Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
PKP_2012.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
4 Мб
Скачать
☆

5.1.2 Правила конструирования рычажных передач

1) Контактная плоскость рычага должна быть перпендикулярна к линии измерения и должна проходить через ось рычага, иначе появляется ﮮβ. Линия, проходящая через точки контакта обоих плеч рычага, должна проходить через ось вращения рычага.

2) Для обеспечения точности передаточного отношения, размеры плеч рычагов необходимо задавать с жёстким допуском. Если рычаг имеет на рабочем конце сферу, то допуском ограничивается расстояние от оси качания до центра сферы. Если рычаг имеет на конце плоскость, то допуск назначается на соответствующий размер в корпусе приспособления, например, на размер от оси качания рычага до оси гнезда крепления индикатора.

3) Для компенсации нелинейности рычажных передач на разных концах рычага желательно использовать разные преобразования (только синусный или тангенсный).

4) Необходимо индикатор закреплять неподвижно относительно оси качения рычага, т.е. используется один и тот же кронштейн и для опоры рычага и для фиксации индикатора.

Рычажные передачи используются для контроля внутренних диаметров, рисунок 5.4.

Рисунок 5.4 – Использование рычага при контроле диаметров отверстий

ИНДИКАТОРНЫЙ НУТРОМЕР

Рычажные передачи используются для изменения направления линии измерения при передаче информации к индикатору или для переноса этой линии на некоторое расстояние, рисунок 5.5.

Рисунок 5.5 – Использование рычага для изменения направления линии измерения при передаче информации к индикатору или для переноса этой линии на некоторое расстояние

При конструировании рычагов необходимо выбирать такое направление сил, действующих в контактных точках, чтобы зазор в шарнире выбирался всегда в одну сторону в соответствии с рисунком 5.6.

Рисунок 5.6 – Изображение направления сил, необходимых для выборки зазоров

Второй вариант лучше, так как зазор в шарнире выбран всегда в одну сторону и на общую погрешность практически не влияет.

Часть 6

6.1 Фиксирование индикатора

Требования:

- не допускается деформация индикатора (нельзя сдавливать её в узком локальном месте), рисунок 6.1.

Рисунок 6.1

Допускается контакт по большой поверхности:

- клеммовый зажим, рисунок 6.2.

Рисунок 6.2 – Клеммовый зажим

- нажимная пластина с винтом, рисунок 6.3.

Рисунок 6.3 – Нажимная пластина с винтом

- разрезной сборный зажим, рисунок 6.4.

Рисунок 6.4 – Разрезной сборный зажим

- цанга, рисунок 6.5.

Рисунок 6.5 – Цанга

6.2 Элементы позиционирования

Пример 1

- цилиндрическая стойка, рисунок 6.6.

Рисунок 6.6 – Цилиндрическая стойка

Погрешности:

- непараллельность отверстия индикатора и отверстия стойки;

НАКЛОН ИНДИКАТОРА

наклон индикатора (радиальное биение)

НАКЛОН ИНДИКАТОРА

- неперпендикулярность отверстия стойки и плоскости крепления стойки.

НАКЛОН СТОЙКИ

НАКЛОН СТОЙКИ

Отклонение от перпендикулярности оси стойки

- непрямолинейность оси стойки.

Отклонение от прямолинейности оси стойки.Торцовое биение

Пример 2

Вертикальный кронштейн-стойка с подвижной кареткой, рисунок 6.7.

Рисунок 6.7 – Вертикальный кронштейн-стойка с подвижной кареткой

Детали элементов позиционирования измерительных устройств должны быть достаточно массивными, чтобы минимизировать погрешности, вызываемые деформациями, например, при колебании измерительного усилия.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]