1.2 Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность.

Эксцентрик относится к деталям типа вал.

Деталь изготавливается из стали 40Х ГОСТ 4543-71. Эта сталь является дешевым и хорошо обрабатываем материалом. Замена данной стали на какой либо другой материал не рациональна.

При изготовлении детали используется одна операция с ЧПУ, дальнейшее внедрение высокопроизводительных методов обработки просто не целесообразно. При базировании детали в процессе обработки совпадают технологические и измерительные базы, что позволяет обработать ее за один установ. Рассматривая конфигурацию детали можно сказать, что базовые поверхности имеют достаточные размеры для удобного и надежного закрепления детали в приспособлениях. Эксцентрик имеет центральное смещённое осевое отверстие, и не имеет труднодоступных поверхностей, то есть доступ инструмента не затруднен ни к одной поверхности детали.

Для контроля операционных размеров данной детали используется стандартный мерительный инструмент.

Методом получения заготовки для данной детали является прокат. Данные по квалитетам точности и параметрам шероховатости заносим в таблицу 1.3.

Таблица 1.3 – Квалитеты точности и параметры шероховатости поверхности

№ поверхности и наименование	Количество поверхностей	Количество унифицированных элементов	Квалитет точности, А	Шероховатость поверхности, мкм	Класс шероховатости
1	2	3	4	5	6
1.11 Торец	2		14	3.2	5
2.5.7.10 Фаска	4		14	12.5	3
3.9 Цилиндр	2		14	12.5	3
4.8 Торец	2		14	12.5	3
6 Цилиндр	1		14	1.6	6
12 Шлицы	1		9	1.6	6
13 Шлицы	1		8	1.6	6
14Шлицы	1		8	1,6	6
Всего	Σ14	Σ

					КП 2-360101 ДО-41 2013 ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

На основании данных таблицы производится расчет коэффициентов технологичности.

1.Коэффициент унификации конструкции элементов детали К_УЭ определяется по формуле:

К_УЭ = О_УЭ/О_ОБЩ (1.1)

где О_УЭ – число конструктивных элементов детали выполненных по стандарту;

О_ОБЩ – число всех конструктивных элементов детали

К_УЭ = 10/14 = 0,71

Деталь считается технологичной, т.к. К_УЭ > 0,6, следовательно деталь является технологичной.

2. Коэффициент точности обработки К_Т определяется по формуле:

К_Т = 1 — 1/А_СР (1.2)

где А_СР – средний квалитет точности обработки

Средний квалитет точности обработки определяется по формуле:

А_СР = (1*n₁+2*n₂+…+ 17*n_i)/Σn_i (1.3)

где 1,2,3…17 – номер квалитета точности размеров

n₁, n₂…n_i – количество размеров соответствующего квалитета

Σn_i – общее количество поверхностей

А_СР = (14*11+9*1+8*2)/14 = 12,7

К_Т = 1 — 1/12,7 = 0,92

Так как К_Т >0,8 то деталь не является весьма точной