Порядок выполнения работы

1. Произвести разметку микропрофиля поверхности на профилограмме для определения высотных и шаговых па­раметров шероховатости.

2. Произвести измерение y_i, H_i max, H_i min, R_max, S_mi, S_i и b_i на профилограмме.

3. Рассчитать высотные и шаговые параметры шерохо­ватости.

4. Определить отношение S/R_max.

5. Описать характерные особенности исследуемого микрорельефа поверхности.

6. Составить отчет.

Содержание отчета

1. Название работы.

2. Содержание задания. Способ и режимы обработки поверхности.

3. Профилограмма с разметкой высотных и шаговых параметров.

4. Расчетные формулы для определения высотных и шаговых параметров шероховатости.

5. Расчет параметров шероховатости.

6. Сводная таблица результатов расчета.

7. Характеристика особенностей исследуемого микрорельефа.

8. Выводы.

Контрольные вопросы

1.  Назовите высотные и шаговые параметры шероховатости поверх­ности. В каких единицах они измеряются?

2. Какие величины определяются по профилограмме для расчета параметра R_a?

3. Какие величины определяются по профилограмме для расчета параметра R_z?

4. Как определить параметр t_р?

5. Каковы особенности исследованного в лабораторной работе микропрофиля?

Лабораторная работа № 4

Исследование влияния режимов резания при шлифовании на шероховатость поверхности

Цель работы – практическое освоение методики исследования влияния режимов резания при шлифовании на шероховатость поверхности с применением математического планирования эксперимента.

Работа рассчитана на два академических часа.

Методические указания

Для выполнения работы студентом задаются пределы варьирования исследуемых режимов резания. Скорость продольного перемещения стола станка V рекомендуется назначать равной 20–30 м/мин, поперечную подачу (на ход стола в долях ширины круга) S = 0,25–0,35 мм/ход при постоянной глубине шлифования t = 0,01 мм.

Чистовое шлифование образцов из стали 45 твердостью 52–54 HRC производится на пласкошлифовальном станке модели 3Б72 шлифовальным кругом ПП 250×25×76 24А 40С2 К5 35 м/с А ГОСТ 2424-75.

Перед шлифованием необходимо выполнить правку круга алмазным карандашом. Высота микронеровностей после шлифования определяется с помощью профилографа-профилометра модели 252.

Зависимость шероховатости поверхности по параметру R_a от скорости резания V и подачи S в первом приближении может быть описана уравнением регрессии

Y = b₀ + b₁X₁ + b₂X₂,

где Y – параметр шероховатости поверхности; b₀, b₁, b₂ – коэффициенты уравнения регрессии; X₁ – скорость резания; X₂ – подача. Использование уравнения первой степени основано на предположении о существовании линейной зависимости высотных параметров шероховатости поверхности от скорости резания и подачи шлифования.

Планирование проводится с использованием метода полного факторного эксперимента, план которого представлен в табл. 4.1.

Перед проведением эксперимента необходимо определить возможность воспроизводимости опытов. Для этого производится несколько серий (3–5) параллельных опытов в рассматриваемой области изменения исследуемых факторов (табл. 4.2).

Таблица 4.1

План эксперимента

Уровни варьирования	Факторы
	V, м/мин	S, мм/ход
	Кодовое обозначение
	X1	X2
Основной (0)	25	7,5
Интервал варьирования (J)	5	1,5
Верхний (+ 1)	30	9,0
Нижний (– 1)	20	6,0

Таблица 4.2