- •Учреждение образования
- •Введение
- •Общие требования техники безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Лабораторная работа № 1 Определение точности операции механической обработки статистическим методом при распределении значений исследуемого параметра по закону Гаусса
- •Общие положения
- •Методические указания
- •Протокол измерения толщины колец, обработанных
- •Подсчет эмпирических и теоретических частот нормального распределения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методические указания
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Методические указания
- •Характеристика поперечной шероховатости поверхности при различных методах обработки
- •Порядок выполнения работы
- •Условия проведения опытов для определения воспроизводимости и результаты измерений
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Значения критерия Кохрена при доверительной
- •Значение критерия Стьюдента при доверительной
- •Значение критерия Фишера при доверительной
- •Влияние на износ различных факторов
- •Размерный износ и его зависимость от пути резания
- •Порядок выполнения работы
- •Исходные данные
- •Содержание отчета
- •Относительный износ и его зависимость от скорости резания
- •Порядок выполнения работы
- •Исходные данные
- •Результаты экспериментов
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Технология машиностроения
- •220006. Минск, Свердлова, 13а.
- •220006. Минск, Свердлова, 13.
Методические указания
В задании на выполнение работы студенту выдается готовая профилограмма поверхности, полученной одним из видов механической обработки при заданных режимах резания. Указывается модель прибора, на котором была записана профилограмма, вертикальное и горизонтальное увеличение профиля и другие условия записи профилограммы.
При расчете абсолютных значений параметров профиля шероховатости поверхности (Ra, Rmax, Rz, S, Sm и tp) по данным, полученным из профилограмм, необходимо учитывать используемые единицы, а также вертикальное и горизонтальное увеличения профиля. В соответствии с этим приведенные выше формулы приобретают следующий вид:
;
;
;
;
;
,
где QB и QГ – вертикальное и горизонтальное увеличение микропрофиля на профилограмме; l – базовая длина, мм.
Для проведения измерений профилограмма предварительно размечается (см. рис. 3.3). Разметка выполняется карандашом в тонких линиях.
Измерения выполняются с точностью до 0,5 мм при помощи металлической линейки. При описании особенностей микрорельефа поверхности следует отметить значения высотных и шаговых характеристик шероховатости и определить их соотношение S/Rmax, а также оценить средние значения радиуса закругления вершин и углов микропрофиля. Эти значения следует сравнить с экспериментальными данными, приведенными в табл. 1. Каждый метод обработки характеризуется определенным диапазоном изменения соотношения S/Rmax радиусов закругления вершин и углов микропрофиля. С улучшением микрогеометрии поверхности соотношение S/Rmax и радиусы закругления вершин при каждом способе обработки возрастают, а углы микропрофиля уменьшаются.
Таблица 1
Характеристика поперечной шероховатости поверхности при различных методах обработки
Способ обработки поверхности |
Параметры шероховатости, мкм |
S/Rmax |
Радиус закругления вершин, мкм |
Угол профиля микронеровностей, град |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Стальные детали |
||||
Строгание |
Rz 40–20 |
5,7–5,8 |
17 |
20 |
Rz 20–10 |
7,8–8,2 |
30 |
15 |
|
Ra 2,5–1,25 |
15,4–16 |
90 |
10 |
|
Ra 1,25–0,63 |
22–25 |
160 |
6 |
|
Точение |
Rz 20–10 |
5,9–6,2 |
20 |
20 |
Ra 2,5–1,25 |
7,9–8,3 |
30 |
15 |
|
Ra 1,25–0,63 |
13,2–14,7 |
60 |
10 |
|
Ra 0,63–0,32 |
23–27 |
120 |
5 |
|
Торцовое фрезерование |
Rz 20–10 |
6,5–7,3 |
45 |
20 |
Ra 2,5–1,25 |
15,5–16 |
90 |
11 |
|
Ra 1,25–0,63 |
24,5–26 |
120 |
5 |
|
Круглое шлифование |
Ra 1,25–0,63 |
4,8–5,1 |
4 |
25 |
Ra 0,63–0,32 |
7,4–8 |
6,5 |
16 |
|
Ra 0,32–0,16 |
14–15 |
12 |
10 |
|
Ra 0,16–0,08 |
21,5–24 |
18 |
5 |
|
Чугунные детали |
||||
Точение |
Rz 40–20 |
3,7–3,85 |
15 |
30 |
Rz 20–10 |
6,7–7 |
20 |
20 |
|
Ra 2,5–1,25 |
12 |
30 |
10 |
|
Ra 1,25–0,63 |
29–30 |
60 |
5 |
|
Торцовое фрезерование |
Rz 40–20 |
3,2–3,35 |
13 |
35 |
Rz 20–10 |
8–8,3 |
20 |
20 |
|
Ra 2,5–1,25 |
12 |
30 |
10 |
|
Ra 1,25–0,63 |
21,8–22 |
45 |
5 |
|
Круглое шлифование |
Ra 2,5–1,25 |
|
13 |
18 |
Ra 1,25–0,63 |
10–10,5 |
18 |
12 |
|
Ra 0,63–0,32 |
15–16,2 |
23 |
8 |
|
Ra 0,32–0,16 |
21–23,2 |
25 |
6 |
|
