, то изделие относится к легко обрабатываемому

					КП 2-360101 ДО-41 2013 ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Выбор вида и метода получения заготовки.

Метод выполнения заготовки для деталей машин определяется назначением и конструкцией детали, материалом, техническими требованиями, масштабом и серийностью производства.

Заготовкой для детали Эксцентрик является прокат. Данный вид получения заготовки наиболее рационален и дешевый для детали из стали 40 с небольшими габаритными размерами и для полученного типа производства.

Обработкой давлением получают заготовки из достаточно пластичных металлов. Механические свойства таких заготовок всегда выше, чем литых. Обработка давлением создает волокнистую макроструктуру металла, которую нужно учитывать при разработке конструкции и технологии изготовления заготовки.

Рисунок 2 — Эскиз заготовки

Рассчитываем коэффициент использования материала по формуле:

; (2.1)

где m_д – масса детали, m_д = 0,3 кг;

m_з – масса заготовки, m_з = 0,5 кг.

;

Деталь является технологической, т.к. К_им  0,5

На основании полученной величины коэффициента использования

материала можно сделать вывод: прокат является приемлемым способом

получения заготовок для данной детали.

2.2 Разработка проектируемого технологического процесса

2.2.1 Анализ базового и проектируемого технологического процесса

Проанализировав базовый технологический процесс изготовления детали Эксцентрик производим следующее усовершенствование: заменяем токарную на токарную с ЧПУ. Применение токарных станков с ЧПУ позволит увеличить производительность труда; повысить точность и качество обработки; сократить время на смену инструмента и переналадку оборудования; уменьшить затраты на технологическую оснастку и электроэнергию; высвободить производственные площади.

Сравнительная характеристика по операциям и применяемому оборудованию базового и проектируемого технологических процессов приведена в таблице 2.1.

					КП 2-360101 ДО-41 2013 ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Таблица 2.1 – Сравнительная таблица базового и проектируемого тех. процесса

Базовый		Проектируемый
Операция	Оборудование	Операция	Оборудование
005 Заготовительная	8Б66	005 Заготовительная	8Б66
010 Токарная	1А62	010 Токарная	1А62
015 Протяжная	7Б15	015 Протяжная	7Б15
020Токарная	1А62	020 Токарная с ЧПУ	16К20Т1

В проектируемом техпроцессе была заменена токарная операция на токарную с ЧПУ. Что позволило сократить время на обработку детали

					КП 2-360101 ДО-41 2013 ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Данная замена позволила внедрить в техпроцесс высокопроизводительное оборудование, а именно токарный станок с ЧПУ модели 16К20Т1.