3. Субконтракция и аутсорсинг.

Субконтракция выступает как форма развития специализации и кооперации производства.

Субконтракция (субконтрактинг) – принятое в международной практике обозначение вида организации общественного производства, когда одно предприятие (контрактор) поручает другому (субконтрактору) осуществить изготовление части своей продукции (деталей, комплектующих) в соответствии с предоставляемыми ему спецификациями (чертежами, требованиями и т.д.). В некоторых случаях контрактор обеспечивает субконтрактора необходимым для выполнения задания сырьем или оборудованием. Такой способ организации производства позволяет освободится от мелких неспециализированных производств и загрузить малые или специализированные предприятия.

Под общим термином «субконтракция» (в частности, для машиностроения) понимаются следующие виды производственной деятельности:

0. изготовление и поставка заказчику компонентов и комплектующих машинотехнической продукции, производимых в соответствии с международными (российскими) стандартами и поставляемых крупными партиями (например, режущий стандартный инструмент, крепежные изделия, упаковочный материал и др.);

0. изготовление и поставка узлов и отдельных деталей (изделий), производимых по спецификациям заказчика и поставляемых ему, как правило, в ограниченных объемах и в строго установленные (оговоренные) сроки;

0. проектирование, изготовление и поставка заказчику узлов, блоков и отдельных деталей в соответствии с согласованным ТЗ.

В настоящее время распространены две основные формы субконтракции, зависящие от субъекта, который подлежит субконтракции.

1. Субконтрактация на основе производственных мощностей (объемный субконтрактинг). В случае, когда контрактору не хватает собственных производственных мощностей для выполнения заказа в полном объеме, а создание дополнительных мощностей на собственном предприятии экономически не оправдано, он обращается к субконтрактору для выполнения остального объема заказа. Подобная форма используется при нестабильности объема заказов, получаемых контрактором.

2. Субконтракция на основе специализации (специальный субконтрактинг). В данном случае контрактор стремится воспользоваться определенными услугами субконтракторов, имеющих специальное оборудование, аппаратуру и технологии для производства сложных, требующих точности и высокого качества работ. Такие субконтракторы обладают специальными техническими навыками (технологиями), необходимыми для выполнения определенных производственных процессов (производства изделий), поэтому контракторы предпочитают пользоваться их услугами.

В качестве контракторов обычно выступают крупные предприятия, производящие продукцию, для конечной сборки которой требуется большое количество комплектующих, и обладающих для этого минимально необходимыми собственными технологическими мощностями.

Важнейшим преимуществом использования субконтрактации является сравнительно низкая себестоимость комплектующих и услуг, получаемых от малых и средних предприятий, поскольку у них ниже накладные расходы, а массовость производства обеспечивает снижение себестоимости.

В роли субконтракторов, как правило, выступают малые и средние предприятия, каждое из которых специализируется на выполнении ограниченного числа производственных процессов, что позволяет им поставлять изделия и услуги в строгом соответствии с техническими требованиями контрактора и соблюдать при этом условия согласованного графика поставок.

Обе стороны процесса субконтракции заинтересованы друг в друге: контрактору нужны стабильные поставки, субконтракторам - долгосрочные заказы и постоянное сотрудничество.

Различают две основных модели субконтрактинга: японская, имеющая вертикальную структуру, где одно предприятие-заказчик располагает разветвленной сетью субподрядчиков, которые в свою очередь передают заказы другим организациям; американская, представляющая собой горизонтальную структуру, где один крупный заказчик окружен сетью малых предприятий, которые выполняют определенные производственные операции.

В России этот процесс пока не получил широкого распространения ввиду слабой инфраструктуры, самоорганизации и взаимного недоверия. Даже среди тех, кто уже работает по этой системе, также велика степень взаимной неудовлетворенности. Основные претензии к субконтракторам - низкий уровень качества, просроченные поставки и необоснованное завышение цен, а использование свободных мощностей предприятий России зарубежными производителями часто невозможно из-за отсутствия на российских предприятиях сертифицированных систем менеджмента качества.

Ниже приводятся оценки руководителей предприятий о критериях выбора субконтракторов, % от числа ответивших.

Сертификация предприятия по стандарту ГОСТ Р	57,5
Наличие у предприятия положительной предыстории (рекомендации, опыт выполнения подобных заказов)	57,1
Наличие на предприятии системы контроля качества	49,8
Сертификация предприятия по стандарту ИСО 9000	12,3
Финансовая устойчивость	2,3
Сертификация предприятия по стандарту ИСО 14000	1,8
Наличие лицензии	0,5
Географическое расположение (свой район)	0,5